一种反应型双螺杆挤出机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应型双螺杆挤出机，属于挤出机技术领域，旨在提供一种使物料在挤出机内混合不易产生影响产品的反应以使产品更加均一的反应型双螺杆挤出机，其技术方案如下，一种反应型双螺杆挤出机，包括挤出机筒体，所述挤出机筒体内设置有两根螺杆，所述挤出机筒体的一端连接有驱动螺杆转动的驱动装置，所述挤出机筒体靠近驱动装置的一端设置有喂料斗，所述挤出机筒体沿输料方向设置为喂料段、反应段和计量段，所述螺杆与喂料段、反应段、计量段相应的设置为第一螺纹段、第二螺纹段和第三螺纹段，所述第一螺纹段上的螺距和第三螺纹段的螺距小于第二螺纹段的螺距，两个所述第一螺纹段上的螺纹在任意同一位置的朝向均相同。
【专利说明】
一种反应型双螺杆挤出机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种挤出机，特别涉及一种反应型双螺杆挤出机。
【背景技术】
[0002]热塑性聚氨酯弹性体(TPU)具有良好的弹性体性能和可热塑加工性，被广泛应用于汽车部件、密封件、医疗用具、电缆、管材、消防水带、鞋材等领域。
[0003]公开号为CN202543125U的中国专利公开了一种连续法生产热塑性聚氨酯弹性体的系统，它包括储料罐、浇注机、挤出机、带式反应器、粉碎机和包装机，所述挤出机和带式反应器之间通过连接器连接;所述挤出机为双螺杆挤出机或单螺杆挤出机;所述带式反应器为带加温功能的钢带或者聚四氟乙烯带。
[0004]上述这种连续法生产热塑性聚氨酯弹性体的系统虽然具有较好的物理机械性能，但是在从浇注机加入到挤出机内的原料进行反应是放热反应，因此在挤出机靠近浇注机的一端温度普遍较高，很容易发生不可控的交联脲基甲酸酯次级反应，导致产品的均一性差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种反应型双螺杆挤出机，具有使物料在挤出机内混合不易产生影响产品的反应以使产品更加均一。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种反应型双螺杆挤出机，包括挤出机筒体，所述挤出机筒体内设置有两根螺杆，所述挤出机筒体的一端连接有驱动螺杆转动的驱动装置，所述挤出机筒体靠近驱动装置的一端设置有喂料斗，所述挤出机筒体沿输料方向设置为喂料段、反应段和计量段，所述螺杆与喂料段、反应段、计量段相应的设置为第一螺纹段、第二螺纹段和第三螺纹段，所述第一螺纹段上的螺距和第三螺纹段的螺距均小于第二螺纹段的螺距，两个所述第一螺纹段上的螺纹在任意同一位置的朝向均相同。
[0007]通过将螺杆分为第一螺纹段、第二螺纹段和第三螺纹段，并且第一螺纹段上的螺距和第三螺纹段的螺距小于第二螺纹段的螺距，使从喂料斗输入的原料能够快速的输送到第二螺纹段，并且两个第一螺纹段的螺纹在任意同一位置的朝向均相同，就使其中一个螺杆的螺纹在另一个螺杆的螺纹之间，这样就使得从喂料斗进入的物料不会大量的在第一螺纹段进行直接混合反应，进而使得反应放出的热量大大减少，并且通过两个第一螺纹段的配合能够将物料快速的挤到第二螺纹段，使得物料在第二螺纹段进行反应，在这个过程中喂料段的反应量减少，不会产生较高的温度，进而不易因高温而产生影响产品的反应，从而达到使产品更加均一的效果。
[0008]进一步的，所述第二螺纹段上设置有若干用于搅拌物料的搅拌片。
[0009]通过在第二螺纹段上设置搅拌片，使物料在第二螺纹段进行挤出、混合的过程中通过搅拌片来使物料进一步的进行充分的混合，有效的防止部分物料混合不均一而导致的产品不均一的现象。
