一种三角胶机内复合一次成型挤出机头的制作方法

文档序号:11016761阅读:791来源:国知局
一种三角胶机内复合一次成型挤出机头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种三角胶机内复合一次成型挤出机头,其包括上机头体、中机头体以及下机头体;其中,所述上机头体、中机头体和下机头体的头部分别安装有压板、滑动板和导向块;各压板连接至一滑动油缸上,并由滑动油缸推动;所述压板锁定一口型板;所述口型板的内侧设有一口型插入件;所述上机头体、中机头体和下机头体内装有一支撑体;所述支撑体和上机头体、中机头体、下机头体之间形成流道。本实用新型通过将三角胶的生产方式由同时挤出2条改为同时挤出3条,不仅解决了三角胶产生“S”形弯的问题,而且还提高了产品质量和生产效率,节约了能源和劳动力,降低了生产成本,效益明显。
【专利说明】
一种三角胶机内复合一次成型挤出机头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型挤出机,具体涉及一种三角胶机内复合一次成型挤出机头,属于轮胎生产设备技术领域。
【【背景技术】】
[0002]目前,轮胎三角胶的生产一般多采用挤出2条后再在机外复合的形式,由此产生的复合产品有一个严重的缺点:1.容易产生“S”形弯的三角胶,这样三角胶在进入下一道工序也就是与钢圈贴合时会出现长短不一致、外形弯曲的现象,与钢圈贴合时接触不严密,影响了成品胎圈质量,从而使用寿命缩短;2.贴合时不易对中,容易跑偏;3.覆皮厚度不均匀;4.会使复合后的两种成型胶发生截面变形。同时,由于我国目前在此加工设备方面的研发内容极少,还未形成有效的技术成果。因而众多轮胎生产企业均是通过向国外购买橡塑机械设备,由此导致的一个严重后果是价格高,供货周期长,售后不及时等问题。
[0003]因此,为解决上述问题,确有必要提供一种创新的三角胶机内复合一次成型挤出机头,以克服现有技术中的所述缺陷。
【【实用新型内容】】
[0004]为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种三角胶机内复合一次成型挤出机头,其通过将三角胶的生产方式由同时挤出2条改为同时挤出3条,不仅解决了三角胶产生“S”形弯的问题,而且还提高了产品质量和生产效率,节约了能源和劳动力,降低了生产成本,效益明显。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种三角胶机内复合一次成型挤出机头,其包括上机头体、中机头体以及下机头体;其中,所述上机头体、中机头体和下机头体的头部分别安装有压板、滑动板和导向块;各压板连接至一滑动油缸上,并由滑动油缸推动;所述压板锁定一口型板;所述口型板的内侧设有一口型插入件;所述上机头体、中机头体和下机头体内装有一支撑体;所述支撑体和上机头体、中机头体、下机头体之间形成流道。
[0006]本实用新型的三角胶机内复合一次成型挤出机头进一步设置为:所述支撑体上安装有流道板;所述流道板位于流道内。
[0007]本实用新型的三角胶机内复合一次成型挤出机头还设置为:所述上机头体、中机头体和下机头体的外侧设有锁紧块;所述锁紧块连接至锁紧油缸上。
[0008]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0009]1.利用了三台挤出机的内复合成形,克服了机外复合三角胶易分层、易“S”变形、厚度不均匀等缺陷,同时降低生产成本。
[0010]2.流道采用仿流体流线型设计,并在此基础上进行加压降温改进,使胶料在机头内各部分的流动阻力均衡,保证机头在设定压力下挤出质量可靠,性能稳定的产品。
[0011]3.通过设置流道板、口型插入件、口型板,可以实现胶料的成形挤出,保证挤出产品的致密性和稳定性。
[0012]4.保证了挤出产品的质量和工艺要求,使三角胶的使用寿命延长,且可一次成型挤出轮胎三角胶。
【【附图说明】

[0013]图1是本实用新型的三角胶机内复合一次成型挤出机头的剖面图。
[0014]图2是图1中的口型插入件的剖面图。
【【具体实施方式】】
[0015]请参阅说明书附图1和附图2所示,本实用新型为一种三角胶机内复合一次成型挤出机头,其由上机头体1、中机头体2以及下机头体3等几部分组成。
[0016]其中,所述上机头体1、中机头体2和下机头体3的头部分别安装有压板4、滑动板5和导向块6。所述压板4和滑动板5连接;所述滑动板5能沿导向块6滑动。
[0017]各压板4连接至一滑动油缸7上,并由滑动油缸7推动。所述压板4锁定一口型板8。滑动油缸7推动滑动板5来锁紧口型板8,该口型板8决定塑料挤出的形状。所述口型板8的内侧设有一口型插入件9,其将三股塑料汇聚,以保证胎面挤出成形。
[0018]所述上机头体1、中机头体2和下机头体3内装有一支撑体10。所述支撑体10和上机头体1、中机头体2、下机头体3之间形成流道11。流道11采用仿流体流线型设计,并在此基础上进行加压降温改进,使胶料在机头内各部分的流动阻力均衡,保证机头在设定压力下挤出质量可靠,性能稳定的产品。
[0019]所述支撑体10上安装有流道板12;所述流道板12位于流道11内,胶料通过流道板12达到出口胶的最终压力。
[0020]所述上机头体1、中机头体2和下机头体3的外侧设有锁紧块13;所述锁紧块13连接至锁紧油缸14上,利用锁紧油缸14来保证机头的锁紧和松开。
[0021]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种三角胶机内复合一次成型挤出机头,其特征在于:包括上机头体、中机头体以及下机头体;其中,所述上机头体、中机头体和下机头体的头部分别安装有压板、滑动板和导向块;各压板连接至一滑动油缸上,并由滑动油缸推动;所述压板锁定一 口型板;所述口型板的内侧设有一 口型插入件;所述上机头体、中机头体和下机头体内装有一支撑体;所述支撑体和上机头体、中机头体、下机头体之间形成流道。2.如权利要求1所述的三角胶机内复合一次成型挤出机头,其特征在于:所述支撑体上安装有流道板;所述流道板位于流道内。3.如权利要求1所述的三角胶机内复合一次成型挤出机头,其特征在于:所述上机头体、中机头体和下机头体的外侧设有锁紧块;所述锁紧块连接至锁紧油缸上。
【文档编号】B29C47/12GK205705204SQ201620617531
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】郜俊, 王俊, 李建刚, 吕改桃
【申请人】内蒙古纳顺装备工程(集团)有限公司
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