塑料管口花键槽加工设备的制作方法

本发明涉及管道加工技术领域。

背景技术：

管子是构成管道的主要构件，管子按材质有钢管、铸铁管、钢筋混凝土管、非金属管若干种。塑料管是非金属管的一类，塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在诸多领域内皆获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

为适应不同工作领域的使用，塑料管往往会根据实际需求被切取成不同长度，并根据需要进行塑料管的连接和密封，现有的塑料管的联接方式一般采用近似于法兰连接的方式，即在管口各安装一个抱箍，管口对接后采用螺栓将两抱箍连接紧固，实现塑料管的连接。但是，该连接方式塑料管管口之间并没有相互连接，在塑料管折弯或是震动时，管口会存在较大间隙，同时管口容易出现相互转动，影响连接处的可靠性和密封性。

因此，技术人员想到在塑料管管壁端面上加工花键槽，在另一塑料管管口加工外花键，花键槽和外花键相套接，避免管口连接处出现缝隙，同时防止塑料管之间出现相互转动，增强塑料管连接的可靠性和连接的密封性。现有技术中对管件花键的加工多是在铣床上进行加工，但是塑料管本身质地较软，若用铣刀进行加工，容易导致塑料管折弯变形，影响花键的加工精度。

技术实现要素：

为实现塑料管口花键槽的加工，并避免塑料管加工时出现弯折变形，提高塑料管管口花键的加工精度，本发明提供一种塑料管口花键槽加工设备。

本方案中的塑料管口花键槽加工设备，包括安装座、夹持装置，所述夹持装置固定连接在安装座上，还包括滑座、探针、滑块、楔形框、气缸，所述滑座滑动连接在安装座上，若干滑块圆周布置并滑动连接在滑座上，滑块沿该圆周的径向方向滑动，探针连接在滑块靠近夹持装置的一侧，滑块的驱动端为楔形面，所述滑块上连接有用于对探针加热的加热装置；所述滑座上位于滑块的圆周中心处设有支撑块，所述支撑块和滑块之间联连接有压簧；气缸固定连接在滑座上，气缸的输出杆和楔形框相连，楔形框为圆形罩状，楔形框的内壁为斜面，楔形框和所述滑块的楔形面相配合。

工作原理：首先，将塑料管固定在夹持装置上，启动加热装置对探针进行加热，待探针加热至高温，推动滑座，探针插入塑料管端部管壁内，进而形成熔融孔，塑料管管口在探针的高温作用下被软化；启动气缸推动楔形框移动，楔形框上的斜面推动滑块上的楔形面使滑块移动，进而使探针向内径向平移，探针拉动塑料管口软化的塑料，使塑料管端部形成若干向内的凸起，即花键槽。

有益效果：上述方案和现有技术相比，优点在于，无需用铣刀进行管口的材料取出，从而避免了硬质刀具对塑料管造成折弯，减少了废品的产生，故而提高了塑料管管口花键槽加工的成品率；该技术方案避免了硬质刀具带来的应力堆积问题，提高了管口的强度。

进一步，所述加热装置包括连接在探针上的电热衔铁，以及连接在滑座上的电源装置。利用电热衔铁导电产热，对探针进行加热。

进一步，所述安装座上设有滑槽，所述滑座滑动连接在滑槽内，滑座的下端转动连接有齿轮，所述滑槽内壁设有和该齿轮配合的齿面。通过轮齿的啮合代替滑动，使得滑座的滑动更加稳定，并且和传统滑动相比，减小了滑座和滑槽的磨损。

进一步，所述夹持装置包括两个排列布置的抱箍机构，抱箍机构包括两个铰接在安装座上的夹持箍，两个夹持箍相对扣合形成圆形通孔，两夹持箍之间连接有螺栓。将塑料管夹装在夹持箍之间，并用螺栓进行紧固，对塑料管采用环抱的方式进行夹紧，紧固效果更佳，更牢靠。

进一步，所述夹持装置还包括位于抱箍机构尾端的挡板，挡板滑动连接在安装座上。挡板限制在塑料管的尾端，在夹持箍为夹紧的情况下防止塑料管轴向串动。

进一步，所述滑座上连接有把手。手持把手推动滑座进行进给，使得操作更加方便。

附图说明

图1为本发明塑料管口花键槽加工设备实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中滑座的左视结构示意图；

图4为本发明加工的塑料管花键槽的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：安装座1、滑槽11、夹持箍2、挡板21、滑座3、齿轮31、把手32、气缸4、楔形框41、滑块5、衔铁51、探针52、塑料管6。

实施例基本如附图1和附图2所示：

本实施例中的塑料管口花键槽加工设备，包括安装座1、夹持装置，夹持装置固定连接在安装座1上，滑座3滑动连接在安装座1上，若干滑块5圆周布置并滑动连接在滑座3上，滑块5沿该圆周的径向方向滑动，探针52连接在滑块5靠近夹持装置的一侧。

滑块5的右端为楔形面，滑块5上连接有用于对探针52加热的加热装置，加热装置包括连接在探针52上的电热衔铁51，以及连接在滑座3上的电源装置。所述滑座3上位于滑块5的圆周中心处设有支撑块，所述支撑块和滑块5之间联连接有压簧；气缸4固定连接在滑座3上，气缸4的输出杆和楔形框41相连，楔形框41为圆形罩状，楔形框41的内壁为斜面，楔形框41和所述滑块5的楔形面相配合。滑座3的侧视图见图3，探针52的形状为圆弧形。

加热装置包括连接在探针52上的电热衔铁51，以及连接在滑座3上的电源装置。利用电热衔铁51导电产热，对探针52进行加热。安装座1上设有滑槽11，所述滑座3滑动连接在滑槽11内，滑座3的下端转动连接有齿轮31，所述滑槽11内壁设有和该齿轮31配合的齿面。通过轮齿的啮合代替滑动，使得滑座3的滑动更加稳定，并且和传统滑动相比，减小了滑座3和滑槽11的磨损。

夹持装置包括两个排列布置的抱箍机构，抱箍机构包括两个铰接在安装座1上的夹持箍2，两个夹持箍2相对扣合形成圆形通孔，两夹持箍2之间连接有螺栓。将塑料管6夹装在夹持箍2之间，并用螺栓进行紧固，对塑料管6采用环抱的方式进行夹紧，紧固效果更佳，更牢靠。安装座1上还安装有位于抱箍机构尾端的挡板21，挡板21滑动连接在安装座1上。挡板21限制在塑料管6的尾端，在夹持箍2为夹紧的情况下防止塑料管6轴向串动。滑座3上连接有把手32，手持把手32推动滑座3进行进给，使得操作更加方便。

工作原理：首先，将塑料管6固定在夹持装置上，启动加热装置对探针52进行加热，待探针52加热至高温，推动滑座3，探针52插入塑料管6端部管壁内，进而形成熔融孔，塑料管6管口在探针52的高温作用下被软化；启动气缸4推动楔形框41移动，楔形框41上的斜面推动滑块5上的楔形面使滑块5移动，进而使探针52向内径向平移，探针52拉动塑料管6口软化的塑料，使塑料管6端部形成若干向内的凸起，即花键槽，带有该花键槽的塑料管6管口如图4所示。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。