[0010]进一步的，所述搅拌片的倾斜方向与第二螺纹段的螺纹方向相反。
[0011]通过将搅拌片的倾斜方向与第二螺纹段的螺纹方向相反，使物料在第二螺纹段向第三螺纹段方向挤出的过程中，其搅拌片能够对物料沿第三螺纹段反方向进行拨动，进而使物料能够受到相反方向的搅拌，从而达到对物料搅拌更加均匀的效果。
[0012]进一步的，所述第一螺纹段与第三螺纹段上的螺距相同。
[0013]通过将第一螺纹段与第三螺纹段上的螺距相同使得物料的整体入料量和出料量保持平衡。
[0014]进一步的，所述第二螺纹段的螺距为第一螺纹段的螺距的两倍。
[0015]通过将第二螺纹段上的螺距为第一螺纹段上螺距的两倍，使物料在进入到第二螺纹段时其物料在第二螺纹段能够更多的进行混合接触，进而使物料之间反应更加的完全，并且在第二螺纹段物料处于非充满状态，有利于反应的充分进行。
[0016]进一步的，所述螺杆与螺杆之间的间隙为0-2_，所述螺杆与挤出机筒体之间的间隙为O-1mm。
[0017]通过将螺杆与螺杆之间的间隙设置为0_2mm，螺杆与挤出机筒体之间的间隙设置为0-lmm，使反应体系中非受控的物料反流量很小，进而使物料能够进行稳定的输送，并且使物料停留在挤出机筒体内的时间减小，进而更加易于控制物料的反应时间，使得反应后的广品率提尚，更易于得到均一的广品。
[0018]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过第一螺纹段对物料进行快速输送，使得在第一螺纹段的反应时间减少，降低喂料段的温度，进而使反应的温度不会过高，进而不易因高温而产生影响产品的反应，从而达到使产品更加均一的效果。
【附图说明】
[0019]图1为本实施例的结构示意图；
[0020]图2是本实施例用于体现螺杆的结构示意图；
[0021 ]图3是本实施例用于体现双螺杆的结构示意图；
[0022]图4是本实施例用于体现第一螺纹段的结构示意图；
[0023]图5是本实施例用于体现第二螺纹段的结构示意图。
[0024]图中，1、挤出机筒体;11、喂料段;12、反应段；13、计量段;2、螺杆;21、第一螺纹段；22、第二螺纹段;221、搅拌片;23、第三螺纹段;24、螺旋片;3、驱动电机;31、减速箱;32、喂料斗。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]—种反应型双螺杆挤出机，包括内部设置有两根螺杆2的挤出机筒体I，在挤出机筒体I的一端设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端与减速箱31的输入端连接，减速箱31的输出端与两根螺杆2连接用于驱动螺杆2转动，这两根螺杆2之间的间隙设置为0-2mm，螺杆2与挤出机筒体I之间的间隙为0-1_，在挤出机筒体I靠近驱动电机3的一端的上方设置有用于加入原料的喂料斗32，该挤出机筒体I分为12节，从挤出机筒体I靠近驱动电机3的一端设置为第I节，挤出机筒体I沿螺杆2的挤出方向依次设置为1-3节为喂料段11、4-9节为反应段12、10-12节为计量段13，喂料斗32设置在第I节的上方，在喂料段11区域内的螺杆2为第一螺纹段21、在反应段12区域内的螺杆2为第二螺纹段22，在计量段13区域内的螺杆2为第三螺纹段23。
