冷缩附件快速扩张设备及其扩张工艺的制作方法

本发明涉及电缆附件的制备技术领域，尤其是涉及一种冷缩附件快速扩张设备及其扩张工艺。

背景技术：

冷缩电缆附件是利用弹性硅橡胶材料在工程注射硫化成型，经过工艺扩张后，在内部加以尼龙条螺旋构成的支撑件，形成了冷缩电缆附件,在电力电缆附件加工工艺中，目前采用的冷缩扩张工艺一般都是采用锥形扩孔加条形布袋限制扩展直径的方法来实现扩张的，或者采用扩张钳将冷缩附件端头张开以后套在密封管上充气扩充的工艺进行,虽然这些制造工艺已经比较成熟，且作业已经在行业中普遍的应用，但是，其生产效率始终都受充气条件的限制，不能快速的进行作业，当公司遇到大的订单的时候，不能较快的完成任务订单，从而制约着行业的发展。因此，设计一种冷缩附件快速扩张设备及其扩张工艺是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种冷缩附件快速扩张设备及其扩张工艺，保证了扩张滚轮式缓扩锥头可以无限次的使用，维修方便，扩充长度和直径可以按需求制作，多轴承组合式扩充可以适应不同电压等级的冷缩附件的扩张，扩张时对弹性材料没有伤害，扩张后的弹性材料没有扩张痕迹，扩张时全面受力，弹性材料扩张均匀，扩张摩擦系数小，极大的减少了扩充工件的功率需求，作业量减少，工作效率提高，利于大批量的加工作业，扩张工艺简单，利于工艺的改进和自动化的控制。

为实现上述目的，本发明提供了一种冷缩附件快速扩张设备，包括架体、置于所述架体上方的工作台、安装在所述工作台上的支柱和安装在所述支柱上方的顶板，所述顶板上设置有操作控制箱、提升电机和驱动电机，所述工作台和所述顶板之间设置有扩充体椎体、旋转主轴和定位杆，所述扩充体椎体上端固定有拉环，所述拉环通过拉丝与所述提升电机连接，所述旋转主轴上设置有升降夹钳，所述旋转主轴与所述驱动电机连接。

优选地，所述扩充体椎体由圆柱部分、缓扩锥头和支撑骨架组成，所述圆柱部分和所述缓扩锥头均由若干个小直径深沟球轴承组成，所述小直径深沟球轴承穿设在所述支撑骨架上，所述支撑骨架之间通过链接钢丝连接固定。

优选地，所述小直径深沟球轴承包括外圈和内圈，所述外圈和所述内圈之间设置有滚轴。

优选地，所述升降夹钳包括钳柄、双向气缸和夹手，所述钳柄中心处设置有与所述旋转主轴相适应的内螺纹圆孔。

优选地，所述定位杆上设置有电气控制元器件、上限位开关、下限位开关和拉升限位开关。

优选地，所述驱动电机下方设置有转向组合齿轮，所述转向组合齿轮与所述旋转主轴连接。

优选地，所述操作控制箱的箱门上设置有转换开关和操作按钮，所述操作控制箱的内部设置有PLC可编程控制器、正反转接触器和电源开关。

一种冷缩附件快速扩张工艺，包括以下步骤：

A：扩充体椎体的制作：扩充体椎体是由多个小直径深沟球轴承组合而成，用支撑骨架将多个所述小直径深沟球轴承依次穿入，得到环形轴承，再将若干个环形轴承组合在一起，用链接钢丝将若干个环形轴承焊接成为扩充体椎体；

B：将尼龙支撑骨架放入到扩充体椎体的内部空心处，下拉扩充体椎体立放在工作台上，然后从提升扩充体椎体的拉丝端头穿入需要扩张的硅胶管，并沿扩充体椎体的锥形表面上端推至圆柱部分，并将拉丝固定在提升电机的拉升轮上；

C：通过双向气缸使升降夹钳夹紧，升降夹钳从扩充体椎体圆柱部分上面夹住硅胶管，升降电机启动，带动旋转主轴旋转，升降夹钳带动硅胶管下降，将硅胶管整体套入锥形的扩充体椎体上，硅胶管的扩充过程完成；

