一种便于浆体运动的塑料搅拌机的制作方法

文档序号:12090625阅读:277来源:国知局
一种便于浆体运动的塑料搅拌机的制作方法与工艺

本实用新型涉及塑料搅拌技术领域,具体为一种便于浆体运动的塑料搅拌机。



背景技术:

塑料搅拌是塑料加工中非常重要的一个环节,塑料搅拌机是塑料加工中常见的机械之一,具有耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点。

但是目前塑料搅拌加工使用的塑料搅拌机的搅拌装置单一,经常出现搅拌不均匀的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于浆体运动的塑料搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于浆体运动的塑料搅拌机,包括机体,所述机体的一侧开设有出料口,所述机体的一侧并且位于出料口的上方固定连接有控制器,所述机体的顶部开设有入料口,所述机体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿机体且延伸至机体内部设置的搅拌箱内,位于搅拌箱内的第一电机输出端的两侧均固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第一电机输出端的一侧固定连接有搅拌板,所述搅拌板的表面开设有过料孔,所述过料孔的内部环绕开设有过料槽,且过料槽的数量为四个,所述搅拌箱的底部固定连接有固定座,所述固定座底部的两端均固定连接有滚轮固定杆,所述滚轮固定杆远离固定座的一端固定连接有滚轮,所述滚轮的底部与机体内壁底部固定连接的滑轨滑动连接,所述固定座的底部对称设置有两个第二连接杆,且两个第二连接杆位于滚轮固定杆之间,所述第二连接杆远离固定座的一端贯穿机体且延伸至机体的外部,位于机体外部的第二连接杆的一端固定连接有旋转盘,所述旋转盘远离第二连接杆的一侧与第二电机的输出端固定连接,所述搅拌箱的一侧对应出料口的位置设置有出料管,所述出料管设置有出料阀,所述搅拌箱的另一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿搅拌箱且延伸至搅拌箱的内部与搅拌轴固定连接,所述搅拌轴远离第三电机的一端与转盘活动连接,所述转盘远离搅拌轴的一侧与搅拌箱的内壁固定连接,所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶,所述控制器分别与第一电机、第二电机、出料阀和第三电机电性连接。

优选的,所述机体底部的两端均固定连接有支撑柱,所述支撑柱底部远离第二电机的一侧固定连接有支撑杆。

优选的,所述过料孔的数量为六个,且六个过料孔等距离排列。

优选的,所述旋转盘表面设置的搅拌叶数量为十个,十个搅拌叶分为两组,且每组五个搅拌叶等距离排列。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于浆体运动的塑料搅拌机,通过第一电机、搅拌板、过料孔和过料槽的配合,使浆体运动更加迅速,实现了在进行搅拌时塑料原料的均匀搅拌效果,解决了原有的塑料搅拌机容易出现搅拌不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图;

图2为本实用新型搅拌板的结构示意图。

图中:1机体、2出料口、3控制器、4入料口、5第一电机、6搅拌箱、7第一连接杆、8搅拌板、9过料孔、10过料槽、11固定座、12滚轮固定杆、13滚轮、14滑轨、15第二连接杆、16旋转盘、17第二电机、18出料管、19出料阀、20第三电机、21搅拌轴、22转盘、23搅拌叶、24支撑柱、25支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于浆体运动的塑料搅拌机,包括机体1,机体1底部的两端均固定连接有支撑柱24,支撑柱24可以起到支撑机体1的效果,支撑柱24底部远离第二电机17的一侧固定连接有支撑杆25,机体1的一侧开设有出料口2,机体1的一侧并且位于出料口2的上方固定连接有控制器3,机体1的顶部开设有入料口4,机体1的顶部固定连接有第一电机5,第一电机5可以带动搅拌板8转动达到搅拌的效果,第一电机5的输出端贯穿机体1且延伸至机体1内部设置的搅拌箱6内,位于搅拌箱6内的第一电机5输出端的两侧均固定连接有第一连接杆7,第一连接杆7远离第一电机5输出端的一侧固定连接有搅拌板8,搅拌板8的表面开设有过料孔9,过料孔9可以达到在对塑料原料进行搅拌时,可以使塑料原料通过过料孔9,防止在搅拌板8进行转动搅拌的时候对某一块塑料原料进行卡住不能在搅拌桶6来回搅拌的问题,内部过料孔9的数量为六个,且六个过料孔9等距离排列,过料孔9的内部环绕开设有过料槽10,过料槽10可以加快塑料原料通过过料孔9的速度,且过料槽10的数量为四个,搅拌箱6的底部固定连接有固定座11,固定座11可以起到固定搅拌箱6的效果,且固定座11的形状为圆形,固定座11底部的两端均固定连接有滚轮固定杆12,滚轮固定杆12远离固定座11的一端固定连接有滚轮13,滚轮13的底部与机体1内壁底部固定连接的滑轨14滑动连接,滑轨14的形状是与固定座11可以相适配转动的圆形,固定座11的底部对称设置有两个第二连接杆15,第二连接杆15起到连接旋转盘16的作用,且两个第二连接杆15位于滚轮固定杆12之间,第二连接杆15远离固定座11的一端贯穿机体1且延伸至机体1的外部,位于机体1外部的第二连接杆15的一端固定连接有旋转盘16,旋转盘16固定连接第二连接杆15可以达到促使固定座11更加稳定的转动,旋转盘16远离第二连接杆15的一侧与第二电机17的输出端固定连接,搅拌箱6的一侧对应出料口2的位置设置有出料管18,出料管18设置有出料阀19,出料阀19可以达到控制出料管18开关的效果,搅拌箱6的另一侧固定连接有第三电机20,第三电机20的输出端贯穿搅拌箱6且延伸至搅拌箱6的内部与搅拌轴21固定连接,搅拌轴21远离第三电机20的一端与转盘22活动连接,旋转盘22表面设置的搅拌叶23数量为十个,十个搅拌叶23分为两组,且每组五个搅拌叶23等距离排列,搅拌叶23可以起到把搅拌箱6底部的塑料原料搅拌起来的效果,使塑料原料搅拌的更加均匀,转盘22的一侧与搅拌箱6的内壁固定连接,转盘22可以起到在搅拌轴21进行转动的时候固定位置的作用,搅拌轴21的表面设置有搅拌叶23,控制器3分别与第一电机5、第二电机17、出料阀19和第三电机20电性连接,通过第一电机5、搅拌板8、过料孔9和过料槽10的配合,使浆体运动更加迅速,实现了在进行搅拌时塑料原料的均匀搅拌效果,解决了原有的塑料搅拌机容易出现搅拌不均匀的问题。

工作原理:使用者通过控制器3启动第一电机5,第一电机5带动搅拌体8进行旋转运动达到搅拌的效果,通过控制器3启动第二电机17,第二电机17带动旋转盘16转动,旋转盘16旋转的同时通过第二连接杆15带动固定座11旋转,固定座11带动搅拌箱6进行旋转,搅拌工作完成后,通过控制器3关闭第一电机5、第二电机17和第三电机20,使出料管18的位置对准出料口2的位置之后通过控制器3打开出料阀19出料,完成整个搅拌工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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