一种3D打印机的制作方法与工艺

文档序号:11773807阅读:317来源:国知局
一种3D打印机的制作方法与工艺
本实用新型涉及一种3D打印技术领域,特别涉及一种3D打印机。

背景技术:
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。目前,市场上授权公告号为CN205097561U,授权公告日为2016年3月23日的中国专利公开了一种DLP光固化3D打印机用树脂槽,所述盒架的底部形成有周缘安装面,在周缘安装面的下方设有软质的垫板,垫板固定贴合在周缘安装面上,在周缘安装面与垫板之间夹设有氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜,上述盒架相对于底板可通过外力作用进行提升,当外力消失后又能及时复位,所述底板上设有开口,所述的开口位于盒架内,且在开口上盖设有透明封板,并通过弧面压框固定,当盒架在螺旋弹簧的作用力,保持下压状态时,所述弧面压框的部分延伸入至盒架内,并绷紧氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜。其解决了“DLP光固化3D打印机工作中树脂槽槽底与固化树脂方便剥离”的技术问题,提升了打印效果。这种树脂槽的底板上没有设置与3D打印机进行定位的零件,这样的树脂槽在安装时是直接插到机架上的,在使用中在一定程度上会发生松动从而影响使用的效果。

技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种能够对树脂槽在安装时进行定位的3D打印机。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种3D打印机,包括机架、设置在所述机架上的树脂槽、设置在树脂槽底面的底板,所述机架的两侧对称设置有限位块,两个所述的限位块之间形成横截面呈凸字形的滑槽,所述底板滑移设置在所述滑槽内,所述限位块与所述滑槽之间设置有定位件。通过采用上述方案,树脂槽能够通过底板能够在两个限位块之间形成的滑槽内滑移,底板在滑槽内滑移放置在所需的位置时,底板与限位块之间能够进行定位,使得树脂槽在机架上能够进行固定,防止因树脂槽松动从而影响打印的效果。本实用新型的进一步设置为:所述定位件包括螺纹连接在所述限位块上的螺栓、设置在所述螺栓内部的弹性件、连接在所述弹性件上的钢珠、设置在所述螺栓的开口处的挡环、设置在所述底板上且与所述钢珠相配的凹槽,所述挡环的内径小于所述钢珠的直径。通过采用上述方案,在导向槽内设置的钢珠通过挡环的阻碍,使得钢珠不会从导向槽内掉落,同时钢珠的下端面突出于挡环,在底板上的凹槽移动到钢珠的下端时,钢珠的下端面卡接在凹槽内,使得底板能够在滑槽上进行定位,从而使得树脂槽固定在滑槽上,不会因发生送到而影响打印效果。本实用新型的进一步设置为:所述定位件包括有设置在限位块上的安装槽、设置在安装槽内的弹性件、连接在弹性件上的定位轴、设置在底板上与定位轴相配的定位槽,所述定位轴抵触在所述底板上时,所述弹性件呈压缩状态。通过采用上述方案,底板在滑槽上移动时,在限位块上设置的定位轴抵触在底板上时朝向安装槽的内部移动,此时弹簧呈压缩状态,在底板的移动的过程中,当底板上的定位槽移动到定位轴端时,定位轴在弹簧的弹力作用下抵触到定位槽内,实现将底板固定在滑槽内,从而对设置在底板上的树脂槽进行定位,避免在使用过程中因树脂槽晃动而影响打印的效果。本实用新型的进一步设置为:所述定位轴的相靠近所述底板的一端呈半球形设置。通过采用上述方案,定位轴的靠近底板的一端呈半球形设置,使得定位轴与定位槽的抵触面是呈圆弧面的,在对底板施加较大的力时,还能够将定位轴顶到安装槽的内部,使得树脂槽能够在滑槽内滑出。本实用新型的进一步设置为:所述弹性件为弹簧。通过采用上述方案,弹簧能够使得钢珠或者定位轴在受到底板抵触的时候发生移动,同时弹簧又呈压缩状态,在底板移动到正确的位置时,弹簧通过弹力使得钢珠或者定位轴卡接在地板上进行定位。本实用新型的进一步设置为:所述限位块上相对所述底板进入的另一端还设置有挡板。