一种模内水口自动冲切装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种模内水口自动冲切装置，包括水口镶件和水口顶针，所述水口镶件为条形柱，所述条形柱的顶端部四壁为斜面结构，以便于增加导向作用，所述条形柱上部具有一用于喷胶口穿过的锥形通孔，所述水口顶针为柱状结构，在柱状结构的顶端具有一梯形结构，低台阶一边贴于水口镶件侧边用于切断水口。本实用新型产品顶出时自动冲切水口，解决了治具冲切水口不稳定给产品带来的浇口残留问题，同时缩短了产品成型周期，降低了生产成本，提高了生产效率。
【专利说明】
一种模内水口自动冲切装置
技术领域
[0001]本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种手机类电子塑胶产品模内自动冲切水口的装置。【背景技术】
[0002]目前，对于手机壳件产品侧进胶冲切水口，存在以下几种较难处理的问题:水口不能自动切除，生产效率低下，产品成型后需做治具单独冲切水口，增加了人力成本，且批量生产后，冲切治具刀口常常因磨损导致生产不稳定，容易造成产品水口冲切不干净出现冲切后浇口残留，需二次加工处理，后续量产一定数量后需及时更换刀具确保量产稳定性。【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上技术问题，提供一种模内水口自动冲切装置，产品顶出时自动冲切水口，解决了治具冲切水口不稳定给产品带来的浇口残留问题，同时缩短了产品成型周期，降低了生产成本，提高了生产效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下，一种模内水口自动冲切装置，包括水口镶件和水口顶针，所述水口镶件为条形柱，所述条形柱的顶端部四壁为斜面结构，以便于增加导向作用，所述条形柱上部具有一用于喷胶口穿过的锥形通孔，所述锥形通孔的出胶口的厚度为0.5mm-0.6mm，所述水口顶针为柱状结构，在柱状结构的顶端具有一梯形结构，低台阶一边贴于水口镶件侧边用于切断水口。
[0005]优选的，所述斜面结构的斜面斜度不低于10度。
[0006]优选的，锥形通孔的侧壁壁厚不低于1.5mm。
[0007]优选的，所述水口顶针的宽度小于水口镶件的宽度并大于锥形通孔的宽度。
[0008]本实用新型新型克服因产品成型后冲切水口浇口残留，采用模内自动切除水口方案，确保了生产的稳定性，降低了生产成本，提高了生产效率，真正实现了生产的可自动化操作。【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图2为水口镶件的剖面图。【具体实施方式】
[0011]下面结合【附图说明】，对本实用新型进行详细地介绍，应当理解，以下只是介绍本实用新型的【具体实施方式】，并不在于限定本实用新型的保护范围。
[0012]如图1所示，一种模内水口自动冲切装置，包括水口镶件1和水口顶针2，所述水口镶件1为条形柱，所述条形柱的顶端部四壁为斜面结构3,以便于增加导向作用，斜面结构3 的斜面斜度不低于10度，避免因加工误差给前模带来撞模损伤，顶部增加R角或C角，进一步增加导向作用，所述条形柱上部具有一用于喷胶口穿过的锥形通孔4，锥形通孔出胶端部水口不能太厚，太厚不易水口顶针的冲切，出胶口 5厚度为0.5mm-0.6mm，侧进胶件OI从水口镶件正中穿过，锥形通孔4的侧壁壁厚不低于1.5mm，防止水口镶件的断裂，所述水口顶针2为柱状结构，在柱状结构的顶端具有一梯形结构6，低台阶一边贴于水口镶件I侧边用于切断水口，开模顶出时，当产品与水口顶出一小段距离后，水口顶针2将产品与进胶水口位强行切断，水口顶针2的宽度小于水口镶件I的宽度并大于锥形通孔4的宽度，这样便于冲切又防止顶针与水口镶件插烧。
[0013]本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【主权项】
1.一种模内水口自动冲切装置，其特征在于，包括水口镶件和水口顶针，所述水口镶件为条形柱，所述条形柱的顶端部四壁为斜面结构，以便于增加导向作用，所述条形柱上部具有一用于喷胶口穿过的锥形通孔，所述锥形通孔的出胶口的厚度为0.5mm-0.6mm，所述水口顶针为柱状结构，在柱状结构的顶端具有一梯形结构，低台阶一边贴于水口镶件侧边用于切断水口。2.根据权利要求1所述的一种模内水口自动冲切装置，其特征在于，所述斜面结构的斜面斜度不低于10度。3.根据权利要求1所述的一种模内水口自动冲切装置，其特征在于，锥形通孔的侧壁壁厚不低于1.5mm。4.根据权利要求1所述的一种模内水口自动冲切装置，其特征在于，所述水口顶针的宽度小于水口镶件的宽度并大于锥形通孔的宽度。
【文档编号】B29C45/38GK205705117SQ201620401696
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】王成
【申请人】深圳市美格智能技术股份有限公司