一种纤维带增强复合管缠绕设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纤维带增强复合管缠绕设备，它包括操作面板、带盘操作台、设置在带盘操作台前方的管道放置缠绕系统及设置在带盘操作台与管道放置缠绕系统之间的加热系统，所述加热系统采用热吹风的形式加热，所述带盘操作台、加热系统、管道放置缠绕系统分别与操作面板电路连接。本实用新型有益的效果是，加热系统采用热吹风的形式，提高了纤维带复合效果，通过调整带盘能够对管道进行不同角度的缠绕，右端顶盘能够左右移动可以对不同尺寸管道进行缠绕，该设备结构设计合理，角度控制精度高，操作简单，效率高。
【专利说明】
一种纤维带増强复合管缠绕设备
技术领域
[0001]本实用新型属于复合材料缠绕成型技术领域，具体涉及一种纤维带增强复合管缠绕设备。【背景技术】
[0002]缠绕成型工艺是复合材料成型工艺中的一种，其在管道及压力容器方面具有广泛的应用。缠绕成型工艺所用的树脂有热固性树脂和热塑性树脂之分，利用热固性树脂制备玻璃钢复合材料技术已经很成熟，而且应用了几十年。由于热塑性树脂在加热条件下能够熔融，从而能够重复使用，降低了成本，因此其越来越受到重视，利用缠绕工艺制备纤维增强热塑性复合管道被用在石油运输方面是目前管道的一个发展方向，具有广阔的应用前景。因此，开发一种能够用来自动化制备复合管道的缠绕设备是很有必要的。【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纤维带增强复合管缠绕设备。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种纤维带增强复合管缠绕设备，包括操作面板、带盘操作台、设置在带盘操作台前方的管道放置缠绕系统及设置在带盘操作台与管道放置缠绕系统之间的加热系统，其特征在于所述管道放置缠绕系统包括电机、与电机传动连接的左端顶盘、右端顶盘、设置在左端顶盘与右端顶盘之间的管道及设置在右端顶盘下方的第一导轨，所述左端顶盘固定不动，右端顶盘能够在第一导轨上左右移动，所述带盘操作台包括伺服电机、与伺服电机传动连接的支撑旋转台、设置在支撑旋转台底部的第二导轨、设置在支撑旋转台顶部的带盘及张紧轮，所述加热系统采用热吹风的形式加热，所述带盘能够在支撑旋转台转动，所述伺服电机能带动支撑旋转台在第二导轨上左右运动，所述带盘操作台、加热系统、管道放置缠绕系统分别与操作面板电路连接。
[0006]所述的一种纤维带增强复合管缠绕设备，其特征在于，所述右端顶盘根据管道的长度能在第一导轨进行相应的移动。
[0007]所述的一种纤维带增强复合管缠绕设备，其特征在于，所述加热系统出风口径比纤维带宽度宽l〇_2〇mm，出风口温度范围为100_450°C。
[0008]所述的一种纤维带增强复合管缠绕设备，其特征在于，带盘与管道轴线之间的角度为30-150°。[〇〇〇9] 所述纤维带宽度设置为5-300_。
[0010]所述的一种纤维带增强复合管缠绕设备，其特征在于，所述张紧轮水平设置2-5 个。
[0011]本实用新型有益的效果是，加热系统采用热吹风的形式，提高了纤维带复合效果， 通过调整带盘能够对管道进行不同角度的缠绕，右端顶盘能够左右移动可以对不同尺寸管道进行缠绕，该设备结构设计合理，角度控制精度高，操作简单，效率高。【附图说明】
[0〇12]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图中:卜操作面板，2-电机，3-左端顶盘，4-管道，5-第一导轨，6-右端顶盘，7-加热系统，8-纤维带，9-张紧轮，10-带盘，11-支撑旋转台，12-伺服电机，13-第二导轨。【具体实施方式】
[0014]下面参照说明书附图对本实用新型作进一步的补充说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此。
