本发明涉及一种方法，尤其是一种纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构的生产方法。
背景技术：
众所周知，竹子可以作为制造竹纤维的原材料，并且竹纤维具有其它纤维不具有或性能较差的“特殊功效”，这些特殊功效包括：含有抗菌物质，具有天然抗菌、防螨、防臭的药物特性，竹沥有广泛的抗微钠具生物功能，竹纤维中的叶绿素和叶绿素铜有较好的除臭的作用，竹子中含有天然的杀菌成分“竹琨”，使其具有抑菌抗螨的特性。经国家棉纺织产品质量监督检验中心检测验证：同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而竹纤维制品上的细菌在24小时后被杀死80%以上，抗菌能力是其它纺织原料所不可比拟的，是以社会上出现了推崇所以竹制品和竹纤维制品的浪潮，各种各样的竹制品层出不穷，但这些“特殊功效”的质量参差不齐，稳定性差，名牌企业采用严格制造工艺追求高质量的“特殊功效”，一样无法保证质量，大量的企业实验和研究表明，青竹、活竹和纤维长度较长的竹纤维“特殊功效”更好，但一样不能有效控制“特殊功效”的质量，青竹、活竹和纤维长度较长的竹纤维用量少了，效果不明显，用量多了，过犹不及，且铺张浪费，成本高企。
日本科学家在大量的研究后发现，竹纤维之所以具有其它纤维不具有或性能明显更好“特殊功效”，是因为竹纤维中含有一种特殊的活性物质，它名字叫做“竹锟”，“竹锟”这种材料是维持竹子生存和生长的自然组合物，含有纤维素、半纤维素、木质素等至少三种高聚糖，还含有大量叶绿素铜钠和其它天然生成的微量其它复杂成分，不管是什么样的竹子中都含有“竹锟”这种有效成分，但不同品种的竹子，同一品种竹子的“竹锟”含量差异也特别的大，并且“竹锟”比较脆弱，如果处理不当，则很容易产生分解、变质和失去活性，由于资金、赞助的问题，谜底已揭开，及剩余的研究观察比较繁琐和无需高技术含量，日本科学家并没有再进入更深层次的观察和研究，而国内和日本的企业接续的观察和研究不足，导致行业内现有企业和技术团队缺少稳定、可靠、大量、有效、经济的获取竹锟或受控含有足量竹锟制品的技术手段和工艺方法。
本公司在参阅大量国内外技术文献和检索专利数据库，如：纳米多孔材料CN 103210029B、 叶绿素铜钠的新用途CN105250267A、超临界提纯生产叶绿素铜钠的方法：CN103965205A、竹纤维片材CN103938486B、 纤维素提取新工艺CN101748633B、一种纤维素的处理方法CN103397061B、颗粒堆积物力链测量装置及测量方法CN102353485B、一种纤维素的溶解方法CN102432891B、溶剂法生物制备竹原纤维CN：101538743B、2005年苏州大学 储咏梅的《 竹纤维结构性能与产品开发研究》，西巴控股有限公司的光致变色和热致变色技术，芦竹半纤维素回收方法CN 102203343B、变色纤维面料加工工艺 CN102304857B、制备多孔材料的方法及多孔材料CN：1108852、一种湿敏可逆变色聚酰亚胺复合薄膜的制备方法CN101747519B等，从国内外先进技术获取灵感和经验教训，然后自己公司组织人手头脑风暴、潜心实验、挖掘技术潜力，分析产品技术发展趋势，大力研究和开发，另劈蹊径，通过采集不同年龄段、不同品种、不同采伐时间、不同静置时间、不同预处理方式的竹子，进行不同破碎模式，不同的竹纤维制作方式尝试、实验和数据采集和记录，进行创造性性研究、分析和比较评估，终于完全彻底的克服了经济、高效、可靠的制作和提纯竹锟的方法和选材制作工艺，能够稳定可靠的生产高竹锟含量，“特殊功效”稳定强劲的竹制品、竹纤维制品和竹锟含量受控的各种制品，本公司首批出产的产品“天下美”牌原生态竹锟洁颜巾，就是一种竹锟含量受控，性价比极高的产品。抓牢和控制住竹锟有效性能的获取、用量和保护，就是抓住了竹制品和竹原料的功能和质量核心，本发明将改变竹制品质量功效瞎蒙的历史，有力的支持竹锟制品的发扬光大，造福人民。