通过采用上述方案,在限位块上设置的挡板能够用于抵触底板的前端面,也能够防止底板在滑槽的时候从滑槽上滑出,同时具有一个定位的作用,告知操作人员,带底板抵触到挡板上时为树脂槽的正确的安装位置。本实用新型的进一步设置为:所述树脂槽上还设置有出料口。通过采用上述方案,树脂槽是用来纺织树脂的,在打印完成后,能将多余的树脂从出料口处排出。本实用新型的进一步设置为:所述树脂槽的外壁上还设置有拉板。通过采用上述方案,在树脂槽上的底板通过定位件卡接时,需通过较大的力才能将底板再次拉出,拉板能够方便拉动树脂槽。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:树脂槽上的底板在两个限位板之间形成的滑槽内滑移时,能够通过定位件对底板进行定位,从而对底板上的树脂槽进行固定,能够避免因树脂槽的送到而影响打印的效果。附图说明图1是实施例1的结构示意图;图2是实施例1的剖视图;图3是实施例1中图2内A处的局部放大图;图4是实施例2的局部结构示意图。图中:1、机架;2、树脂槽;3、底板;4、限位块;5、滑槽;6、螺栓;7、钢珠;8、挡环;9、凹槽;10、安装槽;11、定位轴;12、定位槽;13、弹簧;14、挡板;15、出料口;16、拉板。具体实施方式以下结合附图1到附图4对本实用新型作进一步详细说明。具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1:一种3D打印机,如附图1到附图3所示,在机架1上的两侧对称设置有两个限位块4,两个限位块4之间形成了一个横截面呈凸字形的滑槽5。在机架1上还设置有一个树脂槽2,在树脂槽2的下端面设置有底板3,树脂槽2能够在滑槽5内滑移,且在树脂槽2滑移时,树脂槽2上的底板3与限位块4相卡接。在两个限位块4相对树脂槽2入口处的另一端还设置有挡板14,使得树脂槽2在滑槽5内滑移时,挡板14能与树脂槽2上的底板3前端相抵接,使得树脂槽2在滑槽5内滑槽5的时候过度滑移,同时挡板14对树脂槽2也具有定位的作用,在树脂槽2移动到挡板14处时,说明树脂槽2以及安装在正确的位置上。在底板3上端面的两侧对称设置有多个凹槽9,在限位块4上螺纹连接有多个螺栓6。在树脂槽2上的底板3抵触在挡板14上时,凹槽9与螺栓6一一对应。螺栓6的内部为空心的,在螺栓6的入口端设置有一个挡环8,在螺栓6的内部还设置有一个弹簧13,在弹簧3上连接着一个钢珠7,钢珠7的直径大于挡环8的内径,使得挡环8能够挡住钢珠7,使得钢珠7不会从螺栓6得内部掉落。当底板3在滑槽5内移动时,底板3上的凹槽9位于钢珠7的下端时,钢珠7的一部分在弹簧13的作用下卡接在凹槽9内,能够对底板3进行定位。因钢珠7是呈圆形的,在施加较大的里时,钢珠7会因底板3的抵触从而再次移动到导向槽6内部,使得底板3能够继续移动。在对底板3进行定位后,能够使得树脂槽2牢固的滑槽5上,在打印过程中不会因树脂槽2的松动从而影响打印的效果。树脂槽2上还设置有出料口15,树脂槽2是用来纺织树脂的,在打印完成后,能将多余的树脂从出料口15处排出。树脂槽2的外壁上还设置有拉板16,在树脂槽2上的底板3通过定位件卡接时,需通过较大的力才能将底板3再次拉出,拉板16能够方便拉动树脂槽2。实施例2:一种3D打印机,与实施例1的不同之处在于,如附图4所示,在底板3的上端面设置有多个定位槽12,在限位块4上设置有多个与定位槽12相对应的安装槽10,在安装槽10的底端面上固定有一个弹簧13,在弹簧13上固定有一个定位轴11,定位轴11相靠近底板3的一端呈半球形设置,使得定位槽12也呈相应的半球形的凹陷。在底板3移动的过程中,底板3抵触到定位轴11上,使得定位轴11朝向安装槽10的内部移动,在定位轴11朝向安装槽10内部移动时,在安装槽10内的弹簧13呈压缩状态,当挡板14上的定位槽12移动到定位轴11处时,定位轴11卡接在定位槽12上,通过定位轴11与定位槽12的卡接,实现对底板3的固定,能够避免因树脂槽2的松动而影响打印的最终效果。
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