模具组件及其抓料销的制作方法

文档序号:11081004
模具组件及其抓料销的制造方法与工艺

本发明涉及模具结构领域,特别是涉及模具组件及其抓料销。



背景技术:

抓料销其作用是开模时可拉住塑料,使其不附着在流道内,然后再利用顶出板之推力将塑料推出,整件成品便可取下。

如图1所示,现有技术一种抓料销包括:竖杆12、把手13以及抓料头11,竖杆12一端连着把手13,另一端连着抓料头11。抓料头11成锥子型。在合模时,流道中的塑胶会包裹住锥子型的抓料头11。在开模时,可通过拉住该抓料销10将流道中的水口料带出。

然而类似这种锥子型的抓料头与水口料之间形成的摩擦力不够大,在一些粘模严重的软胶模具中应用时,会出现流道中水口料容易滑脱而没法被抓出的现象。这就需要人工拔出,这样加大了劳动强度,且延长了生产周期,大大降低了生产效率。



技术实现要素:

本发明主提供一种模具组件及其抓料销,以解决特别容易粘模的软胶模具的水口料难于从流道中被拔出的问题。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型抓料销,其包括:竖杆;抓料头,所述抓料头连接所述竖杆一端;其中,所述抓料头至少有两级台阶,所述台阶之间均设有一凹槽;至少一个所述台阶朝向所述竖杆的台阶面与所述竖杆之间的夹角小于或等于90度。

其中,所述台阶和所述凹槽构成工字型。

其中,所述抓料销进一步包括:把手,所述把手连接所述竖杆另一端。

其中,所述竖杆和所述抓料头以可分离方式连接。

其中,所述至少有两级台阶构成螺旋结构。

为解决上述问题,本发明采用的一个技术方案是:一种模具组件,其特征在于,包括:模具,所述模具设有流道;抓料销,所述抓料销包括:竖杆;抓料头,所述抓料头连接所述竖杆一端;其中,所述抓料头至少有两级台阶,所述台阶之间均设有一凹槽;至少一个所述台阶朝向所述竖杆的台阶面与所述竖杆之间的夹角小于或等于90度。

其中,所述台阶和所述凹槽构成工字型。

其中,所述抓料销进一步包括:把手,所述把手连接所述竖杆另一端。

本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明在抓料头上设计有至少两级台阶,并将至少一个台阶朝向所述竖杆的台阶面与所述竖杆之间的夹角小于或等于90度,进而利用两层台阶相对的两个台阶面与夹在凹槽中的塑胶之间的摩擦力,以及垂直于抓料销提拔方向的台阶面或向轴心倾斜的台阶面给软胶模具至少施加朝向提拔方向的推力,即使是特别容易粘模的软胶模具的水口料也可以从流道中被拔出。

附图说明

图1是现有技术一种抓料销的结构示意图;

图2是本发明抓料销实施例的结构示意图;

图3为本发明抓料销实施例的抓料头与流道结合的示意图;

图4为本发明模具组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本发明保护的范围。

参阅图2,本发明抓料销实施例20包括:

竖杆22、抓料头21。抓料头21连接竖杆22一端。抓料头21至少有两级台阶211、212,所述台阶之间均设有一凹槽213。至少一个台阶朝向竖杆22的台阶面与竖杆22之间的夹角等于90度。

一并参阅图3,可选地,台阶211、212和凹槽213构成工字型。具体地,抓料头21有两级台阶211、212。台阶211、212之间设有一凹槽213,使得台阶211、212和凹槽213构成工字型。其中,台阶211、212朝向竖杆22的台阶面与竖杆22之间的夹角等于90度。

台阶211、212的直径首先根据流道的宽度确定,台阶211、212的直径等于或略小于流道宽度。台阶211、212的直径其次根据流道31内浇注塑胶的粘度确定,当浇注塑胶粘度越高,台阶211、212的直径越大,但不得超过流道宽度。

台阶211、212的直径比,没有固定比值,根据流道31内浇注塑胶的粘度确定。台阶211、212的直径比越接近与1,则抓料头与流道内水口料的摩擦力越大。

台阶211、212的高度由模具流道的高度决定,要使得抓料销20完全插入流道31中时,台阶211面对竖杆22的一面要略低于模具流道31的边缘。

凹槽213的宽度根据模具内浇注的塑胶的粘度确定,当浇注塑胶粘度越高,所述凹槽213的宽度越宽。凹槽213的高度根据模具内浇注的塑胶的粘度确定,当浇注塑胶粘度越高,所凹槽213的高度越高。

台阶211、212朝向所述竖杆22的台阶面与竖杆22之间的夹角由模具内浇注的塑胶粘度确定,浇注塑胶的粘度越高,台阶211、212朝向竖杆22的台阶面与竖杆22之间的夹角越小。

使用时,将抓料销20插入流道31中,使得流道中的塑胶覆盖并包裹住抓料头21,至少没过台阶211。在开模时通过抓料头21上的两级台阶210、212与凹槽211增大抓料头21与塑胶的摩擦力,使用者可以抓住把手23,用力向上提拉,在强制脱模时将流道31中的水口料勾拉出流道。

通过以上描述可知,本发明实施例在抓料头上设计有两级台阶,并将至少一个台阶朝向所述竖杆的台阶面与所述竖杆之间的夹角小于或等于90度,进而利用两层台阶相对的两个台阶面与夹在凹槽中的塑胶之间的摩擦力,以及垂直于抓料销提拔方向的台阶面或向轴心倾斜的台阶面给软胶模具至少施加朝向提拔方向的推力,使得即使是特别容易粘模的软胶模具的水口料也可以从流道中被拔出。

请再参阅图2,可选地,抓料销20进一步包括:把手23,所述把手23连接所述竖杆22另一端,以方便使用者在脱模时抓稳抓料销,一次性成功拉出水口料。

在其他实施例中,所述竖杆22和所述抓料头21以可分离方式连接,这样可以根据不同情况下的不同需要更换抓料头。所述台阶和所述凹槽还可以构成其他形状,比如Y字型、出字型等等。

请参阅图4,本发明模具组合实施例40包括模具30和抓料销20,抓料销20结构可参阅上述抓料销实施例,此处不再赘述。

模具30表面上有若干条流道31,模具30内设有模具腔(图未示),流道31与模具腔相通。

当合模时,通过流道31向模具30中注入塑胶材料,流道31中就会残留多余的水口料。在流道31中插入若干根抓料销20,使得流道中的塑胶覆盖并包裹住抓料头21,至少没过台阶211。在开模时使用者可以抓住把手23,用力向上提拉抓料销20,在强制脱模时将流道31中的水口料勾拉出流道。

通过上述结构,本发明实施例通过使用改进过后的抓料销,脱模时,在多个抓料销协同作用下,能够成功地将流道中的水口料一次性拉出。

本发明采用工字型抓料头大大增加了抓料头与流道中水口料之间的摩擦力,即使是特别容易粘模的软胶模具的水口料也能成功被抓出。

以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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