注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具,更具体地说，它涉及一种注塑模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化 的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具，生产中热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；装卸方式可分为移动式、固定式两种。

但是产品在注塑成型后，在取出产品之前需要对产品进行快速冷却，而目前的模具结构如201520987808.3的中国专利所示，通过上模具上开设循环水路，从而实现对注塑产品实现快速冷却。

但是当该模具在不使用时是放置在外面的，而这时，循环水路的进水口和出水口都是暴露在外面的，因此一些杂物和爬虫会进入到循环水路内，从而造成循环水路的堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种注塑模具，在将该模具放置在室内的时候，能够有效防止外界杂物和爬虫进入到水路内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑模具，包括动模和定模，所述定模内设有冷却水路，所述定模侧壁上设有与冷却水路相通的进水口，所述动模的侧壁上铰接有翻转后可盖住进水口的盖板，所述盖板与定模之间设有用于固定盖板的固定组件。

通过上述设置，当模具从注塑机上拆卸下来后，翻转盖板，使盖板贴合在定模上，这时候盖板会将进水口给遮挡住，进而能够有效的防止一些杂物通过进水口进入到冷却水路内。而且当将盖板通过固定组件与定模固定后，能够使定模和动模固定在一起，从而能够对模具内部的模仁起到很好的保护作用。

优选的，所述固定组件包括固定设置在定模上的卡块和设置在盖板上且可与卡块卡合的卡槽。

通过上述设置，在翻转盖板盖住出水口后，卡块会卡入到卡槽内，从而能够有效的避免盖板发生转动现象，达到很好的锁模效果；而在需要使用模具的时候，只需要用力翻转盖板，即可使卡块与卡槽分离，从而能够防止盖板的存在对冷却水管的安装造成影响。

优选的，所述固定组件包括设置在定模上的第一螺孔、设置在盖板上且可与第一螺孔正对的第二螺孔和依次穿过第一螺孔、第二螺孔的螺栓。

通过上述设置，在翻转盖板盖住出水口后，第一螺孔会与第二螺孔正对，这时候将螺栓依次穿过第一螺孔和第二螺孔，即可实现将盖板固定在定模上，从而使定模和动模在一起，对模仁起到很好的保护作用；而当需要使用模具的时候，将螺栓拧下，即可翻转盖板，这时盖板不会对进水口安装冷却水管产生影响。

优选的，所述定模侧壁上设有围绕若干进水口形成封闭多边形的密封条，所述密封条可与盖板相抵。

通过上述设置，当将盖板盖住出水口后，盖板会与密封条抵触，而密封条是围绕进水口设置的，因此能够有效防止一些杂物通过盖板与定模之间的缝隙进入到进水口内。

优选的，所述动模的侧壁上设有用于放置盖板的凹槽，所述盖板与凹槽侧壁铰接。

通过上述设置，当在注塑加工的过程中，翻转盖板，使盖板位于凹槽内，能够有效的减少模具所占用的面积，同时能够有效避免盖板的存在对注塑加工过程的影响。

优选的，所述盖板上设有与凹槽侧壁相抵以防止盖板脱离凹槽的抵接部。

通过上述设置，抵接部的存在，能够增加盖板与凹槽侧壁之间的抵触力，防止在注塑加工的过程中，盖板出现转动现象。

优选的，所述抵接部包括设置在盖板侧壁上的滑槽、滑移设置在滑槽内的钢珠和设置在滑槽内且将钢珠抵在凹槽侧壁上的弹性件。

通过上述设置，当盖板翻转进入到凹槽内的时候，钢珠会与凹槽的侧壁相抵，这时候凹槽的侧壁会给予钢珠一个指向滑槽内的力，从而使钢珠缩入到滑槽内，进而能够使盖板整个位于凹槽内。而此时钢珠与凹槽的侧壁相抵，而盖板想要脱离凹槽的话，则需要客服这个抵触力，因而能够保证在注塑过程中盖板不会脱离凹槽。

优选的，所述凹槽的侧壁上设有与钢珠配合的固定槽。

通过上述设置，当盖板整个位于凹槽内的时候，钢珠由于弹性件的作用一端位于固定槽内，进而能够有效避免盖板在注塑过程中出现翻转现象；而当需要用盖板盖住进水口的时候，只需要用力转动盖板即可。

