一种TPU手机护套模具固定结构的制作方法

本实用新型涉及制造模具技术领域，更具体地说，是涉及一种TPU手机护套模具固定结构。

背景技术：

由于模具抛光后TPU材料的粘性非常强，因此，TPU手机护套在注塑模具开模后经常会粘住前模的前模仁导致整个后模蕊子被带动往前模方向移动，这样容易导致产品拉伤变形，同时后模蕊子在粘力作用下发生移动后会与后模的行位碰撞，导致模具产生异响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种防止产品粘前膜拉伤变形和避免模具产生异响的TPU手机护套模具固定结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种TPU手机护套模具固定结构，包括前模机构和位于前模机构下方的后模机构，所述前模机构上设有前模仁，所述后模机构上设有后模仁和用于将成型后的产品顶出的顶出装置，所述顶出装置的顶杆穿过后模仁，并且顶杆的顶部设有位于前模仁与后模仁组合形成的模腔内的模蕊，所述后模机构的一侧设有锁块复位弹簧和可横向移动的活动锁块，所述活动锁块的外侧端与锁块复位弹簧相连接，所述活动锁块的内侧端延伸至顶杆的一侧，所述前模机构的一侧设有用于推动活动锁块的铲块，所述铲块朝下设置，当铲块与活动锁块的外侧端接触时，所述铲块能够推动活动锁块往内横向移动，从而使活动锁块的内侧端插置于顶杆一侧开设的限位凹槽中，以对顶杆进行限位固定。

作为优选的实施方式，所述铲块的接触端与活动锁块的外侧端分别设有斜面，所述铲块的接触端与活动锁块的外侧端之间通过斜面滑动配合。

作为优选的实施方式，所述后模机构的一侧设有用于对复位后的活动锁块的外侧端进行定位的定位块。

作为优选的实施方式，所述前模机构包括从上往下依次设置的水口板、水口推板和模架前模板，所述前模仁装设在模架前模板的底部，所述铲块装设在模架前模板的一侧。

作为优选的实施方式，所述模架前模板上设有与前模仁相连通的唧嘴件。

作为优选的实施方式，所述后模机构包括从下往上依次设置的底板、方块和模架后模板，所述锁块复位弹簧和活动锁块分别装设在方块上，所述后模仁装设在模架后模板的顶部。

作为优选的实施方式，所述模架后模板上设有可滑动的行位块，所述行位块位于后模仁的两侧，所述模架前模板的底部两侧分别设有与相应的行位块通过斜面滑动配合的铲基。

作为优选的实施方式，所述顶出装置还包括导向柱、顶杆板复位弹簧和由驱动装置带动上下移动的顶杆板，所述导向柱装设在底板与模架后模板之间，所述顶杆板装设在导向柱上，所述顶杆板复位弹簧套装在导向柱上，并位于模架后模板与顶杆板之间，所述顶杆装设在顶杆板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在模具开模时，顶杆能够在活动锁块的限位固定下使产品不会在TPU粘力作用下跟随前模运动，从而使产品和模蕊静止不动，直到模具开模动作完成后顶杆才会顶出产品，这样可以有效防止产品粘前膜导致拉伤变形，避免了模蕊产生运动碰撞导致模具产生异响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种TPU手机护套模具固定结构的剖面图；

图2是本实用新型提供的一种TPU手机护套模具固定结构的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种TPU手机护套模具固定结构，包括前模机构1和位于前模机构1下方的后模机构2，其中，前模机构1包括从上往下依次设置的水口板12、水口推板13和模架前模板14，模架前模板14的底部设有前模仁11，后模机构2包括用于将成型后的产品顶出的顶出装置和从下往上依次设置的底板22、方块23以及模架后模板24，模架后模板24上设有后模仁21，顶出装置包括顶杆31、导向柱32、顶杆板复位弹簧33和由驱动装置带动上下移动的顶杆板34，导向柱32装设在底板22与模架后模板24之间，顶杆板34装设在导向柱32上，顶杆板复位弹簧33套装在导向柱32上，并位于模架后模板24与顶杆板34之间，顶杆31装设在顶杆板34上，顶杆31能够穿过后模仁21，并且顶杆31的顶部设有位于前模仁11和后模仁21组合形成的模腔内的模蕊4。

如图1和图2所示，后模机构2的方块23一侧设有锁块复位弹簧5和可横向移动的活动锁块6，活动锁块6的外侧端与锁块复位弹簧5相连接，活动锁块6的内侧端延伸至顶杆31的一侧，前模机构1的模架前模板14的一侧设有用于推动活动锁块6的铲块7，铲块7朝下设置。其中，铲块7的接触端与活动锁块6的外侧端分别设有斜面，铲块7的接触端与活动锁块6的外侧端之间能够通过斜面滑动配合。此外，方块23的一侧还设有用于对复位后的活动锁块6的外侧端进行定位的定位块8。

在模具合模的过程中，铲块7跟随着模架前模板14往后模的方向移动，当铲块7与活动锁块6的外侧端接触时，铲块7能够推动活动锁块6往内横向移动，从而使活动锁块6的内侧端插置于顶杆31一侧开设的限位凹槽中。

在模具开模的初始阶段，铲块7没有脱离与活动锁块6的外侧端，活动锁块6仍然对顶杆31进行限位固定，此时产品不会在TPU粘力作用下跟随前模运动，从而使产品和模蕊静止不动，这样可以有效防止产品粘前膜导致拉伤变形，避免了模蕊产生运动碰撞导致模具产生异响。

在模具的开模操作完成后，铲块7脱离与活动锁块6的外侧端，活动锁块6在锁块复位弹簧5的作用下进行复位并脱离顶杆31，此时顶杆31在顶杆板复位弹簧33的驱动下顶出产品。

如图1所示，模架前模板14上设有与前模仁11相连通的唧嘴件15。模架后模板24上设有可滑动的行位块25，行位块25位于后模仁21的两侧，模架前模板14的底部两侧分别设有与相应的行位块25通过斜面滑动配合的铲基16。

综上所述，本实用新型能够防止成型后的产品粘前膜导致拉伤变形，同时避免了模蕊产生运动碰撞导致模具产生异响。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。