一种塑料切割粉碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种切割粉碎装置，尤其涉及一种塑料切割粉碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种对塑料切割粉碎时操作简单、粉碎效果好、工作效率高的塑料切割粉碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种塑料切割粉碎装置，包括有底板、左支杆、右支杆、电动绕线轮、拉线Ⅰ、滑轨Ⅰ、滑块Ⅰ、弹簧、电动推杆Ⅰ、U型槽Ⅰ、顶板、电动轮、从动轮、拉线Ⅱ、滑轨Ⅱ、滑块Ⅱ、电动推杆Ⅱ、拇指气缸、液压缸Ⅰ、连接板、刀片、电动推杆Ⅲ、支撑板、U型槽Ⅱ、液压缸Ⅱ、电机和碾压轮，底板左右两侧设置有左支杆和右支杆，底板前右侧设有电动绕线轮。本实用新型达到了操作简单、粉碎效果好、工作效率高的效果。
【专利说明】
一种塑料切割粉碎装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种切割粉碎装置，尤其涉及一种塑料切割粉碎装置。
【背景技术】
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%?100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。
[0003]切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开;广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。
[0004]粉碎是对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。
[0005]目前的切割粉碎装置存在对塑料切割粉碎时操作复杂、粉碎效果差、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种对塑料切割粉碎时操作简单、粉碎效果好、工作效率高的塑料切割粉碎装置。
【实用新型内容】
[0006](I)要解决的技术问题
[0007]本实用新型为了克服对塑料切割粉碎时操作复杂、粉碎效果差、工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种对塑料切割粉碎时操作简单、粉碎效果好、工作效率高的塑料切割粉碎装置。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种塑料切割粉碎装置，包括有底板、左支杆、右支杆、电动绕线轮、拉线1、滑轨1、滑块1、弹簧、电动推杆1、U型槽1、顶板、电动轮、从动轮、拉线Π、滑轨Π、滑块Π、电动推杆Π、拇指气缸、液压缸1、连接板、刀片、电动推杆m、支撑板、u型槽π、液压缸π、电机和碾压轮，底板左右两侧设置有左支杆和右支杆，底板前右侧设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线I，底板前侧设置有滑轨I，滑轨I上设置有滑块I，滑轨I和滑块I滑动式连接，滑块I的左端和左支杆的右侧之间连接有弹簧，滑块I上竖直连接有电动推杆I，电动推杆I的推杆上设置有U型槽I，左支杆和右支杆的顶部之间连接有顶板，顶板的前左侧设有电动轮，顶板的前右侧设有从动轮，电动轮和从动轮之间连接有拉线π，顶板前侧设置有滑轨Π，滑轨Π位于电动轮和从动轮之间。滑轨Π上设置有滑块Π，滑块Π的左右两端均与拉线Π连接，滑块Π底部竖直连接有电动推杆Π，电动推杆Π的下端设有拇指气缸，顶板底部的左侧设有液压缸I，液压缸I的下端设有连接板，连接板的底部设有刀片，左支杆的右侧水平连接有电动推杆m，右支杆的左侧中部设有支撑板，支撑板的顶部设有u型槽π，电动推杆m位于支撑板的左上方，支撑板的底部设有液压缸π，液压缸π的下端安装有电机，电机上设有碾压轮。
[0010]优选地，还包括有行程开关，底板的右上方设有行程开关。
[0011]优选地，还包括有橡胶块，拇指气缸的内侧设有橡胶块。
[0012]优选地，底板的材质为Q235钢。
