一种塑胶颗粒用卧式搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑胶颗粒用卧式搅拌机，包括机架和电机座，所述电机座焊接在机架的右侧，所述机架上横置焊接有搅拌箱，所述搅拌箱为圆柱形筒状结构，所述搅拌箱内部设有主轴，所述主轴通过轴承横置安装在机架上，所述电机座内部固定安装有搅拌电机，所述电机座上表面通过螺栓固定有变速箱，所述搅拌电机和变速箱的输入轴端均安装有带轮，且带轮上设有传动带，所述变速箱的输出轴与主轴右端通过联轴器连接。该种塑胶颗粒用卧式搅拌机，通过将搅拌箱和螺旋搅拌叶采用不锈钢材质，将螺旋桨叶通过螺钉安装在搅杆上，易拆卸清洗，无集料死角，将搅拌箱设置成双层桶壁并在内部安装电热丝网，可对原料进行烘干，降低工序时长，节省能耗。
【专利说明】
一种塑胶颗粒用卧式搅拌机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种搅拌机，具体为一种塑胶颗粒用卧式搅拌机，属于塑胶生产设备领域。
【背景技术】
[0002]塑胶在声场过程中需要对原料进行烘干和混色，现有的设备主要分为两种，立式和卧式，立式混合量小，且混合不均匀耗时较长，卧式设备只是单层壁桶，只是具有混料功能，还需要另外的设备进行原料的烘干，设备选用材料一般是普通铁质，较难清洗，而且螺旋搅拌叶在清洗时会有死角，清洗不干净。
[0003]为解决上述问题，因此我们提出一种塑胶颗粒用卧式搅拌机。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑胶颗粒用卧式搅拌机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种塑胶颗粒用卧式搅拌机，包括机架和电机座，所述电机座焊接在机架的右侧，所述机架上横置焊接有搅拌箱，所述搅拌箱为圆柱形筒状结构，所述搅拌箱内部设有主轴，所述主轴通过轴承横置安装在机架上，所述电机座内部固定安装有搅拌电机，所述电机座上表面通过螺栓固定有变速箱，所述搅拌电机和变速箱的输入轴端均安装有带轮，且带轮上设有传动带，所述变速箱的输出轴与主轴右端通过联轴器连接。
[0007]进一步的，所述搅拌箱上开口一侧边通过轴销铰接有箱盖，所述箱盖为半圆柱状结构，所述箱盖中部弧面上设有视窗，所述箱盖另一侧边上设有封盖扣，所述搅拌箱和箱盖均采用不锈钢材质。
[0008]进一步的，所述主轴上焊接有搅杆，所述搅杆端头通过螺钉固定连接螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶为宽叶S型结构，所述螺旋搅拌叶对称布置在主轴上，且旋转方向相反，所述螺旋搅拌叶采用不锈钢材质。
[0009]进一步的，所述搅拌箱中部设有夹层，夹层内设有电热丝网，所述搅拌箱中部下方设有出料口，所述出料口贯穿搅拌箱，所述出料口上卡接有卸料手柄。
[0010]进一步的，所述机架和电机座为方管结构，且采用槽铁材质。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:通过将搅拌箱和螺旋搅拌叶采用不锈钢材质，将螺旋桨叶通过螺钉安装在搅杆上，易拆卸清洗，无集料死角，而且不沾料，将搅拌箱设置成双层桶壁并在内部安装电热丝网，可对原料进行烘干，节省投资成本，降低工序时长，节省能耗，螺旋搅拌叶对向安装便于卸料。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1是本实用新型一种塑胶颗粒用卧式搅拌机的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型一种塑胶颗粒用卧式搅拌机的结构左视图；
[0015]图中:1、机架;2、搅拌电机;3、电机座;4、传动带;5、变速箱;6、联轴器;7、箱盖;8、视窗;9、封盖扣；1、主轴；11、螺旋搅拌叶；12、电热丝网；13、搅拌箱；14、出料口； 15、卸料手柄;16、搅杆。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例1
[0018]如图1-2所示，一种塑胶颗粒用卧式搅拌机，包括机架I和电机座3，所述电机座3焊接在机架I的右侧，所述机架I上横置焊接有搅拌箱13，所述搅拌箱13为圆柱形筒状结构，所述搅拌箱13内部设有主轴10，所述主轴10通过轴承横置安装在机架I上，所述电机座3内部固定安装有搅拌电机2，所述电机座3上表面通过螺栓固定有变速箱5，所述搅拌电机2和变速箱3的输入轴端均安装有带轮，且带轮上设有传动带4，所述变速箱5的输出轴与主轴10右端通过联轴器6连接。
[0019]所述搅拌箱13上开口一侧边通过轴销铰接有箱盖7，所述箱盖7为半圆柱状结构，所述箱盖7中部弧面上设有视窗8，所述箱盖7另一侧边上设有封盖扣9，所述搅拌箱13和箱盖7均采用不锈钢材质，不沾料易清洗，所述主轴10上焊接有搅杆16，所述搅杆16端头通过螺钉固定连接螺旋搅拌叶11，所述螺旋搅拌叶11为宽叶S型结构，所述螺旋搅拌叶11对称布置在主轴10上，且旋转方向相反，所述螺旋搅拌叶11采用不锈钢材质，易于清洗，所述搅拌箱13中部设有夹层，夹层内设有电热丝网12，所述搅拌箱13中部下方设有出料口 14，所述出料口 14贯穿搅拌箱13，所述出料口 14上卡接有卸料手柄15，所述机架I和电机座3为方管结构，且采用槽铁材质，保证结构强度。
[0020]需要说明的是，本实用新型一种塑胶颗粒用卧式搅拌机工作流程为:通过将箱盖7打开，倒入原料，搅拌电机2带动主轴10转动，螺旋搅拌叶11对物料进行混合，混合结束后，扳开卸料手柄15，进行卸料。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑胶颗粒用卧式搅拌机，包括机架和电机座，所述电机座焊接在机架的右侧，其特征在于，所述机架上横置焊接有搅拌箱，所述搅拌箱为圆柱形筒状结构，所述搅拌箱内部设有主轴，所述主轴通过轴承横置安装在机架上，所述电机座内部固定安装有搅拌电机，所述电机座上表面通过螺栓固定有变速箱，所述搅拌电机和变速箱的输入轴端均安装有带轮，且带轮上设有传动带，所述变速箱的输出轴与主轴右端通过联轴器连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用卧式搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱上开口一侧边通过轴销铰接有箱盖，所述箱盖为半圆柱状结构，所述箱盖中部弧面上设有视窗，所述箱盖另一侧边上设有封盖扣，所述搅拌箱和箱盖均采用不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用卧式搅拌机，其特征在于，所述主轴上焊接有搅杆，所述搅杆端头通过螺钉固定连接螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶为宽叶S型结构，所述螺旋搅拌叶对称布置在主轴上，且旋转方向相反，所述螺旋搅拌叶采用不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用卧式搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱中部设有夹层，夹层内设有电热丝网，所述搅拌箱中部下方设有出料口，所述出料口贯穿搅拌箱，所述出料口上卡接有卸料手柄。5.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用卧式搅拌机，其特征在于，所述机架和电机座为方管结构，且采用槽铁材质。
【文档编号】B29B7/16GK205704790SQ201620407179
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】任铁流, 班先锋, 李钦
【申请人】合肥精博塑胶有限公司