一种带有物料循环功能的热混机的制作方法

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种带有物料循环功能的热混机。

背景技术：

热混合机是塑料加工行业必不可少的设备之一。它主要用于聚氯乙烯等各种树脂与其它辅料均匀混合且短时达到工艺温度目的，并适用于聚乙烯，聚丙烯等粒料着色，混合及温性树脂制品前干燥。混合过程不仅是物理过程同时也是复杂的化学过程，热混机中桨叶的高速冲击、剪切、抛撒、物料自摩擦等作用，使其按设定的温度梯度要求达到规定的终点温度，并在此期间同时完成均匀化、大分子化、预塑化等要求。由于现有热混机，摩擦生热较慢，导致生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有物料循环功能的热混机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有物料循环功能的热混机，包括壳体，所述壳体内设有第一转轴，第一转轴顶端与位于壳体上方的第一电机相连接，第一转轴的上部设有若干第一摩擦盘，且第一摩擦盘向下倾斜设置，第一摩擦盘下方设有第一摩擦板，第一摩擦板呈倒置漏斗状，第一摩擦板与壳体的内侧壁固定连接，所述第一摩擦盘的下表面与第一摩擦板的上表面均匀设有若干摩擦凸起；所述第一转轴的下部设有若干第二摩擦盘，且第二摩擦盘向上倾斜设置，第二摩擦盘下方设有第二摩擦板，第二摩擦板呈漏斗状，第二摩擦板与壳体的内侧壁固定连接，所述第二摩擦盘的下表面与第二摩擦板的上表面均匀设有若干摩擦凸起，所述第一摩擦板和第二摩擦板的下表面布置有电加热丝；所述壳体右侧设有循环壳体，循环壳体内设有第二转轴，第二转轴顶端连接有第二电机，第二转轴上布置有螺旋叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一摩擦盘和第二摩擦盘均设有三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一摩擦盘和第二摩擦盘呈扇形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一摩擦板与壳体内侧壁之间开设有若干通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一摩擦板和第二摩擦板与第一转轴之间均留有间隙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体与循环壳体接触处的上部和下部分别设有第一通道和第二通道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体顶部设有进料口；所述壳体下部设有出料口。

本实用新型的有益效果是设置的第一摩擦盘和第二摩擦盘有效对物料进行摩擦作用，对物料进行预塑化处理；设置有循环装置，使得物料能够重复循环进行热混，直至物料达到使用要求。本实用新型具有结构设计合理、操作简单等优点，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种带有物料循环功能的热混机，包括壳体1，所述壳体1内设有第一转轴2，第一转轴2顶端与位于壳体1上方的第一电机3相连接，第一转轴2的上部设有若干第一摩擦盘5，且第一摩擦盘5向下倾斜设置，第一摩擦盘5下方设有第一摩擦板7，第一摩擦板7呈倒置漏斗状，第一摩擦板7与壳体1的内侧壁固定连接，所述第一摩擦盘5的下表面与第一摩擦板7的上表面均匀设有若干摩擦凸起6，第一摩擦板7与壳体1内侧壁之间开设有若干通孔9，物料落到第一摩擦板7上，启动第一电机3，第一电机3带动第一转轴2转动，从而第一摩擦盘5转动，第一摩擦盘5的下表面与第一摩擦板7的上表面的摩擦凸起6对物料进行摩擦作用，对物料进行预塑化处理，物料从通孔9处进入到第一摩擦板7下方；

所述第一转轴2的下部设有若干第二摩擦盘10，且第二摩擦盘10向上倾斜设置，第二摩擦盘10下方设有第二摩擦板11，第二摩擦板11呈漏斗状，第二摩擦板11与壳体1的内侧壁固定连接，所述第二摩擦盘10的下表面与第二摩擦板11的上表面均匀设有若干摩擦凸起6，所述第一摩擦板7和第二摩擦板11的下表面布置有电加热丝8，第一摩擦板7和第二摩擦板11与第一转轴2之间均留有间隙13，物料落到第二摩擦板11上后，第二摩擦盘10的下表面与第二摩擦板11的上表面的摩擦凸起6对物料进行摩擦作用，对物料进行预塑化处理，电加热丝8通电后提高热量，提高热混效果，随后物料从间隙13处落到壳体1的内底部；

所述壳体1右侧设有循环壳体15，循环壳体15内设有第二转轴16，第二转轴16顶端连接有第二电机19，第二转轴16上布置有螺旋叶片17，所述壳体1与循环壳体15接触处的上部和下部分别设有第一通道14和第二通道18，物料从第一通道14进入到循环壳体15内，启动第二电机19，第二电机19带动第二转轴16转动，第二转轴16上的螺旋叶片17对物料进行提升，提升后的物料由第二通道18再次进入到第一摩擦板7上方，然后物料被再次进行摩擦热混作用。

所述第一摩擦盘5和第二摩擦盘10均设有三个，所述第一摩擦盘5和第二摩擦盘10呈扇形状。

所述壳体1顶部设有进料口4；所述壳体1下部设有出料口12。

本实用新型的工作原理是：工作时，将物料从进料口4处加入到壳体1内，物料落到第一摩擦板7上，启动第一电机3，第一电机3带动第一转轴2转动，从而第一摩擦盘5转动，第一摩擦盘5的下表面与第一摩擦板7的上表面的摩擦凸起6对物料进行摩擦作用，对物料进行预塑化处理，物料从通孔9处进入到第一摩擦板7下方；物料落到第二摩擦板11上后，第二摩擦盘10的下表面与第二摩擦板11的上表面的摩擦凸起6对物料进行摩擦作用，对物料进行预塑化处理，电加热丝8通电后提高热量，提高热混效果，随后物料从间隙13处落到壳体1的内底部；物料从第一通道14进入到循环壳体15内，启动第二电机19，第二电机19带动第二转轴16转动，第二转轴16上的螺旋叶片17对物料进行提升，提升后的物料由第二通道18再次进入到第一摩擦板7上方，然后物料被再次进行摩擦热混作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。