经国家棉纺织产品质量监督检验中心检测验证：同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而竹纤维制品上的细菌在24小时后被杀死80%以上，抗菌能力是其它纺织原料所不可比拟的，是以社会上出现了推崇所以竹制品和竹纤维制品的浪潮，各种各样的竹制品层出不穷，但这些“特殊功效”的质量参差不齐，稳定性差，名牌企业采用严格制造工艺追求高质量的“特殊功效”，一样无法保证质量，大量的企业实验和研究表明，青竹、活竹和纤维长度较长的竹纤维“特殊功效”更好，但一样不能有效控制“特殊功效”的质量，青竹、活竹和纤维长度较长的竹纤维用量少了，效果不明显，用量多了，过犹不及，且铺张浪费，成本高。然而，现在的含竹锟材料的产品不能耐高温，如若遇到高温就会大大损伤竹锟性能，从而降低竹制品的抗菌、除臭和除螨虫的能力。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构的生产方法，该线管结构由于高竹锟提取液是在中空胶体内的，所以能够抗高温，从而保护好竹锟的性能；中空胶体能够热胀冷缩，在遇到温度比较高的水时，中空胶体开始膨胀，通过胶体上的通孔释放出微量的高竹锟提取液，在遇到温度比较低的水时，中空胶体就会收缩，补充微量的水分进入胶体内；该线管结构能够进行纺织，做成毛巾、手帕、衣服、围巾等竹制品，并且这些竹制品具有抗菌、除臭和除螨虫的性能。
一种纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构的生产方法，包括外层纤维（2）的制作方法、中空胶体（4）的制作方法和线管（1）的制作方法：
所述中空胶体（4）的制作方法包括以下步骤：
（1）将食用胶和/或食品级胶放入容器内，并放入直径范围在0.5μm~5μm的可融水的粉末和/ 或颗粒，接着开始搅拌；
（2）将搅拌均匀的食用胶和/或食品级胶用挤出机挤出或用揉搓机揉搓做成直径范围是0.05mm~0.15mm的中空胶体（4）；
（3）将做好的中空胶体（4）放入清水中，使得中空胶体（4）内的可融水的粉末和/ 或颗粒溶于水中，产生的孔（5）；
（4）将外表面附有高竹锟纤维的中空胶体（4）放入含有竹锟含量是30％~60％的提取液池内浸泡
（5）接着；将产生孔（5）后的中空胶体（4）放入含有20％~50％的高竹锟纤维的池中搅拌和/或旋转和/或超声波振动5-15分钟；
（6）浸泡0.5h~3h后，将浸泡好的中空胶体（4）从池中取出，并晾干放置好；
所述外层纤维（2）的制作方法包括以下步骤：
（1）利用多根中空胶体（4）纺织成直径0.15-0.3mm的线；
（2）将编织成线的中空胶体（4）放入含有竹纤维含量在20％~50％的水池内浸泡、牵引、拉丝，所述竹纤维自然缠绕中空胶体（4），形成管状包裹中空胶体（4）的外层纤维（2）；
（3）浸泡0.5h~3h后，将浸泡好的线从水池中取出，并晾干放置好；
所述线管（1）的制作方法包括以下步骤：
1. 将制作好的被外层纤维（2）包裹的中空胶体（4）放入含有30％~60％竹锟含量的提取液池内浸泡；
2. 浸泡0.5h~3h后，将浸泡好的线从水池中取出，并晾干放置好，制成纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构。
进一步的，所述可融水的粉末和/ 或颗粒能够跟起泡剂替换，并将混有起泡剂的中空胶体（4）进行加热，加热后的起泡剂由于高温开始破裂，在中空胶体（4）上产生直径范围在0.5μm~5μm的孔（5）。
进一步的，所述孔的个数范围是30个或30个以上。
进一步的，所述微细编织孔洞的个数范围是50个或50个以上。
进一步的，所述食用胶体包括槐豆胶和/或塔拉胶和/或卡拉胶和/或黄原胶和/或果胶，所述食品级胶体包括食品级硅胶。
进一步的，所述食品级胶体是一种误食后也对人体无伤害的胶体。
进一步的，起泡剂是一种表面活性物质，主要是在气-水界面上降低界面张力，促使空气在料浆中形成小气泡，扩大分选界面，并保证气泡上升形成泡沫层，起泡剂一般均为表面活性剂，其分子结构由非极性的亲油（疏水）基团和极性的亲水（疏油）基团构成，形成既有亲水性又有亲油型的所谓的“双亲结构”分子。亲油基可以是脂肪族烃基、脂环族烃基和芳香族烃基或带O、N等原子的脂肪族烃基、脂环族烃基和芳香族烃基；亲水基一般为羧酸基、烃基、磺酸基、硫酸基、膦酸基、氨基、腈基、硫醇基、卤基、醚基等。起泡剂加到水中，亲水基插入水相而亲油基插入油相或竖立在空气中，形成在界面层或表面上的定向排列，从而使界面张力或表面张力降低。一般而言，含极少量起泡剂的水溶液即具有起泡性。常见的起泡剂有羟基化合物类，醚及醚醇类，吡啶类和酮类。
进一步的，所述可融水的粉末有面粉和/或专利号CN204389338U里面的粉末，所述可融水的颗粒为食用盐和/或白砂糖和/或专利号为CN101709018B中的颗粒。
