塑料颗粒切割机的制作方法

文档序号:12217342阅读:1067来源:国知局
塑料颗粒切割机的制作方法与工艺

本实用新型属于塑料颗粒加工制备技术领域,特指一种塑料颗粒切割机。



背景技术:

日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品,就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料,再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。

目前,传统的切粒机在将细塑料条切割成塑料颗粒的过程中,多根细塑料条在进料过程中容易相两侧分散,细塑料条与细塑料条之间的间隙过大导致进料过于分散,影响切割轮的切割效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒切割机。

本实用新型的目的是这样实现的:

塑料颗粒切割机,包括机架与安装在机架底座上的电机,所述的机架顶部设有切割箱,切割箱内靠近进料口的一侧安装有上下平行设置的两个配合挤压进料的上滚轮与下滚轮,切割箱内的另一侧安装有可切割塑料颗粒的切割轮,切割轮轴的两端分别伸出切割箱外且一端套装有皮带轮、另一端套装有主动齿轮,切割轮轴与电机之间通过皮带传动,上滚轮轴与下滚轮轴的一端均伸出切割箱外并分别套装有上从动齿轮与下从动齿轮,下从动齿轮与主动齿轮啮合传动,下从动齿轮内侧的下滚轮轴上套装有与上从动齿轮啮合传动的中间齿轮,进料口处的切割箱内安装有固定轴,固定轴上的套装有两个可横向移动并定位 的套筒,每个套筒上均螺纹连接有限位杆。

在上述技术方案中,所述的切割箱内相对两侧设有轴承座,上滚轮轴的两端通过轴承安装在轴承座上,轴承座上端面上设有与轴承座中孔相连通的通孔,通孔内安装有一端顶接在轴承座中孔内的上滚轮轴上的弹簧,弹簧的上端伸出通孔外,切割箱两侧的上端螺接有顶杆,顶杆的下端压在弹簧的上端。

在上述技术方案中,所述的下从动齿轮的外径>主动齿轮的外径>上从动齿轮的外径>中间齿轮的外径。

在上述技术方案中,所述的上滚轮的外圆柱面光滑,下滚轮的外圆柱面上周向间隔形成有多个条形齿。

在上述技术方案中,所述的上滚轮与下滚轮之间前侧的切割箱内安装有固定轴,固定轴上的套装有两个可横向移动的套筒,每个套筒上均螺纹连接有限位杆。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:

1、本实用新型当需要一次切割大量的细塑料条时,旋转限位杆后移动套筒,使两套筒之间的距离变大,当一次切割少量的细塑料条时,旋转限位杆后移动套筒,使两套筒之间的距离变小,无论量大还是量少都能进行集中进料,有利于切割轮的切割,提高切割轮的切割效率。

2、本实用新型通过旋转顶杆来调整弹簧对上滚轮轴的作用力,进而调整上滚轮旋转的速率,以便根据实际情况调整进料的快慢。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图之一。

图2是本实用新型的立体结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—2:

塑料颗粒切割机,包括机架1与安装在机架底座上的电机2,所述的机架1顶部设有切割箱3,切割箱3内靠近进料口的一侧安装有上下平行设置的两个配合挤压进料的上滚轮4与下滚轮5,切割箱3内的另一侧安装有可切割塑料颗粒的切割轮6,切割轮轴的两端分别伸出切割箱3外且一端套装有皮带轮7、另一端套装有主动齿轮8,切割轮轴与电机2之间通过皮带传动,上滚轮轴与下滚轮轴的一端均伸出切割箱3外并分别套装有上从动齿轮9与下从动齿轮10,下从动齿轮10与主动齿轮8啮合传动,下从动齿轮10内侧的下滚轮轴上套装有与上从动齿轮9啮合传动的中间齿轮,进料口处的切割箱3内安装有固定轴12,固定轴12上的套装有两个可横向移动并定位的套筒13,每个套筒13上均螺纹连接有限位杆14,当对大量的细塑料条进行切割时,旋转限位杆14使其松开固定轴12,移动套筒13调大两限位杆14之间的距离后在旋紧限位杆14,方便大量的细塑料条集中进料但又不至于过于集中导致堆积;当需要对少量的细塑料条进行切割时,旋转限位杆14使其松开固定轴12,移动陶套筒13调小两限位杆14之间的距离后在旋紧限位杆14,方便少量的细塑料条集中进料。

上述的切割箱3内相对两侧设有轴承座15,上滚轮轴的两端通过轴承安装在轴承座16上,轴承座16上端面上设有与轴承座中孔相连通的通孔,通孔内安装有一端顶接在轴承座中孔内的上滚轮轴上的弹簧17,弹簧17的上端伸出通孔外,切割箱6两侧的上端螺接有顶杆11,顶杆11的下端压在弹簧17的上端,旋转顶杆11使其向上移动时,弹簧17的压缩量减小,弹簧17作用在上滚轮轴上的力减小,上滚轮轴的转速加快,实现快速进料;旋转顶杆11使其向下移动 时,弹簧17的压缩量增大,弹簧17作用在上滚轮轴上的力增大,上滚轮轴的转速变慢,实现缓慢进料。

上述的下从动齿轮10的外径>主动齿轮8的外径>上从动齿轮9的外径>中间齿轮的外径。

上述的上滚轮4的外圆柱面光滑,下滚轮5的外圆柱面上周向间隔形成有多个条形齿,提高下滚轮5与细塑料条之间的摩擦力,方便进料,不易打滑。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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