一种紧固式通风管模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种紧固式通风管模具。
【背景技术】
[0002]飞机的通风管模具包括由铝合金材料制成的模具本体，所述的模具本体包括上模、下模，所述模具本体的两端分别设有盖板，所述上模和下模通过多根螺栓固定连接，所述上模、下模分别设有用于通风管成型的部分型面，所述下模的型面与下模的型面合并形成完整的通风管成型型面。
[0003]现有通风管模具具有以下缺点:
[0004]1、通风管较长加工上模与下模必须使用大型的加工设备，即加工不方便，增加了成本，而且上模、下模都比较长，装配不方便;而采用分段结构的模具的密封性较差，所制得的通风管具有较为明显的线条，容易造成应力集中。
[0005]2、上模、下模为了与外围设备配合装配，使得上模、下模的体积较大，不仅装配不方便而且浪费材料。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种紧固式通风管模具，该装置将上部模具组件和下部模具组件进行分段加工，加工后通过螺杆和调节螺母的配合完成上部模具组件的收紧，通过螺栓完成下部模具组件的收紧，上部模具组件收紧的过程中导向柱和导向孔的配合更为紧密，进而可以拉紧下部模具组件，避免产生明显衔接痕迹，保证所得到的塑件的加工质量，同时分段加工无需使用大型机械，降低模具开发成本。
[0007]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]—种紧固式通风管模具，包括上部模具组件和下部模具组件，所述上部模具组件包括第一上模板和第二上模板，所述第一上模板顶部的靠近右端位置处设置有第一固定柱，所述第二上模板顶部的靠近左端位置处设置有第二固定柱，所述第一固定柱和所述第二固定柱之间配合有螺杆，所述螺杆的两端分别穿过所述第一固定柱和第二固定柱，所述螺杆的两端配合有调节螺母，所述第一上模板的右端设置有锥形的导向槽，所述第二上模板的左端设置有配合所述导向槽的导向块，所述第一上模板的左端具有第一连接板，所述第二上模板的右端具有第二连接板，所述下部模具组件包括第一下模板和第二下模板，所述第一下模板右端的前、后侧位置处设置有固定板，所述第二下模板左端的前、后侧位置处设置有第一固定板，所述固定板与所述第一固定板之间配合有螺栓，所述第一下模板和所述第二下模板的顶部均布有导柱孔，所述第一上模板和所述第二上模板的底部位置处设置有配合所述导柱孔的导柱，所述第一下模板的左端具有第三连接板，所述第二下模板的右端具有第四连接板，所述第一连接板和所述第三连接板之间配合有第一锁定板，所述第一锁定板分别与所述第一连接板和所述第三连接板之间配合锁定螺丝，所述第二连接板和所述第四连接板之间配合有第二锁定板，所述第二锁定板分别与所述第二连接板和所述第四连接板之间配合有第一锁定螺丝，所述第一上模板和所述第二上模板之间配合有密封垫圈，所述密封垫圈还密封在所述第一下模板和所述第二下模板之间。
[0009]优选地，所述第一下模板和所述第二下模板的前、后端面上均设置有冷却管，所述冷却管为铜制管，所述冷却管的管壁厚度为0.lmm-0.2mm。
[0010]优选地，所述第一下模板和所述第二下模板的底部的外侧位置处设置有工字形的支架，所述支架分别与所述第一下模板和所述第二下模板之间配合有加强肋板。
[0011]本实用新型的有益效果是:该装置将上部模具组件和下部模具组件进行分段加工，加工后通过螺杆和调节螺母的配合完成上部模具组件的收紧，通过螺栓完成下部模具组件的收紧，上部模具组件收紧的过程中导向柱和导向孔的配合更为紧密，进而可以拉紧下部模具组件，避免产生明显衔接痕迹，保证所得到的塑件的加工质量，同时分段加工无需使用大型机械，降低模具开发成本，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]参阅图1所示的一种紧固式通风管模具，包括上部模具组件I和下部模具组件2，所述上部模具组件I包括第一上模板101和第二上模板102，所述第一上模板101顶部的靠近右端位置处设置有第一固定柱111，所述第二上模板102顶部的靠近左端位置处设置有第二固定柱112，所述第一固定柱111和所述第二固定柱112之间配合有螺杆113，所述螺杆113的两端分别穿过所述第一固定柱111和第二固定柱112，所述螺杆113的两端配合有调节螺母154，所述第一上模板101的右端设置有锥形的导向槽(未图示)，所述第二上模板102的左端设置有配合所述导向槽的导向块122，所述第一上模板101的左端具有第一连接板123，所述第二上模板102的右端具有第二连接板124，所述下部模具组件2包括第一下模板201和第二下模板202，所述第一下模板201右端的前、后侧位置处设置有固定板211，所述第二下模板202左端的前、后侧位置处设置有第一固定板212，所述固定板211与所述第一固定板212之间配合有螺栓213，所述第一下模板201和所述第二下模板202的