膜杂水洗分离方法及装置与流程

本发明涉及农业技术领域，尤其是一种将残膜从膜杂混合物中分离回收的膜杂水洗分离方法，及相应的分离装置。

背景技术：

近年来，为了解决随着地膜使用量的飙升而造成的严重的白色污染问题，越来越多的人致力于开发残膜回收机械，对于回收后的膜杂处理问题却鲜有研究，回收后的残膜混合物大多直接焚烧，造成了极大的资源浪费和严重的二次污染。残膜作为一种可再生材料之所以没有被回收利用，主要是因为机械回收后的残膜和棉核、棉杆等杂质缠绕严重，难以分离，因此只有将残膜和杂质分离开来，才能实现残膜的回收利用。

目前，残膜的回收多采用传统的人工挑拣和洗膜的方式分离残膜，工作强度大，效率低，无法实现大规模作业，尤其是针对机收残膜混合更是束手无策。因此为了解决机收残膜混合物难以处理和残膜资源浪费的问题，亟需开发出一种能将残膜高效分离的方法。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出一种膜杂水洗分离方法，操作简单，回收效率高。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种膜杂水洗分离方法，包括以下过程：将膜杂混合物投入水中，搅拌形成漩涡，使得残膜、杂物和泥沙分离。

一种膜杂水洗分离装置，包括分离箱和波轮，波轮架设在分离箱顶部；分离箱顶部设有进料口，底部正对波轮位置设有排膜口，侧壁上部设有排杂口。

进一步地，分离箱底部设有泥沙与残膜分离的过滤板。

进一步地，还包括集膜箱和集杂箱，分别与排膜口和排杂口对应连接；集膜箱和集杂箱内均设有过滤板。

进一步地，集膜箱或集杂箱中过滤板下方设有与分离箱连通的出水口。

进一步地，还包括液位计、控制器和抽水泵，液位计设在分离箱顶部内，经控制器与抽水泵连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：利用残膜、杂物和泥沙在旋转水中处于不同位置，得到很好地分离，原理和操作简单，分离效果好；在分离残膜的同时完成对残膜的清洗工作，一举两得，同时实现了水的循环利用，能解决残膜回收的难题，非常具有实用性。

附图说明

图1为本发明膜杂水洗分离装置的结构示意图。

图示中：1.电机；2.波轮；3.分离箱；4.集膜箱；5.集杂箱；6.水泵； 7.液位计；8.抽水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，一种膜杂水洗分离装置，包括分离装置、收集装置和监测装置，分离装置包括分离箱3和波轮2，收集装置包括集膜箱4和集杂箱5，监测装置包括液位计7、控制系统和抽水泵8。

分离箱3上开有进料口、排膜口、排杂口、循环入水口、补水口以及排污口，分离箱3底部设有过滤板，使残膜和泥沙分离。

集膜箱4和集杂箱5内均设有过滤板，使残膜、杂质与水分离，两箱通过出水口与水泵6连接，将分离后的水再次抽回至分离箱3中。

液位计7通过对分离箱3内的水位监测由控制系统控制抽水泵8为分离箱3补水。

膜杂水洗分离装置的使用过程为：向分离箱3中注水，使水位高于波轮2，电机1带动波轮2转动，搅拌箱体中的水成漩涡状，将破碎和初步除杂处理后的残膜和杂质的混合物通过进料口投入分离箱3，在波轮2搅拌和推进作用下，膜杂在水中的姿态发生变化，残膜由分离箱3下方的排膜口通道进入集膜箱4，棉杆等杂质从分离箱3侧面通道进入集杂箱5；由于分离箱3底部设有过滤板，泥沙下沉至箱体底部，通过过滤板与残膜分离，集膜箱4和集杂箱5中设有的过滤板使残膜、杂质分别与水分离，集膜箱4和集杂箱5中的水通过水泵6再次循环进入分离箱3中，分离箱3上设有液位计7，对水位进行监测，通过控制系统控制抽水泵8随时为分离箱3补水。

本发明的有益效果在于，该方法原理简单，且在分离残膜的同时完成对残膜的清洗工作，一举两得，同时实现了水的循环利用，能解决残膜回收的难题，非常具有实用性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。