[0013]工作原理:初始时，滑块I位于滑轨I的最左端，滑块Π位于滑轨Π的最右端。要对塑料管进行切割粉碎时，先将塑料管放在U型槽π，同时启动电动推杆π伸长和电动推杆m伸长，电动推杆π伸长使拇指气缸向下移动，当塑料管位于拇指气缸的内侧时，控制拇指气缸将塑料管的右端夹住，电动推杆m伸长将塑料管固定在u型槽π上，固定后关闭电动推杆π和电动推杆m ο启动液压缸I伸长和缩短，刀片随之向下和向上移动对塑料管进行切割，切割时启动电动推杆m缩短复位，复位后关闭电动推杆m，启动电动轮顺时针转动通过拉线π拉动滑块π在滑轨π上向左滑动，拇指气缸夹住塑料管随之向左移动，当滑块π移动到滑轨π的最左端时，关闭电动轮，控制拇指气缸将塑料管松开，塑料管全部被切割，被切割的塑料管落入U型槽I内，关闭液压缸I。启动电动轮逆时针转动和启动电动推杆π缩短，使滑块π和拇指气缸复位，复位后关闭电动轮和电动推杆π。启动电动推杆I缩短，U型槽I随之向下移动，移动到合适位置后关闭电动推杆I。启动电动绕线轮顺时针转动将拉线I卷起，拉线I拉动滑块I在滑轨I向右滑动，弹簧被拉伸，当U型槽I位于碾压轮的正下方时关闭电动绕线轮。启动液压缸π伸长和缩短，碾压轮随之上下移动，启动电机旋转，碾压轮随之旋转，对U型槽I内的塑料管反复碾压进行粉碎，碾压一段时间后关闭液压缸Π和电机。启动电动绕线轮逆时针转动将拉线I放出，弹簧拉动滑块I向左滑动复位，复位后关闭电动绕线轮。重复以上操作，就能对需要进行处理的塑料管全部切割粉碎。
[0014]因为还包括有行程开关，底板的右上方设有行程开关，当滑块I向右滑动触碰到行程开关开关时，电动绕线轮停止转动，行程开关更好的控制滑块I在滑轨I上的行程。
[0015]因为还包括有橡胶块，拇指气缸的内侧设有橡胶块，橡胶块能将塑料管夹的更紧，使塑料管在不易松动。
[0016]因为底板的材质为Q235钢，Q235钢的使用年限长，承受能力大。
[0017](3)有益效果
[0018]本实用新型达到了操作简单、粉碎效果好、工作效率高的效果。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0020]图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0021 ]图3为本实用新型的橡胶块右视结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1-底板，2-左支杆，3-右支杆，4-电动绕线轮，5-拉线I，6_滑轨I，7-滑块I，8-弹簧，9-电动推杆I，1-U型槽I，11-顶板，12-电动轮，13-从动轮，14-拉线Π，15-滑轨Π，16-滑块Π，17-电动推杆Π，18-拇指气缸，19-液压缸I，20-连接板，21-刀片，22-电动推杆ΙΠ，23-支撑板，24-U型槽Π，25-液压缸Π，26-电机，27-碾压轮，28-塑料管，29-行程开关，30-橡胶块。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]—种塑料切割粉碎装置，如图1-3所示，包括有底板1、左支杆2、右支杆3、电动绕线轮4、拉线15、滑轨16、滑块17、弹簧8、电动推杆I9、U型槽110、顶板11、电动轮12、从动轮13、拉线Π 14、滑轨Π 15、滑块Π 16、电动推杆Π 17、拇指气缸18、液压缸119、连接板20、刀片21、电动推杆ΙΠ22、支撑板23、U型槽Π 24、液压缸Π 25、电机26和碾压轮27，底板I左右两侧设置有左支杆2和右支杆3，底板I前右侧设有电动绕线轮4，电动绕线轮4上绕有拉线15，底板I前侧设置有滑轨16，滑轨16上设置有滑块17，滑轨16和滑块17滑动式连接，滑块17的左端和左支杆2的右侧之间连接有弹簧8，滑块17上竖直连接有电动推杆19，电动推杆19的推杆上设置有U型槽110，左支杆2和右支杆3的顶部之间连接有顶板11，顶板11的前左侧设有电动轮12，顶板11的前右侧设有从动轮13，电动轮12和从动轮13之间连接有拉线Π 14，顶板11前侧设置有滑轨Π 15，滑轨Π 15位于电动轮12和从动轮13之间。滑轨Π 15上设置有滑块Π 16，滑块Π 16的左右两端均与拉线Π 14连接，滑块Π 16底部竖直连接有电动推杆Π 17，电动推杆π 17的下端设有拇指气缸18，顶板11底部的左侧设有液压缸119，液压缸119的下端设有连接板20，连接板20的底部设有刀片21，左支杆2的右侧水平连接有电动推杆ΙΠ22，右支杆3的左侧中部设有支撑板23，支撑板23的顶部设有U型槽Π 24，电动推杆ΙΠ22位于支撑板23的左上方，支撑板23的底部设有液压缸Π 25，液压缸Π 25的下端安装有电机26，电机26上设有碾压轮27。
[0026]还包括有行程开关29，底板I的右上方设有行程开关29。
[0027]还包括有橡胶块30，拇指气缸18的内侧设有橡胶块30。
[0028]底板I的材质为Q235钢。
