本发明涉及五金治具领域，尤其是涉及一种多腔注塑五金入模治具。
背景技术：
注塑模具在成型过程中，若需预先置入五金成型，为了提高效率及将放置五金变 为方便，往往会做一个合适的工具来实现，这个工具就叫五金入模治具 . 注塑模具在成型 过程中，若需预先置入五金成型，为了提高效率及将放置五金变为方便，往往会做一个合适的工具来实现，这个工具就叫五金入模治具，在现实生产中，因技术等各个因素的限制，往 往只能做成一模两穴的方式，在注塑成型完成后，才能用赤手一个一个放置五金，这样实际放五金的时间与真正成型所用的时间差不多，从而导致整个注塑周期长而生产效率低下，这种放置五金方式存在周期长，效率低；申请号201320113013.0的发明专利提出了一种多腔注塑模五金入模治具，虽然解决了五金件镶嵌的问题，但是由于设置了嵌件夹具，出件易堵嘴，造成生产过程不畅等问题。
技术实现要素：
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提出了一种多腔注塑五金入模治具，结构简单，使用方便。
一种多腔注塑五金入模治具，包括钳件板和安装板，所述安装板和钳件板呈平行设置，安装板设于钳件板上方，钳件板与安装板之间通过若干弹性件弹性连接，所述钳件板上面设有第一握把，所述安装板上面设有第二握把，所述钳件板上设有若干均匀分布的嵌件夹头，所述嵌件夹头贯穿钳件板且由钳件板与安装版连接面伸出，所述嵌件钳夹头呈与五金件匹配的空心圆柱状，在嵌件夹头的外围设置有螺旋卡扣，在嵌件夹头的端部设置有凸块，嵌件夹头的采用收缩结构，在嵌件板的底面设置有与嵌件夹头相连接的控制件；对应安装板的底面上设有若干插入嵌件夹头内的内凹柱，在安装板的顶面设置有出件孔。
进一步的，所述嵌件板的底面两侧设有两根插入模具内的定位柱。
本发明的有益效果是：本发明在真正注塑的时候，原来闲着的操机工就 可以往五金治具里预置五金在嵌件夹头上，五金预置好后，注塑周期正好完成，在五金往治具里放时，有尺寸做大了的五金就放不进去，自然就被筛选出来而达到高质生产的目的 ；因五金是预置入治具后，用手再拿着治具往模具里放，从而避免赤手接触高温模具被烫伤的风险，具有合理利用操作工的空闲时间，将出件孔设置在安装板的顶面，避免了由于五金件和嵌件夹头导致出件易堵的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中：其中：1-安装板；2-嵌件板；3-定位柱；4-控制件；5-嵌件夹头；6-凸块；7-出件孔；8-第二握把。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示的一种多腔注塑五金入模治具，包括钳件板2和安装板1，所述安装板1和钳件板2呈平行设置，安装板1设于钳件板2上方，钳件板2与安装板1之间通过若干弹性件弹性连接，所述钳件板2上面设有第一握把，所述安装板1上面设有第二握把8，所述钳件板2上设有若干均匀分布的嵌件夹头5，所述嵌件夹5贯穿钳件板2且由钳件板2与安装版1连接面伸出，所述嵌件钳夹头5呈与五金件匹配的空心圆柱状，在嵌件夹头5的外围设置有螺旋卡扣，在嵌件夹头5的端部设置有凸块6，嵌件夹头5的采用收缩结构，在嵌件板2的底面设置有与嵌件夹头5相连接的控制件4；对应安装板1的底面上设有若干插入嵌件夹头5内的内凹柱，在安装板1的顶面设置有出件孔7。
进一步的，所述嵌件板2的底面两侧设有两根插入模具内的定位柱3。
本发明的有益效果是：本发明在真正注塑的时候，原来闲着的操机工就 可以往五金治具里预置五金在嵌件夹头上，五金预置好后，注塑周期正好完成，在五金往治具里放时，有尺寸做大了的五金就放不进去，自然就被筛选出来而达到高质生产的目的 ；因五金是预置入治具后，用手再拿着治具往模具里放，从而避免赤手接触高温模具被烫伤的风险，具有合理利用操作工的空闲时间，将出件孔设置在安装板的顶面，避免了由于五金件和嵌件夹头导致出件易堵的问题。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。