本实用新型属于密封垫制作技术领域，尤其涉及一种密封垫成型模具。
背景技术：
密封垫制作过程中需要进行加压成型，具体使用一对相互配合的上下模具进行，将密封垫原料在高温下放入下模具的成型腔中，使用上模具进行压制成型。成型后密封垫紧贴在下模具中，难于脱模取出，极大的降低了生产效率，且脱模过程中易造成密封垫形变，影响密封垫的质量。
技术实现要素：
基于此，针对上述问题，本实用新型提出一种密封垫成型模具，其结构简单，成本较低，脱模便捷，生产效率高，且脱模过程中不会造成密封垫形变，利于密封垫的标准化生产。
本实用新型的技术方案是：一种密封垫成型模具，包括互相匹配的上模具和下模具，所述上模具具有与密封垫直径相同的模芯，所述下模具具有与模芯配合的成型腔，所述成型腔内设有与模芯直径相同的滑行块，所述滑行块的底端设有气室，所述下模具底端设有与该气室相通的气孔。通过模芯和滑行块的配合使密封垫成型后，从气孔中通入气体，气体进入气室内推动滑行块向上移动，使密封垫移出成型腔，便于密封垫脱模。
在优选的实施例中，所述气室内设有复位弹簧，复位弹簧的一端与滑行块固定连接，另一端与下模具固定连接。为避免滑行块脱离成型腔，设置复位弹簧，在密封垫脱模后，停止向气室内通入空气，滑行块在复位弹簧的拉力作用下，回到初始位置。
在优选的实施例中，所述的上模具上还设有多个定位杆，定位杆均匀的分布于模芯的四周，所述下模具上设有与定位杆一一匹配的多个定位孔。通过定位杆和定位孔可使上模具和下模具精准定位，避免定位不准造成模芯磨损，降低模具使用寿命的问题。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的密封垫成型模具，其结构简单，成本较低，脱模便捷，生产效率高，且脱模过程中不会造成密封垫形变，利于密封垫的标准化生产，同时其上下模具定位便捷精准，模具使用寿命高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：
10-上模具，20-下模具，30-密封垫；11-模芯，12-定位杆，21-成型腔，22-滑行块，23-气室，24-气孔，25-复位弹簧，26-定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例一
如图1所示， 一种密封垫成型模具，包括互相匹配的上模具10和下模具20，所述上模具10具有与密封垫30直径相同的模芯11，所述下模具20具有与模芯11配合的成型腔21，所述成型腔21内设有与模芯11直径相同的滑行块22，所述滑行块22的底端设有气室23，所述下模具20底端设有与该气室23相通的气孔24。通过模芯11和滑行块22的配合使密封垫30成型后，从气孔24中通入气体，气体进入气室23内推动滑行块22向上移动，使密封垫30移出成型腔21，便于密封垫30脱模。
实施例2
如图1所示， 一种密封垫成型模具，包括互相匹配的上模具10和下模具20，所述上模具10具有与密封垫30直径相同的模芯11，所述下模具20具有与模芯11配合的成型腔21，所述成型腔21内设有与模芯11直径相同的滑行块22，所述滑行块22的底端设有气室23，所述下模具20底端设有与该气室23相通的气孔24。通过模芯11和滑行块22的配合使密封垫30成型后，从气孔24中通入气体，气体进入气室23内推动滑行块22向上移动，使密封垫30移出成型腔21，便于密封垫30脱模。
所述气室23内设有复位弹簧25，复位弹簧25的一端与滑行块22固定连接，另一端与下模具20固定连接。为避免滑行块22脱离气室23，设置复位弹簧25，在密封垫30脱模后，停止向气室23内通入空气，滑行块22在复位弹簧25的拉力作用下，回到初始位置。
实施例3
如图1所示， 一种密封垫成型模具，包括互相匹配的上模具10和下模具20，所述上模具10具有与密封垫30直径相同的模芯11，所述下模具20具有与模芯11配合的成型腔21，所述成型腔21内设有与模芯11直径相同的滑行块22，所述滑行块22的底端设有气室23，所述下模具20底端设有与该气室23相通的气孔24。通过模芯11和滑行块22的配合使密封垫30成型后，从气孔24中通入气体，气体进入气室23内推动滑行块22向上移动，使密封垫30移出成型腔21，便于密封垫30脱模。
所述气室23内设有复位弹簧25，复位弹簧25的一端与滑行块22固定连接，另一端与下模具20固定连接。为避免滑行块22脱离气室23，设置复位弹簧25，在密封垫30脱模后，停止向气室23内通入空气，滑行块22在复位弹簧25的拉力作用下，回到初始位置。
所述的上模具10上还设有多个定位杆12，定位杆12均匀的分布于模芯11的四周，所述下模具20上设有与定位杆12一一匹配的多个定位孔26。通过定位杆12和定位孔26可使上模具10和下模具20精准定位，避免定位不准造成模芯11磨损，降低模具使用寿命的问题。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。