一种便于拆卸分离的吹膜机收卷辊的制作方法

本实用新型涉及一种吹膜机配件，具体的说是一种便于拆卸分离的吹膜机收卷辊。

背景技术：

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。工作过程为，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀后经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。

现有吹膜机的收卷辊多为一体结构，一般若需要收卷多条薄膜，就需要多个收卷辊并配备与之数量相等的电机，这很显然占用大量资源，而且从收卷辊上取下薄膜卷也较为麻烦，影响工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种便于拆卸分离的吹膜机收卷辊，采用多段组合式设计，使得辊的长度可调，能同时收卷多条薄膜，收卷完成后只需将辊断开即可；并且辊的支撑直径可调，在需要取下薄膜卷时只需将辊的支撑直径调小，薄膜卷即可轻松取下。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于拆卸分离的吹膜机收卷辊，包括辊段单体、驱动轴和连接盘。

所述的驱动轴为直杆形，且驱动轴的侧面为非回转面，使得驱动轴转动时可以带动其上的载荷一起运动。

所述的连接盘设置在驱动轴的两端，连接盘用于将驱动轴连接在外部机架上。

所述的辊段单体数量至少为八，且所有的辊段单体彼此首尾相连设置在驱动轴上，辊段单体包括支撑盖、空心轴和操控轴；所述的空心轴中部设置有通孔；所述的支撑盖数量至少为三，所有支撑盖均匀设置在空心轴的周围，支撑盖的横截面为“L”形，支撑盖的后部铰接 在空心轴上，支撑盖前部面板上设置有导向沟，支撑盖的张合控制了辊的直径；所述的操控轴从空心轴中部的通孔中穿过，操控轴中心设置有穿孔，该穿孔套在驱动轴外并与之形成配合，操控轴前端还设置有导向爪；所述的导向爪的数量与支撑盖数量相同，导向爪的一端固定在操控轴上，且导向爪的另一端插入导向沟内，操控轴转动使得导向爪在导向沟内移动，进而带动支撑盖张合。

优选的，所述的导向沟呈螺旋线形。

优选的，所述驱动轴的横截面为矩形、椭圆形或圆角矩形，能承受较大的转矩，并且成型难度较小。

优选的，所述的辊段单体数量为八，且每个辊段单体上设置有四个支撑盖；所述支撑盖前面和顶面之间设置有圆角，可避免支撑盖棱角过于锋利而毁坏薄膜。

优选的，所述的导向爪呈钩形，且导向爪伸入导向沟的部分其截面为圆形，圆形截面使得导向爪在导向沟内移动时更加流畅。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种便于拆卸分离的吹膜机收卷辊，采用多段组合式设计，使得辊的长度可调，能同时收卷多条薄膜，收卷完成后只需将辊断开即可；并且辊的支撑直径可调，在需要取下薄膜卷时只需将辊的支撑直径调小，薄膜卷即可轻松取下。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是辊段单体正面视角的立体结构示意图；

图3是辊段单体背面视角的立体结构示意图；

图4是本实用新型纵向剖开后的结构示意图；

图中：辊段单体(1)、驱动轴(2)、连接盘(3)、支撑盖(11)、空心轴(12)、操控轴(13)、导向沟(111)、穿孔(131)、导向爪(132)。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3、图4，本实施例的一种便于拆卸分离的吹膜机收卷辊，包括辊段单体1、驱动轴2和连接盘3。

所述的驱动轴2为直杆形，且驱动轴2的侧面为非回转面，使得驱动轴2转动时可以带 动其上的载荷一起运动；驱动轴2的横截面为矩形、椭圆形或圆角矩形，能承受较大的转矩，并且成型难度较小。

所述的连接盘3设置在驱动轴2的两端，连接盘3用于将驱动轴2连接在外部机架上。

所述的辊段单体1数量为八，且八个辊段单体1彼此首尾相连设置在驱动轴2上，辊段单体1包括支撑盖11、空心轴12和操控轴13；所述的空心轴12中部设置有通孔；所述的支撑盖11数量为四，所有支撑盖11均匀设置在空心轴12的周围，支撑盖11的横截面为“L”形，支撑盖11的后部铰接在空心轴12上，支撑盖11前部面板上设置有螺旋线形的导向沟111，支撑盖11的张合控制了辊的直径，支撑盖11前面和顶面之间设置有圆角，可避免支撑盖11棱角过于锋利而毁坏薄膜；所述的操控轴13从空心轴12中部的通孔中穿过，操控轴13中心设置有穿孔131，该穿孔131套在驱动轴2外并与之形成配合，操控轴13前端还设置有导向爪132；所述的导向爪132的数量为四，导向爪132的一端固定在操控轴13上，且导向爪132的另一端插入导向沟111内，操控轴13转动使得导向爪132在导向沟111内移动，进而带动支撑盖11张合，导向爪132呈钩形，且导向爪132伸入导向沟111的部分其截面为圆形，圆形截面使得导向爪132在导向沟111内移动时更加流畅。

本实施例的一种便于拆卸分离的吹膜机收卷辊在使用时，首先按住所有辊段单体1避免其旋转，然后通过外载动力带动驱动轴2旋转，驱动轴2带动操控轴13旋转，操控轴13上的导向爪132在导向沟111内移动，进而带动支撑盖11张开，将薄膜引到本收卷辊上后，外载动力继续带动驱动轴2旋转；薄膜收卷完毕后，将不同薄膜卷之间的辊段单体1断开，然后按住要拆下的薄膜卷，反向转动驱动轴2，使得导向爪132在导向沟111内反向移动，进而带动支撑盖11闭合，收卷辊的有效直径减小，薄膜卷即可轻松取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。