方便料带拉出的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种方便料带拉出的注塑模具。

背景技术：

现有的普通模具注塑一个循环只能取出一模产品，产品的成型周期长，工作效率低。而现有的料带式模具，虽能利用料带实现一个循环取出多模产品的目的，但是结构较为复杂，需要借助外力（如油缸或气缸）来完成料带的拉出，料带拉出不方便，运动不稳定，生产效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种方便料带拉出的注塑模具，该注塑模具结构简单、运动可靠且工作效率较高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种方便料带拉出的注塑模具，包括前模和后模，该前模包括从前至后依次设置的面板、脱料板和前模板，该后模包括底板、垂直设置于底板前侧上的两个模脚、水平设置于两个模脚上的后模板和位于后模板以及前模板之间的推板，两个模脚之间设有顶板，顶板上设有顶针，推板中设有料带，所述顶针穿过所述后模板，且该顶针顶在料带上，所述推板的后侧上安装有推杆，该推杆穿过后模板并伸出于后模板的后侧面，所述顶板可以作用于该推杆的后端，所述推杆上设有呈前后设置的两个凹槽，所述后模板的侧面上设有一垂直于推杆的波珠螺丝，该波珠螺丝的设置有波珠的一端抵顶在所述推杆上。

进一步，所述顶板上设有限位块。

进一步的，所述脱料板上固定有一导钉，该导钉向后依次穿过前模板、推板、后模板和顶板。

进一步的，所述导钉包括钉头和钉柱，所述前模板上设有阶梯孔，开模后，导钉的钉头抵靠在阶梯孔的阶梯面上。

进一步的，所述顶板上穿设有固定于底板上的导柱。

进一步的，所述波珠螺丝的外端上设有锁紧螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过顶板以及推杆的配合将推板顶出，顶板和顶针复位，而顶出后的推板在波珠螺丝的作用下停留不动，料带可被拉出。本实用新型结构简单，可以实现推板停留及在推板停留时拉出料带，方便了料带的拉出，实现了在一个注塑循环中取出多模产品的目的，而且，整个运动比较可靠，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型在合模状态时的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型开模后的结构示意图。

图4为本实用新型开模后的侧视图。

图5为本实用新型顶板顶出后的结构示意图。

图6为本实用新型顶板顶出后的侧视图。

图7为图2中A部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图7所示，一种方便料带拉出的注塑模具，包括前模和后模，该前模包括从前至后依次设置的面板1、脱料板2和前模板3，该后模包括底板4、垂直设置于底板4前侧上的两个模脚5、水平设置于两个模脚5上的后模板6和位于后模板6以及前模板3之间的推板7，两个模脚5之间设有顶板8，顶板8上设有顶针9，推板7中设有料带10，所述顶针9穿过所述后模板6，且该顶针9顶在料带10上，所述推板7的后侧上安装有推杆11，该推杆11穿过后模板6并伸出于后模板6的后侧面，所述顶板8可以作用于该推杆11的后端，所述推杆11上设有呈前后设置的两个凹槽111，所述后模板6的侧面上设有一垂直于推杆11的波珠螺丝12，该波珠螺丝12的设置有波珠123的一端抵顶在所述推杆11上。所述波珠螺丝12的外端上还设有锁紧螺母13，以对波珠螺丝12进行锁紧。具体的说，波珠螺丝12是由壳体121、弹簧122和波珠123构成，其中，壳体121具有一容纳腔，该容纳腔内设有弹簧122和位于弹簧122外端上的波珠123，弹簧122可以推动波珠123移动，波珠123受到挤压时，会向壳体121的容置腔内部移动，并压缩弹簧122，挤压解除时，弹簧122会推动波珠123向外移动。

进一步说，顶板8上设有限位块14，对顶板8的顶出动作进行限位。

进一步说，脱料板2上固定有一导钉15，该导钉15向后依次穿过前模板3、推板7、后模板6和顶板8。开模时，前模可以在该导钉15的限制引导下进行移动。该导钉包括钉头152和钉柱151，所述前模板3上设有阶梯孔31，开模后，导钉15的钉头152抵靠在阶梯孔31的阶梯面上。

进一步说，在本实用新型中，顶板8上穿设有固定于底板4上的导柱16。顶板在导柱的限制导引下前后移动。

工作时，如图3和图4所示，前模打开，面板1和脱料板2向前移动，预先打开，带动导钉15移动，直至导钉15的钉头152抵靠在前模板3的阶梯孔31的阶梯面上，从而在导钉15的带动下，前模板3移动，当前模板3移动到位后，在外部的顶杆的作用下下，顶板8顶出，顶板8带动推杆11和顶针9顶出，推杆11将推板7顶出。推杆11和推板7未被顶出时，波珠螺丝12的波珠123卡在推杆11的靠前位置处的凹槽111内。当推杆11被顶板8顶出时，推杆11对波珠螺丝12的波珠123的挤压，使得波珠123脱离推杆11的靠前位置处的凹槽111，并向波珠螺丝12内部移动，当推杆11上的靠后位置处的凹槽111遇到波珠螺丝12的波珠123后，波珠螺丝12内的弹簧122推动波珠123卡入推杆11上的靠后位置处的凹槽111内，使得推板7顶出完成。然后，如图5和图6所示，顶板8可退回，并带动顶针9退回，使得顶针9不再干涉料带10的拉出。顶板8和顶针9退回后，推板7在波珠螺丝12的作用下，停留不动，此时可利用全自动拉料带机构将料带拉出。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过顶板以及推杆的配合将推板顶出，顶板和顶针复位，而顶出后的推板在波珠螺丝的作用下停留不动，料带可被拉出。该注塑模具结构简单，可以实现推板停留及在推板停留时拉出料带，方便了料带的拉出，实现了在一个注塑循环中取出多模产品的目的，而且，整个运动比较可靠，生产效率高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。