优选的，所述弹性件包括设置在凹槽侧壁上的抵接部。

通过上述设置，当盖板整个位于凹槽内的时候，此时橡胶块处于压缩状态，而由于橡胶块具备形变恢复能力，因此橡胶块抵在盖板与凹槽侧壁之间，继而能够有效防止盖板脱离凹槽。

优选的，所述定模上设有模仁，所述水路沿着模仁的高度方向呈螺旋状延伸。

通过上述设置，螺旋状的水路分布结构，能够使有效增加水路与产品之间的接触面积，从而对产品实现有效的冷却，同时这样的水路结构，能够使产品冷却的更加均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在将模具从注塑机上拆卸下来后，通过盖板将进水口给遮挡住，防止外界的杂物从进水口进入到冷却水路内；

2.能够对注塑成型的产品进行均匀冷却，且冷却效果更好。

附图说明

图1是实施例一的结构图；

图2是实施例一的剖视图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是实施例二的结构图。

图中：1、上模座；2、定模；21、进水口；3、动模；31、凹槽；32、固定槽；4、下模座；5、盖板；6、固定组件；61、卡块；62、卡槽；63、第一螺孔；64、第二螺孔；65、螺栓；7、密封条；8、模仁；81、冷却水路；9、抵接部；91、滑槽；92、弹性件；93、钢珠；94、弹性块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种注塑模具，参照图1-图3，包括依次设置的上模座1、定模2、动模3和下模座4，在上模座1相对下模座4的一端设置有模仁8，动模3上设置与模仁8配合的型腔，在模仁8内设有沿其高度方向螺旋延伸的冷却水路81，在定模2的侧壁上设置有与冷却水路81相通的进水口21。

参照图1-图3，在动模3的侧壁上设置有凹槽31，在凹槽31内设置有盖板5，盖板5与凹槽31相对定模2的一侧铰接，在凹槽31背对定模2的侧壁上设置有固定槽32，所述盖板5侧壁正对凹槽31处设置有抵接部9，该抵接部9包括设置在盖板5侧壁上且与凹槽31正对的滑槽91、滑移设置在滑槽91内的钢珠93和设置在滑槽91内的弹性件92，该弹性件92为弹簧，弹簧的两端分别与钢珠93和滑槽91底部相抵。

参照图1-图3，当翻转盖板5后，盖板5的一端贴合在定模2上，此时进水口21被盖板5给遮挡住，而在盖板5与定模2之间设置有固定组件6，该固定组件6包括设置在定模2上的卡块61和设置在盖板5上且可与卡块61卡合的卡槽62。通过卡块61与卡槽62的配合，能够对盖板5实现很好的固定。

参照图1-图3，而在盖板5与定模2侧壁之间还设置有密封条7，密封条7的一端固定在定模2的侧壁上，另一端与盖板5相抵。同时，密封条7围成封闭的封闭多边形将若干个进水口21给圈在里面。

操作过程：参照图1-图3，在注塑模具注塑的过程中，钢珠93由于弹簧的作用卡在固定槽32内，从而能够有效的避免在注塑的过程中盖板5脱离凹槽31。而当将注塑模具从注塑机上拆卸下来后，给予盖板5一个使其朝着远离凹槽31的方向转动，这时钢珠93会整个缩入到滑槽91内，随后盖板5会绕着其铰接点转动。使盖板5与密封条7相抵，而密封条7又是将进水口21给圈在里面的，因此能够有效防止外界的杂物和爬虫通过进水口21进入到冷却水路81内。而且此时，卡块61也是卡入到卡槽62内，因此此时盖板5也无法发生转动，能够有效避免在外界不小心碰触盖板5而使盖板5出现转动的现象，而且也能够起到很好的锁模效果，防止定模2与动模3分离。

而当需要在进水口21处接水管的时候，只需要用力翻转盖板5即可使盖板5不再遮挡进水口21，随后再用力将盖板5朝着凹槽31内推动，即可完成盖板5的固定，整个操作过程十分方便。

实施例二：

一种注塑模具，参照图4，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中的固定组件6包括设置在定模2上的第一螺孔63、设置在盖板5上的第二螺孔64和螺栓65，当翻转盖板5使盖板5遮挡住进水口21的时候，第一螺孔63正对第二螺孔64，这时候将螺栓65依次穿过第一螺孔63和第二螺孔64，即可实现在盖板5的固定。而当在使用注塑模具的过程中，将螺栓65拧下，然后翻转盖板5使其位于凹槽31内，而由于盖板5的侧壁上设置有抵接部9，该抵接部9包括由橡胶材料支撑的弹性块94，在盖板5整个转入凹槽31内的过程中，弹性块94会与凹槽31的侧壁相抵，从而是弹性块94出现形变，而盖板5整个位于凹槽31内的时候，弹性块94与凹槽31的侧壁相抵，从而能够防止在注塑的过程中盖板5脱离凹槽31。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。