一种制备半芳香聚酰胺的上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种上料装置，具体涉及一种制备半芳香聚酰胺的上料装置。

背景技术：

上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。运动件的重量 运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常，运动件重量增加时，定位精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。而现在使用的制备半芳香聚酰胺的上料装置不能在上料的过程中就进行混合搅拌，不能缩短制成半芳香聚酰胺时间，为此提供了一种制备半芳香聚酰胺的上料装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有半芳香聚酰胺的上料装置不能在上料的过程中就进行混合搅拌，不能缩短制成半芳香聚酰胺时间的问题，提供一种制备半芳香聚酰胺的上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种制备半芳香聚酰胺的上料装置，包括上料装置本体，所述上料装置本体的一侧设有反应缸，所述反应缸的顶端设有进料装置，所述进料装置上设有电磁阀，所述进料装置的一侧设有传料箱，所述传料箱的底端设有半成品传送带，所述半成品传送带的一侧设有传送轮，所述传送轮的底端设有中央控制器，所述中央控制器的一侧设有计时器，所述计时器的一侧设有马达，所述传料箱的一侧设有待料箱，所述待料箱的顶端设有搅拌装置，所述待料箱的一侧设有研磨装置，所述研磨装置的顶端设有粉碎装置，所述粉碎装置的一侧设有原料进料口，所述原料进料口的一侧设有原料传送带，所述原料传送带的一侧设有原料输送挡板，所述原料传送带的另一侧设有电源插头，所述电源插头的一侧设有控制面板，所述待料箱的另一侧设有水箱，所述水箱的底端设有水泵，所述水箱的顶端设有进水管，所述进水管上设有精密容量计量器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源插头、所述控制面板、所述计时器、所述中央控制器、所述原料传送带、所述粉碎装置、所述研磨装置、所述搅拌装置和所述马达依次电性连接；所述中央控制器分别与所述精密容量计量器和所述电磁阀电性连接；所述精密容量计量器与所述水泵电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种制备半芳香聚酰胺的上料装置，使用该装置的最大好处就是让制备半芳香聚酰胺节省了时间，提高了速率，在上料的过程，就开始进行搅拌反应，而且都是自动上料，节省人力，设定好时间，自动搅拌，自动研磨，自动搅碎，自动加水，给人们制作半芳香聚酰胺带来极大的方便，让人们提高产量，结构简单，方便推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的模块图；

图中：1、上料装置本体 ；2、反应缸；3、传料箱；4、搅拌装置；5、粉碎装置；6、原料输送挡板；7、原料传送带；8、电源插头；9、控制面板；10、研磨装置；11、进水管；12、马达；13、半成品传送带；14、计时器；15、传送轮；16、电磁阀；17、进料装置；18、中央控制器；19、原料进料口；20、精密容量计量器；21、水泵；22、待料箱；23、水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种制备半芳香聚酰胺的上料装置，包括上料装置本体1，上料装置本体1的一侧设有反应缸2，反应缸2的顶端设有进料装置17，进料装置17上设有电磁阀16，进料装置17的一侧设有传料箱3，传料箱3的底端设有半成品传送带13，半成品传送带13的一侧设有传送轮15，传送轮15的底端设有中央控制器18，中央控制器18的一侧设有计时器14，计时器14的一侧设有马达12，传料箱3的一侧设有待料箱22，待料箱22的顶端设有搅拌装置4，待料箱22的一侧设有研磨装置10，研磨装置10的顶端设有粉碎装置5，粉碎装置5的一侧设有原料进料口19，原料进料口19的一侧设有原料传送带7，原料传送带7的一侧设有原料输送挡板6，原料传送带7的另一侧设有电源插头8，电源插头8的一侧设有控制面板9，待料箱22的另一侧设有水箱23，水箱23的底端设有水泵21，水箱23的顶端设有进水管11，进水管11上设有精密容量计量器20。

进一步的，电源插头8、控制面板9、计时器14、中央控制器18、原料传送带7、粉碎装置5、研磨装置10、搅拌装置4和马达12依次电性连接；中央控制器18分别与精密容量计量器20和电磁阀16电性连接；精密容量计量器20与水泵21电性连接。可以给该装置提高一定量的水，通过时间控制物料的上料，不会出现未搅拌好，就被送到反应缸中的现象。

该装置是一种制备半芳香聚酰胺的上料装置，使用该装置的时候先物料放在原料传送带7上，然后电源插头8接上电源让控制面板9通电，利用控制面板9上面的操作控制按钮，通过中央控制器18让原料传送带7把物料传送到原料进料口19中，四周设有原料输送挡板6防止物料洒落，当物料进入待料箱22中，通过粉碎装置5、研磨装置10和搅拌装置4依次对物料进行加工处理，通过控制面板9设定一定量的溶剂，让中央控制器18控制精密容量计量器20让水泵21工作，让水通过控制精密容量计量器20，当达到一定计量，中央控制器18会让水泵2断电停止工作，当搅拌装置4达到规定的搅拌时间时，中央控制器18会控制电磁阀16，打开电磁电磁阀16，同时马达12会转动，从而带动传送轮15转动，让半成品传送带13转动把搅拌好的物料传送到反应缸2中，使用该装置的最大好处就是让制备半芳香聚酰胺节省了时间，提高了速率，在上料的过程，就开始进行搅拌反应，而且都是自动上料，节省人力，设定好时间，自动搅拌，自动研磨，自动搅碎，自动加水，给人们制作半芳香聚酰胺带来极大的方便，让人们提高产量，结构简单，方便推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。