一种医疗用塑料垃圾快速处理装置的制作方法

本发明涉及一种塑料垃圾处理装置，尤其涉及一种医疗用塑料垃圾快速处理装置。

背景技术：

塑料垃圾所产生的的废塑料形成的污染被形象的称为白色污染。是指用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的包装袋、农用地膜、一次性餐具、塑料瓶等塑料制品使用后被弃置成为固体废物，由于随意乱丢乱扔，难于降解处理，给生态环境和景观造成的污染。

医疗所产生的塑料垃圾对环境污染很大，因此要对其进行处理，而现有的塑料垃圾处理装置存在处理效率低、操作复杂、设计不合理的缺点，因此亟需研发一种处理效率高、操作简单、设计合理的医疗用塑料垃圾快速处理装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的塑料垃圾处理装置存在处理效率低、操作复杂、设计不合理的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种处理效率高、操作简单、设计合理的医疗用塑料垃圾快速处理装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医疗用塑料垃圾快速处理装置，包括有底板、左侧板、第一滑轮、第一滑轨、顶板、第二滑轮、导板、第一滑块、弹簧、切碎框、绕线盘、第二滑轨、从动轮、第二滑块、齿条、刀片、第一挡板、第一拉线、第二挡板、第一电机、主动轮、平皮带、支杆、齿轮、滚轴和第二拉线，底板上从左至右依次设有左侧板、第一滑轮和第一滑轨，左侧板右侧从上至下依次设有顶板、第二滑轮和导板，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块的右侧与第一滑轨内右端之间连接有弹簧，第一滑块上设切碎框，顶板下侧设有支杆和第二滑轨，支杆位于第二滑轨的左侧，支杆上方前侧转动式连接有绕线盘，支杆底端设有第一电机，绕线盘前侧转动式连接有从动轮，第一电机的后侧转动式连接有主动轮，主动轮与从动轮之间连接有平皮带，主动轮的后侧转动式连接有齿轮，齿轮后侧偏心铰接连接有第二挡板，第二挡板下侧开有一字孔，第二滑轨竖直连接在顶板下侧，第二滑轨左侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块上连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条底端设有刀片，刀片位于切碎框的正上方，导板右部开有通孔，导板右侧通孔左方铰接连接有第一挡板，绕线盘上绕有第一拉线，且第一拉线与第一挡板的右侧上方连接，第一挡板的左侧上方连接有第二拉线，第二拉线绕过第二滑轮和第一滑轮并与第一滑块左侧连接，导板左端设有滚轴，滚轴与第二挡板下侧的一字孔配合。

优选地，还包括有第二电机，齿条的底端连接有第二电机，第二电机的输出轴上连接有刀片。

优选地，还包括有壳体和电热丝，切碎框内底部设有壳体，壳体内设有电热丝。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，切碎框的材质为Q235钢。

工作原理：操作时，先启动第一电机正反交替转动90度，然后将需要处理的医疗用塑料垃圾倒在第一挡板上，当第一电机正转90度时，主动轮随之正转90度，主动轮正转90度带动齿轮正转90度，齿轮正转90度带动第二挡板向左运动，主动轮正转90度的同时将通过平皮带带动从动轮正转90度，从动轮正转90度带动绕线盘正转90度，绕线盘正转90度通过第一拉线带动第一挡板向右运动，所以第一挡板向右运动的同时第二挡板将向左运动，即可以压到医疗用塑料垃圾，当第一电机反转90度时，将使第二挡板向右运动，第一挡板向左运动，第二挡板和第一挡板将分开，因为第一电机正反交替转动90度，所以第一挡板和第二挡板将分分合合，从而达到碾压医疗用塑料垃圾的效果。压扁后的医疗用塑料垃圾将通过通孔落入切碎框中，第一电机正反交替转动90度将使齿轮正反交替转动90度，齿轮正反交替转动90度带动齿条上下运动，齿条上下运动带动刀片上下运动，刀片上下运动将切碎切碎框中的医疗用塑料垃圾，第一挡板左右运动的同时将使切碎框左右运动，切碎框左右运动将使切碎框中的医疗用塑料垃圾被切的更加均匀。当医疗用塑料垃圾处理完毕时，关闭电机，将切碎框中切碎的垃圾倒出即可。

