一种3D打印机的制作方法与工艺

本实用新型涉及打印机领域，特别涉及一种3D打印机。

背景技术：
3D打印机是快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体,以液态光敏树脂为打印材料的3D打印机采用树脂盒用来盛装打印材料。公开号为CN204076845U的中国专利《DLP光固化3D打印机用树脂槽》公开了一种DLP光固化3D打印机用树脂槽,包括透明槽体，在透明槽体的槽底部开设有通孔，并且在该槽底部上还密封铺设有透明软质层，该透明软质层完全覆盖住上述的通孔。但是该结构的3D打印机存在以下缺点:每次脱模时透明的软质层会向上被提起而发生明显的形变,随着树脂槽使用寿命的延长透明软质层反复发生形变后会发生松弛,使透明软质层的端面不处于水平的状态,光线从树脂槽下方射到松弛的透明软质层上后发生折射,使3D打印机的打印精度降低。

技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种树脂槽底部不变形的3D打印机，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种3D打印机，包括机架、设置于机架上的树脂盒，所述树脂盒包括带有透光孔的底板、设置于底板上且底部为透明的透明薄膜的盒体，所述透光孔内设有安装槽、嵌设于所述安装槽中且上端面高于所述底板上端面的透光板，所述透光板上端抵紧所述透明薄膜下端面后所述透明薄膜处于张紧状态。通过采用上述技术方案，透光板下端嵌入安装槽中，上端突出于底板上端面后抵紧透明薄膜，使透明薄膜处于张紧状态，有着较强的张紧力，树脂盒中打印物体脱模时不会将透明薄膜提升而发生形变，树脂盒的底部不会变形，光线从下方射入到透明薄膜的角度不变，保证3D打印机的精度不变。本实用新型的进一步设置为：所述透光板通过胶水粘接于所述安装槽内。通过采用上述技术方案，透光板的下端面贴合于安装槽的底壁，透光板的侧面贴合于安装槽的侧壁，通过胶水将透光板粘接在安装槽内，使透光板在水平方向和竖直方向上均固定在安装槽内，将透光板固定于安装槽中。本实用新型的进一步设置为：所述透光板与所述透明薄膜之前设有一层隔膜。通过采用上述技术方案，防止透明薄膜受热贴合于透光板后折皱，影响透光板的透光性。本实用新型的进一步设置为：所述透光板为石英玻璃。通过采用上述技术方案，透明石英玻璃的光学性能非常优异，在紫外到红外辐射的连续波长范围都有优良的透射比，使透光板拥有良好的透光性。本实用新型的进一步设置为：所述透明薄膜包覆于所述盒体下端且四周密封于所述盒体上。通过采用上述技术方案，透明薄膜将盒体下端包裹覆盖后密封在盒体上，防止树脂盒中的树脂渗漏而影响3D打印机的正常工作。本实用新型的进一步设置为：所述透明薄膜上端面设有一层防粘层。通过采用上述技术方案，防止固化的树脂粘贴在透明薄膜上，使脱模速度更快，提升3D打印机的打印速度。本实用新型的进一步设置为：所述盒体上设有螺母柱,所述底板上设有供所述螺母柱插接和定位的沉头孔,所述底板下端设有向下穿设过所述沉头孔后螺纹连接于所述螺母柱的螺钉。通过采用上述技术方案，螺母柱插接于沉头孔后，将盒体沿水平方向固定在底板上，螺钉穿过沉头孔后螺纹连接于螺母柱中，将盒体紧固连接在底板上，使盒体在竖直方向固定在底板上，实现将盒体固定在底座上。本实用新型的进一步设置为：所述盒体上端侧壁向外一体延伸设有用于手持的手柄。通过采用上述技术方案，手持树脂盒时方便手部施力，手持时更加省力。本实用新型的进一步设置为：所述盒体上端设有用于卸料的缺口。通过采用上述技术方案，卸料时将残留的树脂和清洗液从缺口倒出，防止液体飞溅。本实用新型的进一步设置为：所述盒体内壁与所述透明薄膜之间形成圆柱形的空腔。通过采用上述技术方案，树脂盒内部为圆柱形空腔，避免内壁有棱角而造成清洁的死角，清洗时更加彻底。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：树脂盒上通过螺母柱、螺钉连接盒体和底板，透光板、隔膜、透明薄膜之间均可拆卸和组装，树脂盒上的零件破损后均能进行更换和维修，通过透光板抵紧透明薄膜，透明薄膜上端设有防粘层，使透明薄膜在不变形的情况下也便于脱模。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的树脂盒结构示意图；图3是本实用新型的树脂盒的盒体底部结构示意图；图4是本实用新型的透明薄膜与盒体的位置关系示意图。图中：1、机架；2、树脂盒；21、底板；211、透光孔；212、沉头孔；22、盒体；221、透明薄膜；222、防粘层；223、螺母柱；3、安装槽；4、透光板；5、隔膜；6、螺钉；7、手柄；8、缺口；9、空腔。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种3D打印机，如图1所示，包括机架1、插接于机架1上的树脂盒2、位于树脂盒2上方的打印平台、位于树脂盒2下方的DMD投影仪和光学系统，光线通过DMD投影仪和光学系统使光线从下方射入树脂盒2底部使树脂盒2内部的树脂固化。如图2到图3所示，树脂盒2包括铝板制作而成的底板21、固定安装在底板21上的盒体22，底板21中部设有圆形的透光孔211，透光孔211上端设有安装槽3，安装槽3为环形凹槽，环形凹槽内嵌设有石英玻璃制作而成的圆形透光板4，透光板4上端突出于底板21的上端面，透光板4上端面还设有一层PVC材质的隔膜5，透光板4通过胶水粘接在环形凹槽内。如图2到图3所示，盒体22上设有包覆在盒体22下端的透明薄膜221，透明薄膜221为聚四氟乙烯制作而成，上端面设有一层防粘层222。透明薄膜221与盒体22内壁之间形成一个圆柱形的空腔9，用于存储液态的光敏树脂，透明薄膜221的四周用胶水粘贴密封于盒体22的外壁。透光板4上端面抵紧在透明薄膜221的下端面使透明薄膜221处于张紧的状态，隔膜5位于透光板4上端面和透明薄膜221下端面之间，防止透光板4上端面接触到透明薄膜221。如图2所示，盒体22上端侧壁向外延伸一体设有手柄7，便于人员手持，盒体22的上端另一侧壁上还设有用于卸料的缺口8，用于对空腔9内的残留的树脂进行卸料。