一种用于3D打印机的负压打印平台的制作方法

本实用新型涉及一种用于3D打印机的负压打印平台。

背景技术：

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成型技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。

现有技术中的3D打印机存在一些不足：1、人工剥离打印好的模型，大多采用铲刀或类似工具对模型本身造成不同程度的损伤；2、人工剥离打印好的模型，采用尖锐的工具剥离，对操作者存在安全隐患；3、人工剥离打印好的模型，比较耗费时间，对于批量生产时间上产生影响。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于3D打印机的负压打印平台的技术方案，不仅可以根据实际3D打印物件的需要实现常温型与加热型的切换，提高了负压打印平台的灵活性，而且提高了3D打印物件的打印精度，打印结束后方便拿取。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于3D打印机的负压打印平台，其特征在于：包括负压腔体、气管和负压泵，负压泵通过气管连接负压腔体，负压腔体的顶面上设置有洞孔板，洞孔板与负压腔体之间设置有密封垫，洞孔板和密封垫均通过沉头螺丝固定连接在负压腔体的顶面上，洞孔板的顶面上设置有薄膜；通过将薄膜覆盖在洞孔板上，启动负压泵向外排空气，由于薄膜覆盖在洞孔板上，使负压腔体内形成负压，把薄膜吸附在洞孔板上，当3D打印机启动时，3D打印头开始在负压打印平台上进行打印工作，打印结束后，负压泵停止工作，负压腔体内的负压恢复到 正常气压条件下，使对薄膜的吸附力消失，可以很方便取下打印的物件，沉头螺丝用于洞孔板、密封垫与负压腔体的固定连接，防止在负压泵工作时，由于洞孔板、密封垫与负压腔体之间漏气而影响负压打印平台的正常工作，进而影响打印物件的拿取。

进一步，气管通过气管接头连接在负压腔体的侧面，气管接头与负压腔体之间设置有O型密封圈，O型密封圈可以有效防止气管接头与负压腔体之间发生漏气现象，提高了密封效果，保证负压打印平台能正常工作。

进一步，负压泵上设置有出气口，当需要进行3D打印时，通过负压泵可以将负压腔体内的气体从出气口排出形成负压，使薄膜紧密贴合在洞孔板的表面上，防止3D打印头在工作时因薄膜发生移动而影响最终3D打印物件的质量和精度，当打印结束后，外界气体从出气口进入负压腔体内，负压腔体对薄膜的吸附力消失，方便3D打印物件的拿取。

进一步，负压腔体的底面上设置有加热板，加热板通过螺丝和螺母固定连接负压腔体，加热板可以根据3D打印物件的需要对负压腔体进行加热，满足需要预热物件的打印，提高了负压打印平台的实用性和灵活性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过将薄膜覆盖在洞孔板上，启动负压泵向外排空气，由于薄膜覆盖在洞孔板上，使负压腔体内形成负压，把薄膜吸附在洞孔板上，当3D打印机启动时，3D打印头开始在负压打印平台上进行打印工作，打印结束后，负压泵停止工作，负压腔体内的负压恢复到正常气压条件下，使对薄膜的吸附力消失，可以很方便取下打印的物件；

2、沉头螺丝用于洞孔板、密封垫与负压腔体的固定连接，防止在负压泵工作时，由于洞孔板、密封垫与负压腔体之间漏气而影响负压打印平台的正常工作，进而影响打印物件的拿取；

3、加热板可以根据3D打印物件的需要对负压腔体进行加热，满足需要预热物件的打印，提高了负压打印平台的实用性和灵活性。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以根据实际3D打印物件的需要实 现常温型与加热型的切换，提高了负压打印平台的灵活性，而且提高了3D打印物件的打印精度，打印结束后方便拿取。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于3D打印机的负压打印平台中实施例1的爆炸示意图；

