本实用新型涉及微注射成型领域，尤其是涉及微注射光固化成型领域。
背景技术：
随着科学技术的进步和微注射技术的发展，微细结构零件在信息技术、生物工程和精密机械等领域得到了较广泛的应用，但是，目前微注射光固化成型注射机的进料采用的是：用柱塞泵将液体光固化料吸入注射料筒的装置，采用该进料方式，进料过程中物料中易混入空气，从而使微注射光固化制品中易出现微小气泡，影响制品使用性能，降低产品合格率；并且把光固化物料吸入注射料筒，要求微注射光固化物料粘度不能太高，否则物料吸入产生困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对光固化物料进料过程中混入空气，易使微注射光固化制品产生微小气泡，及高粘度物料进料困难等问题，提供一种高效便捷的进料装置，解决制品中微小气泡的产生及高粘度物料进料困难的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：
本实用新型一种用于微注射光固化成型的高效便捷的进料装置，该进料装置主要结构有驱动装置，注射筒，储料筒和注射筒连接件，储料筒，第一真空接口管，起止阀，压力传感控制系统，第一三通快拧接头，第二三通快拧接头，第二真空接口管，废料排出口，第三三通快拧接头，活塞杆，驱动装置控制系统，活塞杆与驱动装置直接相连，注射筒与储料筒通过储料筒和注射筒连接件相连，起止阀安装于储料筒上。
所述驱动装置与活塞杆直接相连，驱动装置的运动带动活塞杆运动，驱动装置控制系统通过对驱动装置的行程和速度进行精确控制，进一步控制活塞杆 的移动行程、移动速度，实现注射行程、注射速度的精确控制，使操作过程简单化，注射过程精确化。
所述储料筒与注射筒通过储料筒和注射筒连接件直接相连，储料筒上安装有起止阀，打开起止阀，注射料能直接从储料筒中沿着筒壁进入注射筒中，进料量及进料速率可通过起止阀的开度进行控制；当注射料进入储料筒后，关闭起止阀，将第一真空接口管与真空泵相连，通过真空泵对储料筒内抽真空，能够完全消除注射料中混入的空气，实现连续便捷进料。
本实用新型一种用于微注射光固化成型的高效便捷的进料装置，其优良效果是，储料筒与注射筒直接相连，进料方便、连续，进料完毕对储料筒抽真空，能够消除进料过程中混入的空气，有效减少制品中出现的微小气泡，有利于提高制品的使用性能。
附图说明
图1是本实用新型的简易结构示意图。
图中，1-驱动装置，2-注射筒，3-储料筒和注射筒连接件，4-储料筒，5-第一真空接口管，6-起止阀，7-压力传感控制系统，8-第一三通快拧接头，9-第二三通快拧接头，10-第二真空接口管，11-废料排出口，12-第三三通快拧接头，13-活塞杆，14-驱动装置控制系统。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型一种用于微注射光固化成型的高效便捷的进料装置，包括驱动装置1，注射筒2，储料筒和注射筒连接件3，储料筒4，第一真空接口管5，起止阀6，压力传感控制系统7，第一三通快拧接头8，第二三通快拧接头9，第二真空接口管10，废料排出口11，第三三通快拧接头12，活塞杆13，驱动装置控制系统14。
注射过程中，首先关闭储料筒4的起止阀6，把配好消泡后的光固化注射料顺着储料筒4的筒壁倒入，将第一真空接口管5与真空泵连接，对储料筒4内 的光固化注射料抽真空。
关闭第一三通快拧接头8和第三三通快拧接头12，打开第二三通快拧接头9，第二真空接口管10与真空泵相连，对注射筒2进行抽真空处理后，关闭第二三通快拧接头9。
打开起止阀6，光固化料顺着储料筒4流到注射筒2内，待注射筒2内的光固化料达到所需量后，关闭起止阀6。
打开驱动装置控制系统14的开关，驱动装置1推动活塞杆13向前运动，此时打开第三三通快拧接头12，排出少量的光固化料，避免注射料中携带空气产生气泡。
关闭驱动装置控制系统14的开关，再关闭第三三通快拧接头12，然后打开第一三通快拧接头8和驱动装置控制系统14的开关，驱动装置1推动活塞杆13向前运动，压力传感控制系统7可以控制注射压力，光固化注射料注射到模具中，进行下一步固化成型。
以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制。对本技术方案所述的技术特征可以进行简单的修改和替换，但其本质并不脱离本实用新型的精神和范围。