[0027]在本实施例中，第一螺纹段21和第三螺纹段23的螺距相同，而第二螺纹段22的螺距为第一螺纹段21的螺距的两倍，并且在喂料段11内的两个第一螺纹段21之间的螺纹起始位置相同，螺旋片24的螺纹方向相同(如图4所示)，使两个第一螺纹段21上的螺纹错位，以达到其中一个螺纹嵌到另一个螺纹中，减少螺纹的空间，进而提高传输的速度;在第二螺纹段22上设置若干搅拌片221，这些搅拌片221沿着螺杆2的轴线方向间隔均匀设置，搅拌片221与搅拌杆固定的位置设置在这个位置远离螺旋片24的一侧(如图5所示)，这个搅拌片221的倾斜方向与螺旋片24的螺纹方向相反，搅拌片221的大小小于螺旋片24的大小。
[0028]具体实施过程:将几种原料从喂料斗32加入到挤出机筒体I的喂料段11，其驱动电机3通过减速箱31驱动两根螺杆2不断的转动，进入到第I节的原料立马开始进行放热反应，而由于两根第一螺纹段21上的螺旋片24错位，进而使两根螺杆2之间的螺旋片24形成的空间较小，并且在螺旋片24不断转动的过程中将原料快速的输送到反应段12内，因而使喂料段11的反应量较小，因而放出的热量也相对较小，使而喂料段11的温度不会很高，进而不易因高温而产生影响产品的反应，从而达到使产品更加均一的效果，并且两根螺杆2之间的间隙设置为0_2mm，螺杆2与挤出机筒体I之间的间隙为0-1_，使得原料在螺杆2的挤出作用下不易发生反流，因此通过螺杆2的转速能够较为准确的控制原料之间在挤出机筒体I内的反应时间，在原料挤到反应段12时，随着第二螺纹段22的挤压作用使原料进行混合的同时，其搅拌片221叶会对原料进行搅拌，搅拌片221能够将原料向驱动及方向拨动，而在第二螺纹段22内的原料在螺旋片24的作用下整体是不断的处于向第三螺纹段23移动的状态，因此搅拌片221只是在移动的过程中相对的有将原料往第一螺纹段21方向拨动，而不是使原料反流，通过在第二螺纹段22的螺旋片24和搅拌片221的工作作用下使原料混合更加均匀，进而使反应更加充分，进而使从计量段13挤出的物料更加的均一。
[0029]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种反应型双螺杆挤出机，包括挤出机筒体(I)，所述挤出机筒体(I)内设置有两根螺杆(2)，所述挤出机筒体(I)的一端连接有驱动螺杆(2)转动的驱动装置，所述挤出机筒体(I)靠近驱动装置的一端设置有喂料斗(32)，其特征是:所述挤出机筒体(I)沿输料方向设置为喂料段(11)、反应段(12)和计量段(13)，所述螺杆(2)与喂料段(11)、反应段(12)、计量段(13)相应的设置为第一螺纹段(21)、第二螺纹段(22)和第三螺纹段(23)，所述第一螺纹段(21)上的螺距和第三螺纹段(23)的螺距均小于第二螺纹段(22)的螺距，两个所述第一螺纹段(21)上的螺纹在任意同一位置的朝向均相同。2.根据权利要求1所述的一种反应型双螺杆挤出机，其特征是:所述第二螺纹段(22)上设置有若干用于搅拌物料的搅拌片(221)。3.根据权利要求2所述的一种反应型双螺杆挤出机，其特征是:所述搅拌片(221)的倾斜方向与第二螺纹段(22)的螺纹方向相反。4.根据权利要求1所述的一种反应型双螺杆挤出机，其特征是:所述第一螺纹段(21)与第三螺纹段(23)上的螺距相同。5.根据权利要求4所述的一种反应型双螺杆挤出机，其特征是:所述第二螺纹段(22)的螺距为第一螺纹段(21)的螺距的两倍。6.根据权利要求1所述的一种反应型双螺杆挤出机，其特征是:所述螺杆(2)与螺杆(2)之间的间隙为0-2_，所述螺杆(2)与挤出机筒体(I)之间的间隙为0-1_。
【文档编号】B29C47/40GK205705220SQ201620644773
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】刘土法
【申请人】南京翰易机械电子有限公司