图2为本实用新型中实施例1的装配示意图；

图3为本实用新型中实施例1的剖面图；

图4为本实用新型中实施例2的爆炸示意图；

图5为本实用新型中实施例2的装配示意图；

图6为本实用新型中实施例2的剖面图。

图中：1-薄膜；2-沉头螺丝；3-洞孔板；4-密封垫；5-负压腔体；6-加热板；7-螺丝；8-O型密封圈；9-气管接头；10-气管；11-螺母；12-负压泵；13-3D打印头；14-出气口。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，为本实用新型一种用于3D打印机的负压打印平台，包括负压腔体5、气管10和负压泵12，负压泵12通过气管10连接负压腔体5，气管10通过气管接头9连接在负压腔体5的侧面，气管接头9与负压腔体5之间设置有O型密封圈8，O型密封圈8可以有效防止气管接头9与负压腔体5之间发生漏气现象，提高了密封效果，保证负压打印平台能正常工作，负压泵12上设置有出气口14，当需要进行3D打印时，通过负压泵12可以将负压腔体5内的气体从出气口14排出形成负压，使薄膜1紧密贴合在洞孔板3的表面上，防止3D打印头13在工作时因薄膜1发生移动而影响最终3D打印物件的质量和精度，当打印结束后，外界气体从出气口14进入负压腔体5内，负压腔体5对薄膜1的吸附力消失，方便3D打印物件的拿取。

负压腔体5的顶面上设置有洞孔板3，洞孔板3与负压腔体5之间设置有密封垫4，洞孔板3和密封垫4均通过沉头螺丝2固定连接在负压腔体5的顶面上，洞孔板3的顶面上设置有薄膜1；通过将薄膜1覆盖在洞孔板3上，启动负压泵12向外排空气(吸气方向如图中A方向所示)，由于薄膜1覆盖在洞孔板3上，使负压腔体5内形成负压，把薄膜1吸附在洞孔板3上，当3D打印机启动时，3D打印头13开始在负压打印平台上进行打印工作，打印结束后，负压泵12停止工作，负压腔体5内的负压恢复到正常气压条件下，使对薄膜1的吸附力消失，可以很方便取下打印的物件，沉头螺丝2用于洞孔板3、密封垫4与负压腔体5的固定连接，防止在负压泵12工作时，由于洞孔板3、密封垫4与负压腔体5之间漏气而影响负压打印平台的正常工作，进而影响打印物件的拿取。

实施例2

如图4至图6所示，为本实用新型一种用于3D打印机的负压打印平台，包括负压腔体5、气管10和负压泵12，负压泵12通过气管10连接负压腔体5，气管10通过气管接头9连接在负压腔体5的侧面，气管接头9与负压腔体5之间设置有O型密封圈8，O型密封圈8可以有效防止气管接头9与负压腔体5之间发生漏气现象，提高了密封效果，保证负压打印平台能正常工作，负压泵12上设置有出气口14，当需要进行3D打印时，通过负压泵12可以将负压腔体5内的气体从出气口14排出形成负压，使薄膜1紧密贴合在洞孔板3的表面上，防止3D打印头13在工作时因薄膜1发生移动而影响最终3D打印物件的质量和精度，当打印结束后，外界气体从出气口14进入负压腔体5内，负压腔体5对薄膜1的吸附力消失，方便3D打印物件的拿取。

负压腔体5的顶面上设置有洞孔板3，洞孔板3与负压腔体5之间设置有密封垫4，洞孔板3和密封垫4均通过沉头螺丝2固定连接在负压腔体5的顶面上，洞孔板3的顶面上设置有薄膜1，负压腔体5的底面上设置有加热板6，加热板6通过螺丝7和螺母11固定连接负压腔体5，加热板6可以根据3D打印物件的需要对负压腔体5进行加热，满足需要预热物件的打印，提高了负压打印平台的实用性和灵活性；通过将薄膜1覆盖在洞孔板3上，启动负压泵12向外排空 气(吸气方向如图中A方向所示)，由于薄膜1覆盖在洞孔板3上，使负压腔体5内形成负压，把薄膜1吸附在洞孔板3上，当3D打印机启动时，3D打印头13开始在负压打印平台上进行打印工作，打印结束后，负压泵12停止工作，负压腔体5内的负压恢复到正常气压条件下，使对薄膜1的吸附力消失，可以很方便取下打印的物件，沉头螺丝2用于洞孔板3、密封垫4与负压腔体5的固定连接，防止在负压泵12工作时，由于洞孔板3、密封垫4与负压腔体5之间漏气而影响负压打印平台的正常工作，进而影响打印物件的拿取。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。