一种用于软性通风管生产的筒体结构的制作方法

文档序号:11034267阅读:535来源:国知局
一种用于软性通风管生产的筒体结构的制造方法与工艺

本实用新型属于软性通风管生产技术领域,具体地说,涉及一种用于软性通风管生产的筒体结构。



背景技术:

通风管道是现代建筑通风系统中必不可少的组成构件,是控制室内粉尘、有害气体或蒸汽和改善室内微小气候的重要设备,主要作用在于排出室内带污染的或潮湿、过热或过冷的空气,送入外界清洁空气,这样就需要一种坚固稳定的通风管道,能够长时间保证室内良好的环境。

现有的一种软性通风管包括外部包裹的PVC材料,通过呈螺旋排布的钢丝支撑。

该软性通风管可改变其形状,用于复杂环境的通风,其生产时一般套接在一筒体上,通过筒体带动原料管的转动,在原料管的转动同时,在原料管表面粘附螺旋钢丝,实现原料管结构的支撑,但是由于整个筒体都在旋转,安装钢丝和未安装钢丝的通风管处于同一转速,造成端部通风管挤压,给工人的工作造成麻烦。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种用于软性通风管生产的筒体结构,其使套接在筒体上的未加工和加工后的原料管处于不同的转速,给工人的操作提供方便。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种用于软性通风管生产的筒体结构,包括机架,还包括用于支撑原料管的筒体,所述机架在所述筒体一侧设有钢丝牵引装置,所述机架对应所述筒体和钢丝牵引装置设有胶带辊,所述筒体包括第一筒体、第二筒体和第三筒体,所述第二筒体位于所述第一筒体和第三筒体之间,所述第二筒体对应所述胶带辊设置,所述第一筒体、第二筒体和第三筒体分别由电机驱动。

进一步,还包括固定架,所述固定架铰接所述第三筒体,所述第三筒体沿所述固定架摆动。

进一步,所述第二筒体对应所述胶带辊设有套管。

进一步,所述第一筒体设有内管,所述电机通过内管驱动所述第二筒体旋转。

进一步,所述钢丝牵引装置包括钢丝出线装置和钢丝限位装置,所述钢丝限位装置包括支撑架和位于所述支撑架底部的横杆,所述横杆设有钢丝通过孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型所述一种用于软性通风管生产的筒体结构,包括机架,还包括用于支撑原料管的筒体,机架在筒体一侧设有钢丝牵引装置,机架对应筒体和钢丝牵引装置设有胶带辊,筒体包括第一筒体、第二筒体和第三筒体,第二筒体位于第一筒体和第三筒体之间,第二筒体对应胶带辊设置,第一筒体、第二筒体和第三筒体分别由电机驱动,第二筒体转速最高,第一筒体和第三筒体根据不同规格尺寸的软性通风管进行定速,利于工人操作,防止通风管积压。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1是本实用新型所述一种用于软性通风管生产的筒体结构示意图;

图2是第三筒体的结构示意图。

图中,1——机架; 2——胶带辊;

3——第一筒体; 4——第二筒体;

5——第三筒体; 6——套管;

7——固定架; 8——钢丝出线装置;

9——钢丝限位装置; 10——支撑架;

11——横杆; 12——钢丝通过孔;

13——热吹风装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示,本实用新型所述一种用于软性通风管生产的筒体结构,包括机架1,还包括用于支撑原料管的筒体,机架1在筒体一侧设有钢丝牵引装置,机架1对应筒体和钢丝牵引装置设有胶带辊2,筒体包括第一筒体3、第二筒体4和第三筒体5,第二筒体4位于第一筒体3和第三筒体5之间,第二筒体4对应胶带辊2设有套管6,第二筒体4对应胶带辊2设置,第一筒体3、第二筒体4和第三筒体5分别由电机驱动,第一筒体3设有内管,电机通过内管驱动第二筒体4旋转。

还包括固定架7,固定架7铰接第三筒体5,第三筒体5沿固定架7摆动,电机和第三筒体5同时摆动,先使第三筒体5摆动到一边,和第一筒体3、第二筒体4不在一条直线上,将原料管套在第一筒体3和第二筒体4上,再将第三筒体5复位,使第三筒体5和第一筒体3、第二筒体4在一条直线上,开始进行原料管的加工。

钢丝牵引装置包括钢丝出线装置8和钢丝限位装置9,钢丝限位装置9包括支撑架10和位于支撑架10底部的横杆11,横杆11设有钢丝通过孔12。

本实用新型的工作过程是:

开机进行加工,先使第三筒体5摆动到一边,和第一筒体3、第二筒体4不在一条直线上,将原料管套在左侧的第一筒体3和第二筒体4上,再将第三筒体5复位,使第三筒体5和第一筒体3、第二筒体4在一条直线上,筒体转动,带动原料管转动,原料管从左向右移动,钢丝通过钢丝限位装置9绕在原料管上,当原料管待加工位置进入胶带辊2下方时,胶带辊2用于将胶带敷在钢丝上,通过热吹风装置13将胶带和原料管粘在一起,加工完成后,第三筒体5摆动到一边,将制作好的通风管取下。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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