一种滑块辅助顶出机构的制作方法

本实用新型涉及一种模具结构。

背景技术：

随着科技进步产品日趋复杂，尤其是汽车塑料件为了减少本身的空间重量，达到节能环保降低成本的要求，更多的零件塑料替代金属；随着汽车市场日趋饱和、竞争激烈，对于塑料零件的要求及成本控制也更加严格。因此塑料件的结构日趋复杂化，用以减少采购成本。对于细长管等复杂产品的生产，常规方法是采用模具整体脱模，但是因为该类产品管子比较细且比较长，产品抱紧力会比较大但强度不是很高，整体一起脱模时可能会把管子拉断，为保证不把管子拉断，常规方法是延长产品的成形周期，这样会导致生产时间延长，产品生产成本增加，效率降低。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种滑块辅助顶出机构，可以缩短细长管产品成形周期并保证产品质量，降低生产成本。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种滑块辅助顶出机构，包括动模板、滑块座，所述滑块座位于所述动模板的两端，两滑块座相对放置，每个滑块座的一端均设有滑块镶件一和滑块镶件二，所述滑块镶件一和所述滑块镶件二上下叠加放置，所述滑块镶件一靠近所述滑块座的一端设有弹簧。

优选地，所述滑块镶件二靠近所述滑块座的一端设有滑块限位块。

优选地，所述动模板的下方设有动模固定板，所述动模板与所述动模固定板之间设有模脚。

优选地，所述滑块座的下方设有斜导柱，所述滑块座靠所述斜导柱推动。

优选地，所述动模板的中间设有下凹面，为“凹”字形状，所述滑块座位于所述动模板的下凹面处。

如上所述，本实用新型提供的一种滑块辅助顶出机构，具有以下有益效果：此机构结构简单，实现了细长管的两次脱模，使产品成形周期缩短，降低生产成本，便于加工安装和生产维护。

附图说明

图1为一种滑块辅助顶出机构的结构示意图。

图2为一种滑块辅助顶出机构的纵向截面图。

1—滑块镶件一，2—滑块镶件二，3—滑块限位块，4—弹簧，5—滑块座，6—动模板，7—模脚，8—动模固定板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种滑块辅助顶出机构，包括动模板6、滑块座5，所述滑块座5位于所述动模板6的两端，两滑块座5相对放置，每个滑块座5的一端均设有滑块镶件一1和滑块镶件二2，所述滑块镶件一1和所述滑块镶件二2上下叠加放置，所述滑块镶件一1靠近所述滑块座5的一端设有弹簧4。

在本实施例中，所述滑块镶件二2靠近所述滑块座5的一端设有滑块限位块3。

在本实施例中，所述动模板6的下方设有动模固定板8，所述动模板6与所述动模固定板8之间设有模脚7。

在本实施例中，所述滑块座5的下方设有斜导柱，所述滑块座5靠所述斜导柱推动。

在本实施例中，所述动模板6的中间设有下凹面，为“凹”字形状，所述滑块座5位于所述动模板6的下凹面处。

在开模的同时，弹簧4顶住滑块镶件一1，油缸带动滑块座5运动，滑块座5带动滑块镶件二2和滑块限位块3运动，使滑块镶件二2脱离产品，运动一段时间后，滑块限位块3带动滑块镶件一1起运动，使整个产品脱离，从而达到细长管脱模的目的。滑块运动时需保证产品外侧零件不动，使细长管子外部零件顶住产品，管子内的圆镶件开始脱出产品，在内部圆镶件和产品脱离之后，外面零件再开始脱离产品，该动作顺序就像在滑块内顶出产品，称之为滑块辅助顶出过程。

综上所述，本实用新型提供一种滑块辅助顶出机构，此机构结构简单，实现了细长管的两次脱模，使产品成形周期缩短，降低生产成本，便于加工安装和生产维护。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。