D：通过双向气缸使升降夹钳松开，升降夹钳再次上升至扩充体椎体圆柱部分的上边，再次夹紧硅胶套；

E：所述提升电机启动，通过拉丝带动扩充体椎体上升，夹紧的硅胶套整体滑过扩充体椎体并套入放置在扩充体椎体内部的尼龙支撑骨架，得到扩充好的冷缩附件。

优选地，所述扩充好的冷缩附件直径为扩充前硅胶管直径的2.5至4倍，扩充时间为20秒。

优选地，所述小直径深沟球轴承的内圈通过点焊固定在所述支撑骨架上，所述支撑骨架为钢丝焊接而成的闭环，所述闭环的直径与所述小直径深沟球轴承的内径相同。

因此，本发明采用上述结构的冷缩附件快速扩张设备及其扩张工艺，保证了扩张滚轮式缓扩锥头可以无限次的使用，维修方便，扩充长度和直径可以按需求制作，多轴承组合式扩充可以适应不同电压等级的冷缩附件的扩张，扩张时对弹性材料没有伤害，扩张后的弹性材料没有扩张痕迹，扩张时全面受力，弹性材料扩张均匀，扩张摩擦系数小，极大的减少了扩充工件的功率需求，作业量减少，工作效率提高，利于大批量的加工作业，扩张工艺简单，利于工艺的改进和自动化的控制。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明一种冷缩附件快速扩张设备实施例的结构示意图；

图2为本发明一种冷缩附件快速扩张设备实施例的主视图；

图3为本发明一种冷缩附件快速扩张设备实施例的扩充体椎体结构示意图；

图4为本发明一种冷缩附件快速扩张设备实施例的俯视图；

图5为本发明一种冷缩附件快速扩张设备实施例的扩充体椎体的俯视图；

图6为本发明一种冷缩附件快速扩张设备实施例的小直径深沟球轴承结构示意图。

具体实施方式

实施例

图1为本发明一种冷缩附件快速扩张设备实施例的结构示意图；图2为本发明一种冷缩附件快速扩张设备实施例的主视图；图3为本发明一种冷缩附件快速扩张设备实施例的扩充体椎体结构示意图；图4为本发明一种冷缩附件快速扩张设备实施例的俯视图；图5为本发明一种冷缩附件快速扩张设备实施例的扩充体椎体的俯视图；图6为本发明一种冷缩附件快速扩张设备实施例的小直径深沟球轴承结构示意图。如图所示，本发明提供了一种冷缩附件快速扩张设备，包括架体1、置于架体1上方的工作台2、安装在工作台2上的支柱3和安装在支柱3上方的顶板4，顶板4上设置有操作控制箱5、提升电机6和驱动电机7，工作台2和顶板4之间设置有扩充体椎体、旋转主轴8和定位杆9，所述扩充体椎体上端固定有拉环10，拉环10通过拉丝11与提升电机6连接，旋转主轴8上设置有升降夹钳，旋转主轴8与驱动电机7连接，所述扩充体椎体由圆柱部分12、缓扩锥头13和支撑骨架14组成，圆柱部分12和缓扩锥头13均由若干个小直径深沟球轴承15组成，小直径深沟球轴承15穿设在支撑骨架14上，支撑骨架14之间通过链接钢丝16连接固定，形成具有较高强度的扩充椎体，所述扩充椎体具有较强的径向抗挤压力，小直径深沟球轴承15包括外圈17和内圈18，外圈17和内圈18之间设置有滚轴19，本发明提供的扩充体椎体为弹性材料做成的，由多个轴承组合在一起，形成了可重复利用的扩充体椎体，采用多轴承组合式扩充的方式可以适应不同电压等级的冷缩附件的扩张，滚轮式的轴承可以无限次的使用，扩张长度可适量的增加，通过提升电机和驱动电机实现了自动扩张，升降夹钳由双向气缸控制夹手的松开与夹紧，扩张时对弹性材料没有伤害，扩张后的弹性材料没有扩张痕迹，扩张时全面受力，弹性材料扩张均匀，扩张摩擦系数小，极大的减少了扩充工件的功率需求，作业量减少，工作效率提高，利于大批量的加工作业，而且扩张工艺简单，利于工艺的改进和自动化的控制。

