本新型涉及一种泡塑模具冷却装置，属于泡塑加工技术设备领域。
背景技术：
泡塑生产行业中需要利用蒸汽锅炉提供高温水蒸气并将高温水蒸气通入到泡塑模具中，用来是泡塑材料发泡和成型；在泡塑成型后，需要将模具冷却后脱模。目前模具的冷却通常是通过设置在模具上的冷取水管道进行水冷或者空冷，水冷虽然冷却速度快，但是在冷却后会在模具上和产品上留下大量水分，模具上的水分如果不清理干净，会导致模具锈蚀，影响生产；产品上含有大量水分，会导致产品含水量过高，需要在后期增加脱水工序，降低了生产效率，增加成本；空冷冷却时间比较长，致使生产周期长，降低了生产效率。
技术实现要素：
为了克服上述缺陷，本新型提供一种泡塑模具冷却装置。
为了实现上述目的，本新型的技术方案是：一种泡塑模具冷却装置，包括模具本体，所述模具本体上方设有进气通道，下方设有输送管道，所述进气管道上分别设有带有阀门的蒸汽入口，冷却水入口和干燥风入口，输送管道上分别设有带有阀门的冷凝水出口、冷却水出口和真空泵连接口；所述干燥风入口连接有除湿干燥机，真空泵连接口连接有真空泵组。
进一步，所述的输送管道上还设有与抽风机连接的抽风口，抽风口设有控制阀。
本新型的有益效果是：通过冷却水快速对模具进行冷却，并且冷却结束后可以对模具保留一定温度，再次生产不需要预热；水冷后通过真空负压除水，可以除去模具及产品上大部分的水分；最后通过干燥风对模具内部进行干燥，同时配合抽风机排风，可以最大程度的保持模具内部的干燥度，延长模具使用寿命，提高产品质量。
附图说明
图1为本新型的结构示意简图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本新型做进一步的说明。
如图1所示，一种泡塑模具冷却装置，包括模具本体1，所述模具本体1上方设有进气通道2，下方设有输送管道3，所述进气管道1上分别设有带有阀门的蒸汽入口4、冷却水入口5和干燥风入口6，输送管道3上分别设有带有阀门的冷凝水出口7、冷却水出口8和真空泵连接口9；所述干燥风入口6连接有除湿干燥机10，真空泵连接口9连接有真空泵组11。
作为一种优选，输送管道3上还设有与抽风机12连接的抽风口13，抽风口13设有控制阀。
实际使用中，关闭各阀门，只打开蒸汽入口4和冷凝水出口7的阀门，可以通入蒸汽对产品进行生产；生产完成后，关闭其他阀门，打来冷却水入口5阀门和冷却水出口8的阀门，通过冷却水快速对模具本体1进行冷却，并且控制水冷时间，冷却结束后可以对模具保留一定温度，再次生产不需要预热；水冷后通过真空负压除水，可以除去模具及产品上大部分的水分；最后通过干燥风对模具本体1内部进行干燥，同时配合抽风机排风，可以最大程度的保持模具内部的干燥度，延长模具使用寿命，提高产品质量。
本新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本新型的技术方案做出的技术变形，均落入本新型的保护范围之内。