因为还包括有第二电机，齿条的底端连接有第二电机，第二电机的输出轴上连接有刀片，启动第二电机转动，第二电机转动带动刀片转动，刀片一边转动一边切将使切碎的效果更好。

因为还包括有壳体和电热丝，切碎框内底部设有壳体，壳体内连接有电热丝，可以使压扁后的医疗用塑料垃圾变软，从而使垃圾更容易切碎。

因为第一电机为伺服电机，可以更好地控制电机转动的转速。

因为切碎框的材质为Q235钢，使切碎框承受强度大，不易磨损，增加其使用年限。

（3）有益效果

本发明达到了处理效率高、操作简单、设计合理的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-第一滑轮，4-第一滑轨，5-顶板，6-第二滑轮，7-导板，8-第一滑块，9-弹簧，10-切碎框，11-绕线盘，12-第二滑轨，13-从动轮，14-第二滑块，15-齿条，16-刀片，17-通孔，18-第一挡板，19-第一拉线，20-第二挡板，21-第一电机，22-主动轮，23-平皮带，24-支杆，25-齿轮，26-一字孔，27-滚轴，28-第二拉线，29-第二电机，30-壳体，31-电热丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种医疗用塑料垃圾快速处理装置，如图1-3所示，包括有底板1、左侧板2、第一滑轮3、第一滑轨4、顶板5、第二滑轮6、导板7、第一滑块8、弹簧9、切碎框10、绕线盘11、第二滑轨12、从动轮13、第二滑块14、齿条15、刀片16、第一挡板18、第一拉线19、第二挡板20、第一电机21、主动轮22、平皮带23、支杆24、齿轮25、滚轴27和第二拉线28，底板1上从左至右依次设有左侧板2、第一滑轮3和第一滑轨4，左侧板2右侧从上至下依次设有顶板5、第二滑轮6和导板7，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8的右侧与第一滑轨4内右端之间连接有弹簧9，第一滑块8上设切碎框10，顶板5下侧设有支杆24和第二滑轨12，支杆24位于第二滑轨12的左侧，支杆24上方前侧转动式连接有绕线盘11，支杆24底端设有第一电机21，绕线盘11前侧转动式连接有从动轮13，第一电机21的后侧转动式连接有主动轮22，主动轮22与从动轮13之间连接有平皮带23，主动轮22的后侧转动式连接有齿轮25，齿轮25后侧偏心铰接连接有第二挡板20，第二挡板20下侧开有一字孔26，第二滑轨12竖直连接在顶板5下侧，第二滑轨12左侧滑动式连接有第二滑块14，第二滑块14上连接有齿条15，齿条15与齿轮25啮合，齿条15底端设有刀片16，刀片16位于切碎框10的正上方，导板7右部开有通孔17，导板7右侧通孔17左方铰接连接有第一挡板18，绕线盘11上绕有第一拉线19，且第一拉线19与第一挡板18的右侧上方连接，第一挡板18的左侧上方连接有第二拉线28，第二拉线28绕过第二滑轮6和第一滑轮3并与第一滑块8左侧连接，导板7左端设有滚轴27，滚轴27与第二挡板20下侧的一字孔26配合。

还包括有第二电机29，齿条15的底端连接有第二电机29，第二电机29的输出轴上连接有刀片16。

还包括有壳体30和电热丝31，切碎框10内底部设有壳体30，壳体30内设有电热丝31。

第一电机21为伺服电机。

切碎框10的材质为Q235钢。

工作原理：操作时，先启动第一电机21正反交替转动90度，然后将需要处理的医疗用塑料垃圾倒在第一挡板18上，当第一电机21正转90度时，主动轮22随之正转90度，主动轮22正转90度带动齿轮25正转90度，齿轮25正转90度带动第二挡板20向左运动，主动轮22正转90度的同时将通过平皮带23带动从动轮13正转90度，从动轮13正转90度带动绕线盘11正转90度，绕线盘11正转90度通过第一拉线19带动第一挡板18向右运动，所以第一挡板18向右运动的同时第二挡板20将向左运动，即可以压到医疗用塑料垃圾，当第一电机21反转90度时，将使第二挡板20向右运动，第一挡板18向左运动，第二挡板20和第一挡板18将分开，因为第一电机21正反交替转动90度，所以第一挡板18和第二挡板20将分分合合，从而达到碾压医疗用塑料垃圾的效果。压扁后的医疗用塑料垃圾将通过通孔17落入切碎框10中，第一电机21正反交替转动90度将使齿轮25正反交替转动90度，齿轮25正反交替转动90度带动齿条15上下运动，齿条15上下运动带动刀片16上下运动，刀片16上下运动将切碎切碎框10中的医疗用塑料垃圾，第一挡板18左右运动的同时将使切碎框10左右运动，切碎框10左右运动将使切碎框10中的医疗用塑料垃圾被切的更加均匀。当医疗用塑料垃圾处理完毕时，关闭电机，将切碎框10中切碎的垃圾倒出即可。

因为还包括有第二电机29，齿条15的底端连接有第二电机29，第二电机29的输出轴上连接有刀片16，启动第二电机29转动，第二电机29转动带动刀片16转动，刀片16一边转动一边切将使切碎的效果更好。

因为还包括有壳体30和电热丝31，切碎框10内底部设有壳体30，壳体30内连接有电热丝31，可以使压扁后的医疗用塑料垃圾变软，从而使垃圾更容易切碎。

因为第一电机21为伺服电机，可以更好地控制电机转动的转速。

因为切碎框10的材质为Q235钢，使切碎框10承受强度大，不易磨损，增加其使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。