本实用新型涉及输送带技术领域,具体为一种输送带印花用花纹板。
背景技术:
随着采矿、水泥、冶金化工等行业的发展,以及我国码头、港口的快速兴起,输送带的作业条件日趋苛刻,对其性能提出了更高要求。输送带从功能上分为平板型和花纹型,目前制备具有八字形的橡胶带时,首先把花纹板放在硫化机的下模板上,将输送带放在花纹板上,硫化机的上模板下压,把输送带下覆盖层下压在花纹凹槽中,并形成花纹型输送带,但是在生产过程中,输送带与花纹板之间形成密闭空间,花纹凹槽内存在压缩空气,在硫化机的压合过程中,压缩空气排不出来,导致输送带上印制出来的花纹有气孔缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种输送带印花用花纹板,其解决了压缩空气在花纹凹槽中排不尽的技术问题,保证了硫化后输送带的花纹质量;同时解决了输送带取出困难的问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:输送带印花用花纹板,包括模板,沿模板的长度方向等间距刻有若干个花纹凹槽,在花纹凹槽的两端各设一有排气孔,各排气孔与模板内部的出气管道相连通,在出气管道上另设置一分支管道,分支管道伸出伸出模板的一端连接有空气压缩机,在分支管道上安装有第一阀门,在出气管道的出气口处安装第二阀门。
所述的花纹凹槽为V形凹槽或倒八形凹槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在花纹凹槽中设置有排气孔,解决了压缩空气在花纹凹槽中排不尽的技术问题,保证了硫化后输送带的花纹质量,排气孔连接出气管道,在分支管道上还设置有空气压缩机,在输送带花纹部的取出过程中,通过空气压缩机向花纹凹槽内充气,有利于将输送带是花纹部快速取出,降低了输送带的质量缺陷,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。图中:
1.模板,2.花纹凹槽,3.排气孔,4.空气压缩机,5.分支管道,6.第一阀门,7.第二阀门,8.出气管道。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-2所示:输送带印花用花纹板,包括模板1,沿模板1的长度方向等间距刻有若干个花纹凹槽2,在花纹凹槽2的两端各设一有排气孔3,各排气孔3与模板1内部的出气管道8相连通,在出气管道8上另设置一分支管道5,分支管道5伸出伸出模板1的一端连接有空气压缩机4,在分支管道5上安装有第一阀门6,在出气管道8的出气口处安装第二阀门7;所述的花纹凹槽2为V形凹槽或倒八形凹槽。
本实用新型在花纹凹槽2中设置有排气孔3,解决了压缩空气在花纹凹槽2中排不尽的技术问题,保证了硫化后输送带的花纹质量,排气孔3连接出气管道8,在分支管道5上还设置有空气压缩机4,在输送带花纹部的取出过程中,通过空气压缩机4向花纹凹槽2内充气,有利于将输送带的花纹部快速取出,降低了输送带的质量缺陷,提高了生产效率。
除说明书所述技术特征外,均为本专业技术人员已知技术。