[0029]工作原理:初始时，滑块17位于滑轨16的最左端，滑块Π16位于滑轨Π 15的最右端。要对塑料管28进行切割粉碎时，先将塑料管28放在U型槽Π 24，同时启动电动推杆Π 17伸长和电动推杆ΙΠ22伸长，电动推杆Π 17伸长使拇指气缸18向下移动，当塑料管28位于拇指气缸18的内侧时，控制拇指气缸18将塑料管28的右端夹住，电动推杆ΙΠ22伸长将塑料管28固定在U型槽Π 24上，固定后关闭电动推杆Π 17和电动推杆ΙΠ22。启动液压缸119伸长和缩短，刀片21随之向下和向上移动对塑料管28进行切割，切割时启动电动推杆ΙΠ22缩短复位，复位后关闭电动推杆ΙΠ22，启动电动轮12顺时针转动通过拉线Π 14拉动滑块Π 16在滑轨Π 15上向左滑动，拇指气缸18夹住塑料管28随之向左移动，当滑块Π 16移动到滑轨Π 15的最左端时，关闭电动轮12，控制拇指气缸18将塑料管28松开，塑料管28全部被切割，被切割的塑料管28落入U型槽110内，关闭液压缸119。启动电动轮12逆时针转动和启动电动推杆Π 17缩短，使滑块Π 16和拇指气缸18复位，复位后关闭电动轮12和电动推杆Π 17。启动电动推杆19缩短，U型槽IlO随之向下移动，移动到合适位置后关闭电动推杆19。启动电动绕线轮4顺时针转动将拉线15卷起，拉线15拉动滑块17在滑轨16向右滑动，弹簧8被拉伸，当U型槽I10位于碾压轮27的正下方时关闭电动绕线轮4。启动液压缸Π 25伸长和缩短，碾压轮27随之上下移动，启动电机26旋转，碾压轮27随之旋转，对U型槽110内的塑料管28反复碾压进行粉碎，碾压一段时间后关闭液压缸Π 25和电机26。启动电动绕线轮4逆时针转动将拉线15放出，弹簧8拉动滑块17向左滑动复位，复位后关闭电动绕线轮4。重复以上操作，就能对需要进行处理的塑料管28全部切割粉碎。
[0030]因为还包括有行程开关29，底板I的右上方设有行程开关29，当滑块17向右滑动触碰到行程开关29开关时，电动绕线轮4停止转动，行程开关29更好的控制滑块17在滑轨16上的行程。
[0031 ]因为还包括有橡胶块30，拇指气缸18的内侧设有橡胶块30，橡胶块30能将塑料管28夹的更紧，使塑料管28在不易松动。
[0032]因为底板I的材质为Q235钢，Q235钢的使用年限长，承受能力大。
[0033]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种塑料切割粉碎装置，其特征在于，包括有底板(I)、左支杆(2)、右支杆(3)、电动绕线轮(4)、拉线1(5)、滑轨1(6)、滑块1(7)、弹簧(8)、电动推杆I (9)、U型槽I (10)、顶板(11)、电动轮(12)、从动轮(13)、拉线Π (14)、滑轨Π (15)、滑块Π (16)、电动推杆Π (17)、拇指气缸(I8)、液压缸I(19)、连接板(20)、刀片(21)、电动推杆ΙΠ(22)、支撑板(23)、U型槽Π(24)、液压缸Π (25)、电机(26)和碾压轮(27)，底板(I)左右两侧设置有左支杆(2)和右支杆(3)，底板(I)前右侧设有电动绕线轮(4)，电动绕线轮(4)上绕有拉线1(5)，底板(I)前侧设置有滑轨1(6)，滑轨1(6)上设置有滑块1(7)，滑轨1(6)和滑块1(7)滑动式连接，滑块1(7)的左端和左支杆(2)的右侧之间连接有弹簧(8)，滑块I (7)上竖直连接有电动推杆I (9)，电动推杆I (9)的推杆上设置有U型槽I (10)，左支杆(2)和右支杆(3)的顶部之间连接有顶板(11)，顶板(11)的前左侧设有电动轮(12)，顶板(11)的前右侧设有从动轮(13)，电动轮(12)和从动轮(13)之间连接有拉线Π (14)，顶板(11)前侧设置有滑轨Π (15)，滑轨Π (15)位于电动轮(12)和从动轮(13)之间，滑轨Π (15)上设置有滑块Π (16)，滑块Π (16)的左右两端均与拉线Π (14)连接，滑块Π (16)底部竖直连接有电动推杆Π (17)，电动推杆Π (17)的下端设有拇指气缸(18)，顶板(11)底部的左侧设有液压缸1(19)，液压缸1(19)的下端设有连接板(20)，连接板(20)的底部设有刀片(21)，左支杆(2)的右侧水平连接有电动推杆ΙΠ(22),右支杆(3)的左侧中部设有支撑板(23)，支撑板(23)的顶部设有U型槽Π (24)，电动推杆ΙΠ (22)位于支撑板(23)的左上方，支撑板(23)的底部设有液压缸Π (25)，液压缸Π (25)的下端安装有电机(26)，电机(26)上设有碾压轮(27)。2.根据权利要求1所述的一种塑料切割粉碎装置，其特征在于，还包括有行程开关(29)，底板(I)的右上方设有行程开关(29)。3.根据权利要求1所述的一种塑料切割粉碎装置，其特征在于，还包括有橡胶块(30)，拇指气缸(18)的内侧设有橡胶块(30)。4.根据权利要求1所述的一种塑料切割粉碎装置，其特征在于，底板(I)的材质为Q235钢。
【文档编号】B29B9/02GK205704813SQ201620569760
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】张本汉
【申请人】信丰正天伟电子科技有限公司