顶部均布有导柱孔(未图示)，所述第一上模板101和所述第二上模板102的底部位置处设置有配合所述导柱孔的导柱131，所述第一下模板201的左端具有第三连接板223，所述第二下模板202的右端具有第四连接板224，所述第一连接板123和所述第三连接板223之间配合有第一锁定板3，所述第一锁定板3分别与所述第一连接板123和所述第三连接板223之间配合锁定螺丝301，所述第二连接板124和所述第四连接板224之间配合有第二锁定板5，所述第二锁定板5分别与所述第二连接板124和所述第四连接板224之间配合有第一锁定螺丝501，所述第一上模板101和所述第二上模板102之间配合有密封垫圈6，所述密封垫圈6还密封在所述第一下模板201和所述第二下模板202之间。
[0016]本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一下模板201和所述第二下模板202的前、后端面上均设置有冷却管7，所述冷却管7为铜制管，所述冷却管7的管壁厚度为0.1mm。
[0017]本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一下模板201和所述第二下模板202的底部的外侧位置处设置有工字形的支架8，所述支架8分别与所述第一下模板201和所述第二下模板202之间配合有加强肋板9。
[0018]本实用新型的有益效果是:该装置将上部模具组件和下部模具组件进行分段加工，加工后通过螺杆和调节螺母的配合完成上部模具组件的收紧，通过螺栓完成下部模具组件的收紧，上部模具组件收紧的过程中导向柱和导向孔的配合更为紧密，进而可以拉紧下部模具组件，避免产生明显衔接痕迹，保证所得到的塑件的加工质量，同时分段加工无需使用大型机械，降低模具开发成本，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种紧固式通风管模具，其特征在于:包括上部模具组件和下部模具组件，所述上部模具组件包括第一上模板和第二上模板，所述第一上模板顶部的靠近右端位置处设置有第一固定柱，所述第二上模板顶部的靠近左端位置处设置有第二固定柱，所述第一固定柱和所述第二固定柱之间配合有螺杆，所述螺杆的两端分别穿过所述第一固定柱和第二固定柱，所述螺杆的两端配合有调节螺母，所述第一上模板的右端设置有锥形的导向槽，所述第二上模板的左端设置有配合所述导向槽的导向块，所述第一上模板的左端具有第一连接板，所述第二上模板的右端具有第二连接板，所述下部模具组件包括第一下模板和第二下模板，所述第一下模板右端的前、后侧位置处设置有固定板，所述第二下模板左端的前、后侧位置处设置有第一固定板，所述固定板与所述第一固定板之间配合有螺栓，所述第一下模板和所述第二下模板的顶部均布有导柱孔，所述第一上模板和所述第二上模板的底部位置处设置有配合所述导柱孔的导柱，所述第一下模板的左端具有第三连接板，所述第二下模板的右端具有第四连接板，所述第一连接板和所述第三连接板之间配合有第一锁定板，所述第一锁定板分别与所述第一连接板和所述第三连接板之间配合锁定螺丝，所述第二连接板和所述第四连接板之间配合有第二锁定板，所述第二锁定板分别与所述第二连接板和所述第四连接板之间配合有第一锁定螺丝，所述第一上模板和所述第二上模板之间配合有密封垫圈，所述密封垫圈还密封在所述第一下模板和所述第二下模板之间。2.根据权利要求1所述的紧固式通风管模具，其特征在于:所述第一下模板和所述第二下模板的前、后端面上均设置有冷却管，所述冷却管为铜制管，所述冷却管的管壁厚度为0.lmm-0.2mmο3.根据权利要求1所述的紧固式通风管模具，其特征在于:所述第一下模板和所述第二下模板的底部的外侧位置处设置有工字形的支架，所述支架分别与所述第一下模板和所述第二下模板之间配合有加强肋板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种紧固式通风管模具，包括上部模具组件和下部模具组件，所述上部模具组件包括第一上模板和第二上模板，所述第一上模板的右端设置有锥形的导向槽，所述第二上模板的左端设置有配合所述导向槽的导向块，所述下部模具组件包括第一下模板和第二下模板，所述第一下模板和所述第二下模板的顶部均布有导柱孔，所述第一上模板和所述第二上模板的底部位置处设置有配合所述导柱孔的导柱；该装置将上部模具组件和下部模具组件进行分段加工，加工后通过螺杆和调节螺母的配合完成上部模具组件的收紧，通过螺栓完成下部模具组件的收紧，避免产生明显衔接痕迹，保证所得到的塑件的加工质量，同时分段加工无需使用大型机械，降低开发成本。
【IPC分类】B29C33/38, B29C33/30
【公开号】CN205386898
【申请号】CN201620206639
【发明人】陈斌, 张荣福, 印玲, 赵亚红, 陆鸣, 陆一鸣
【申请人】上海瀚氏模具成型有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月17日