链接钢丝采用1.5mm304不锈钢板材激光切割而成，支撑骨架由Φ3mm304不锈钢制成，小直径深沟球轴承外圈之间的距离保证在3±1mm,内圈距离1±0.5mm，前端缓扩锥头所使用的环形连接轴承在制作时应一次平缓收缩至端头，轴承型号为小直径深沟球轴承，后面圆柱部分轴承的结构由619-3组成，缓扩椎头的轴承由小直径深沟球轴承619-2组成。

所述升降夹钳包括钳柄20、双向气缸21和夹手22，钳柄20中心处设置有与旋转主轴8相适应的内螺纹圆孔23，设置内螺纹圆孔的目的是用于传动。

定位杆9上设置有电气控制元器件、上限位开关24、下限位开关25和拉升限位开关33，通过上限位开关和下限位开关限位升降夹钳，保证夹钳上的夹手能够夹住硅胶套，保证夹持位置为扩充体椎体的圆柱部分，通过拉升限位开关，保证提升电机的提升高度。

驱动电机7下方设置有转向组合齿轮26，转向组合齿轮26与旋转主轴8 连接，转向组合齿轮26由驱动电机7带动旋转主轴8使升降夹钳上下运动，操作控制箱5的箱门上设置有转换开关27和操作按钮28，操作控制箱5的内部设置有PLC可编程控制器29、正反转接触器30和电源开关31，实现了自动化控制。

一种冷缩附件快速扩张工艺，包括以下步骤：

A：扩充体椎体的制作：扩充体椎体是由多个小直径深沟球轴承组合而成，用支撑骨架将多个所述小直径深沟球轴承依次穿入，得到环形轴承，再将若干个环形轴承组合在一起，用链接钢丝将若干个环形轴承焊接成为扩充体椎体；

B：将尼龙支撑骨架32放入到扩充体椎体的内部空心处，下拉扩充体椎体立放在工作台上，然后从提升扩充体椎体的拉丝端头穿入需要扩张的硅胶管，并沿扩充体椎体的锥形表面上端推至圆柱部分，并将拉丝固定在提升电机的拉升轮上；

C：通过双向气缸使升降夹钳夹紧，升降夹钳从扩充体椎体圆柱部分上面夹住硅胶管，升降电机启动，带动旋转主轴旋转，升降夹钳带动硅胶管下降，将硅胶管整体套入锥形的扩充体椎体上，硅胶管的扩充过程完成；

D：通过双向气缸使升降夹钳松开，升降夹钳再次上升至扩充体椎体圆柱部分的上边，再次夹紧硅胶套；

E：所述提升电机启动，通过拉丝带动扩充体椎体上升，夹紧的硅胶套整体滑过扩充体椎体并套入放置在扩充体椎体内部的尼龙支撑骨架，得到扩充好的冷缩附件。

所述扩充好的冷缩附件直径为扩充前硅胶管直径的2.5至4倍，扩充时间为20秒。

小直径深沟球轴承15的内圈18通过点焊固定在支撑骨架14上，支撑骨架14为钢丝焊接而成的闭环，所述闭环的直径与小直径深沟球轴承15的内径相同。

因此，本发明采用上述结构的冷缩附件快速扩张设备及其扩张工艺，保证了扩张滚轮式缓扩锥头可以无限次的使用，维修方便，扩充长度和直径可以按需求制作，多轴承组合式扩充可以适应不同电压等级的冷缩附件的扩张，扩张时对弹性材料没有伤害，扩张后的弹性材料没有扩张痕迹，扩张时全面受力，弹性材料扩张均匀，扩张摩擦系数小，极大的减少了扩充工件的功率需求，作业量减少，工作效率提高，利于大批量的加工作业，扩张工艺简单，利于工艺的改进和自动化的控制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。