一种自动脱模橡胶件模具的制作方法

本发明涉及橡胶件模具技术领域，尤其涉及一种自动脱模橡胶件模具。

背景技术：

随着橡胶工业日益发展，橡胶制品的结构越来越复杂，脱模也越来越困难。有些甚至需要手动进行脱模，大大加大了生产成本，无法满足实际生产的需求。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种自动脱模橡胶件模具。

本发明提出的一种自动脱模橡胶件模具，包括下模板、上模板、脱模装置，从下模指向上模的方向为Z方向，任意垂直于Z轴的平面为S平面，在S平面上建立直角坐标系的X轴和Y轴，其中：

下模板的顶面上沿Y轴设有多组模腔，各组模腔均平行于X轴，模腔的中心轴线平行于Z轴，模腔的底部均设有垫板，垫板在S平面上的投影与模腔在S平面上的投影面积相等，模腔底部均设有贯穿模腔底面和下模板底面的第一通孔和第二通孔，第一通孔、第二通孔沿X轴并列设置，第一通孔、第二通孔的中心轴线均平行于Z轴；

上模板底面上分布有多个与模腔相适配的上模芯，上模芯与模腔一一对应，上模板的上模芯与下模板模腔配合形成型腔；

脱模装置包括脱模板、驱动机构，脱模板顶面设有多个与模腔一一对应的脱模组件，脱模组件包括第一脱模柱体、第二脱模柱体，第一脱模柱体、第二脱模柱体均沿Z轴设置，第一脱模柱体与第一通孔一一对应且第一脱模柱体的直径与第一通孔的直径相适配，第二脱模柱体与第二通孔一一对应且第二脱模柱体的直径与第二通孔的直径相适配，第一脱模柱体、第二脱模柱体的长度均大于下模板的厚度；驱动机构与脱模板连接，用于驱动脱模板装置沿Z轴移动。

优选的，下模板、脱模板之间通过多个弹性件连接。

优选的，弹性件均采用弹簧。

优选的，第一通孔的直径与第一脱模柱体的直径比为5:4；第二通孔的直径与第二脱模柱体的直径比为5:4。

优选的，第一通孔的直径与第二通孔的直径相等，第一脱模柱体的直径与第二脱模柱体的直径相等。

优选的，第一脱模柱体在Z轴上的长度与下模板在Z轴上的长度比为5:4。

本发明中，下模板的顶面上设有多组模腔，模腔的底部均设有垫板，模腔底部均设有第一通孔和第二通孔，上模板底面上分布有多个与模腔相适配的上模芯，上模板的上模芯与下模板模腔配合形成型腔；脱模装置包括脱模板、驱动机构，脱模板顶面设有多个与模腔一一对应的脱模组件，脱模组件包括第一脱模柱体、第二脱模柱体，驱动机构与脱模板连接，用于驱动脱模板装置沿Z轴移动。第一脱模柱体与第一通孔一一对应且第一脱模柱体的直径与第一通孔的直径相适配，第二脱模柱体与第二通孔一一对应且第二脱模柱体的直径与第二通孔的直径相适配，在顶出橡胶件时，第一脱模柱体伸入第一通孔，第二脱模柱体伸入第二通孔，第一脱模柱体、第二脱模柱体的长度均大于下模板的厚度，可以使得第一脱模柱体、第二脱模柱体可以将垫板和橡胶板顶出模腔，便于收集。本发明实现可快速分离下模和橡胶件，在分离过程中不会损伤橡胶件，并且省时省力；模腔内设有垫板，顶出时连同垫板一起顶出模腔，不会损伤橡胶件，方便使用者操作，在注塑成型后，也便于拆卸下来，而且便于维修或更换，降低使用成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动脱模橡胶件模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动脱模橡胶件模具的工作原理图；

图3为本发明提出的一种自动脱模橡胶件模具的下模板结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，本发明提出一种自动脱模橡胶件模具，包括下模板1、上模板6、脱模装置，从下模板1指向上模板6的方向为Z方向，任意垂直于Z轴的平面为S平面，在S平面上建立直角坐标系的X轴和Y轴，其中：

下模板1的顶面上沿Y轴设有多组模腔2，各组模腔2均平行于X轴，模腔2的中心轴线平行于Z轴，模腔2的底部均设有垫板3，垫板3在S平面上的投影与模腔2在S平面上的投影重合面积相等，模腔2底部均设有贯穿模腔2底面和下模板1底面的第一通孔4和第二通孔5，第一通孔4、第二通孔5沿X轴并列设置，第一通孔4、第二通孔5的中心轴线均平行于Z轴。

上模板6底面上分布有多个与模腔2相适配的上模芯7，上模芯7与模腔2一一对应，上模板6的上模芯7与下模板1的模腔2配合形成型腔8。

脱模装置包括脱模板9、驱动机构12，脱模板9顶面设有多个与模腔2一一对应的脱模组件，脱模组件包括第一脱模柱体10、第二脱模柱体11，第一脱模柱体10、第二脱模柱体11均沿Z轴设置，第一脱模柱体10与第一通孔4一一对应且第一脱模柱体10的直径与第一通孔4的直径相适配，第二脱模柱体11与第二通孔5一一对应且第二脱模柱体11的直径与第二通孔5的直径相适配，第一脱模柱体10、第二脱模柱体11的长度均大于下模板1的厚度；驱动机构12与脱模板9连接，用于驱动脱模板9沿Z轴移动。

在本实施例中，下模板1、脱模板9之间通过多个弹性件13连接。本实施例中弹性件13均采用弹簧。弹性件12可以缓解驱动机构12驱动脱模板9上升时的冲击力，有效防止脱模板9撞击下模板1。

在本实施例中，第一通孔4的直径与第一脱模柱体10的直径比为5:4；第二通孔5的直径与第二脱模柱体11的直径比为5:4。第一通孔4的直径与第二通孔5的直径相等，第一脱模柱体10的直径与第二脱模柱体11的直径相等。

在本实施例中，第一脱模柱体10在Z轴上的长度与下模板1在Z轴上的长度比为5:4。

本发明提出的一种自动脱模橡胶件模具，第一脱模柱体10与第一通孔4一一对应且第一脱模柱体10的直径与第一通孔4的直径相适配，第二脱模柱体11与第二通孔5一一对应且第二脱模柱体11的直径与第二通孔5的直径相适配，在顶出橡胶件时，第一脱模柱体10伸入第一通孔4，第二脱模柱体11伸入第二通孔5，第一脱模柱体10、第二脱模柱体11的长度均大于下模板1的厚度，可以使得第一脱模柱体10、第二脱模柱体11可以将垫板3和橡胶板顶出模腔2，便于收集。本发明实现可快速分离下模板1和橡胶件，在分离过程中不会损伤橡胶件，并且省时省力；模腔2内设有垫板3，顶出时连同垫板3一起顶出模腔2，不会损伤橡胶件，方便使用者操作，在注塑成型后，也便于拆卸下来，而且便于维修或更换，降低使用成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。