[0015]如图1所示，一种纤维带增强复合管缠绕设备，包括操作面板1、管道放置缠绕系统、加热系统7及带盘操作台，所述的操作面板1在触摸屏上手动控制，所述管道放置缠绕系统、加热系统7及带盘操作台分别与操作面板1电路连接，所述管道放置缠绕系统由电机2、 左端顶盘3、右端顶盘6、管道4、导轨5构成，所述左端顶盘3固定不动，右端顶盘6可根据管道的长短进行相应的调节，自动来进行松紧控制，可以沿着第一导轨5进行距离调节，使得管道夹紧在左端顶盘3与右端顶盘6之间，所述的加热系统7采用吹热风的形式加热，加热系统 7的出风口径比纤维带8宽度宽10-20mm，出风口温度范围为100-450°C，优选300°C，纤维带8 宽度设置为5_300mm，优选40mm，加热系统7的出风口径优选50mm。所述的带盘系统由纤维带 8、张紧轮9、导轨13、带盘10、支撑旋转台11及伺服电机12构成。所述张紧轮9用于控制纤维带8所需的松紧程度，带盘10在伺服电机12和支撑旋转台11的作用下其角度与管道轴线角度为30-150°，优选为55°或125°。
[0016]如图所示，该缠绕设备的工作过程如下:首先从操作面板1上启动缠绕设备电源开关，将右端顶盘6稍向右移动，然后将管道4左端放置在左端顶盘3上，通过操作面板1使右端顶盘6向左运动直至右端顶盘6将管道4夹紧，将纤维带8放入带盘10中，引出纤维带8—端将其绕过张紧轮9贴合在管道4的左端相应位置处，在操作面板1上设置缠绕工艺，包括缠绕速度、缠绕角度、加热温度、缠绕层数及管道4的尺寸，启动加热系统7，加热系统7开始工作，待加热温度升温至设置温度时，纤维带8端头黏在管道4上，再启动电机2,管道4开始转动，纤维带8开始在管道4上进行缠绕，伺服电机12同时开始运动，带动带盘操作台在导轨13向右运动，到达最右端位置完成缠绕。在缠绕的过程中，纤维带宽度可根据管道的外径进行确定，缠绕角度可根据需要进行设置，如果需要缠绕不同层数，纤维带缠绕到另一端时可以自动调节返回，以满足不同的层数要求。
[0017]上面结合说明书附图对本实用新型实施例进行了说明，但本实用新型不受上述实施例的限制，可以在权利要求的范围内改动，如果在本实用新型技术方案的启发下做的改变、替代、组合、简化，而并非实质性的改变，只要符合本实用新型的目的，不背离本实用新型的技术原理和发明构思，都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种纤维带增强复合管缠绕设备，包括操作面板(1)、带盘操作台、设置在带盘操作 台前方的管道放置缠绕系统及设置在带盘操作台与管道放置缠绕系统之间的加热系统(7)，其特征在于所述管道放置缠绕系统包括电机(2)、与电机(2)传动连接的左端顶盘(3)、 右端顶盘(6)、设置在左端顶盘(3)与右端顶盘(6)之间的管道(4)、设置在右端顶盘(6)下方 的第一导轨(5)及纤维带(8)，所述左端顶盘(3)固定不动，右端顶盘(6)能够在第一导轨(5) 上左右移动，所述带盘操作台包括伺服电机(12)、与伺服电机(12)传动连接的支撑旋转台 (11)、设置在支撑旋转台(11)底部的第二导轨(13)、设置在支撑旋转台(11)顶部的带盘 (10)及张紧轮(9)，所述带盘(10)能够在支撑旋转台(11)转动，所述伺服电机(12)能带动支 撑旋转台(11)在第二导轨(13)上左右运动，所述加热系统(7)采用热吹风的形式加热，所述 带盘操作台、加热系统(7)、管道放置缠绕系统分别与操作面板(1)电路连接。2.根据权利要求1所述的一种纤维带增强复合管缠绕设备，其特征在于，所述右端顶盘(6)根据管道(4)的长度能在第一导轨(5)进行相应的移动。3.根据权利要求1所述的一种纤维带增强复合管缠绕设备，其特征在于，所述纤维带(8)宽度设置为5-300mm。4.根据权利要求1所述的一种纤维带增强复合管缠绕设备，其特征在于，带盘(10)与管 道(4)轴线之间的角度为30-150°。5.根据权利要求1所述的一种纤维带增强复合管缠绕设备，其特征在于，所述加热系统(7)出风口径比纤维带(8)宽度宽10-20mm，出风口温度范围为100-450°C。6.根据权利要求1所述的一种纤维带增强复合管缠绕设备，其特征在于，所述张紧轮(9)水平设置2-5个。
【文档编号】B29L23/00GK205705355SQ201620577921
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】周正伟, 冯金茂
【申请人】浙江伟星新型建材股份有限公司