本发明的有益效果是：
1.该线管结构由于高竹锟提取液是在中空胶体内的，所以能够抗高温，从而保护好竹锟的性能；
2.中空胶体能够热胀冷缩，在遇到温度比较高的水时，中空胶体开始膨胀，通过胶体上的通孔释放出微量的高竹锟提取液，在遇到温度比较低的水时，中空胶体就会收缩，补充微量的水分进入胶体内；
3.该线管结构能够进行纺织，做成毛巾、手帕、衣服、围巾等竹制品，并且这些竹制品具有抗菌、除臭和除螨虫的性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1 是本发明的结构示意图。
图中：线管1、外层纤维2、微细编织孔洞3、中空胶体4、孔5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步的描述
如图1所示，一种纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构的生产方法，包括外层纤维2的制作方法、中空胶体4的制作方法和线管1的制作方法：
所述外层纤维2的制作方法包括以下步骤：
（1）利用普通纤维和/或含有高竹锟纤维来编织成线；
（2）将编织好的线放入含有竹锟含量在20％~50％的水池内浸泡；
（3）浸泡0.5h~3h后，将浸泡好的线从水池中取出，并晾干放置好；
所述中空胶体4的制作方法包括以下步骤：
（1）将食用胶和/或食品级胶放入容器内，并放入直径范围在1μm~2μm的可融水的粉末和/ 或颗粒，接着开始搅拌；
（2）将搅拌均匀的食用胶和/或食品级胶做成直径范围是0.2mm~2mm的中空胶体4；
（3）将做好的中空胶体4放入清水中，使得中空胶体4内的可融水的粉末和/ 或颗粒溶于水中，产生的孔5；
（4）将产生孔5后的中空胶体4放入含有20％~50％的高竹锟纤维的池中搅拌和/或旋转；
（5）接着将外表面附有高竹锟纤维的中空胶体4放入含有竹锟含量是30％~60％的提取液池内浸泡；
（6）浸泡0.5h~3h后，将浸泡好的中空胶体4从池中取出，并晾干放置好；
所述线管1的制作方法包括以下步骤：
（1）将制作好的中空胶体4和线取出来，并将线编织在中空胶体4的外部；
（2）编织时，使得线与线之间形成直径范围是2μm~5μm微细编织孔洞3，并保证编织好后的线管直径范围是0.5mm~4mm。
进一步的，所述可融水的粉末和/ 或颗粒能够起泡剂替换，并将混有起泡剂的中空胶体4进行加热，加热后的起泡剂由于高温开始破裂，在中空胶体4上产生直径范围在1μm~2μm的孔5。
具体实施例:
用户需要将食用胶和/或食品级胶放入容器内，并放入直径范围在1μm~2μm的可融水的粉末和/ 或颗粒，接着开始搅拌，并将将搅拌均匀的食用胶和/或食品级胶做成直径范围是0.2mm~2mm的中空胶体，然后将做好的中空胶体放入清水中，使得中空胶体内的可融水的粉末和/ 或颗粒溶于水中，产生的孔，接着将产生孔后的中空胶体放入含有20％~50％的高竹锟纤维的池中搅拌和/或旋转，接着将外表面附有高竹锟纤维的中空胶体放入含有竹锟含量是30％~60％的提取液池内浸泡，浸泡0.5h~3h后，高竹锟提取液就会渗透在中空胶体内部，接着用户再将浸泡好的中空胶体从池中取出，并晾干放置好；让中空胶体上产生孔的步骤上，用户可以在存放有食用胶和/或食品级胶的容器内放起泡剂，然后并将其搅拌均匀，然后将其做成直径范围是0.2mm~2mm的中空胶体，并将混有起泡剂的中空胶体进行加热，加热后的起泡剂由于高温开始破裂，在中空胶体上产生直径范围在1μm~2μm的孔，并晾干放置好；接着用户在制作外层纤维，首先利用普通纤维和/或含有高竹锟纤维来编织成线，接着将编织好的线放入含有竹锟含量在20％~50％的水池内浸泡，浸泡0.5h~3h后，将浸泡好的线从水池中取出，并晾干放置好；接着用户就可以制作线管了，首先用户需要将制作好的中空胶体和线取出来，并将线编织在中空胶体的外部，编织时，使得线与线之间形成直径范围是2μm~5μm微细编织孔洞，并保证编织好后的线管直径范围是0.5mm~4mm（目的是为了让水分能够通过微细编织孔洞进入到中空胶体内或为了让中空胶体内的高竹锟提取液通过微细编织孔洞流出来），这样就可以使用此线管来制作竹制品了。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围以权利要求的保护范围为准。