一种用于色母粒搅拌设备的防震垫脚的制作方法

本实用新型属于机械加工辅助设备领域，尤其是涉及一种垫脚。

背景技术：

在色母粒搅拌设备(以下简称搅拌设备)工作过程中，由于设备的运行特点，造成设备始终处于震动中。现有的办法是将搅拌设备与地面刚性固定连接，通过固定连接避免搅拌设备的震动。但是该方式并不能较好的将震动缓冲或者吸收掉，长期如此会损害搅拌设备，导致使用寿命降低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于色母粒搅拌设备的防震垫脚，以解决现有技术中，由于设备加工时产生的震动而对设备本身造成的损伤。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于色母粒搅拌设备的防震垫脚，包括滑块，其设有多边形的轴孔，轴孔贯穿滑块的左侧壁和右侧壁；弹性件，其固定连接于滑块的下端；轴，通过轴孔插装于滑块上，其包括连接段和转动段；连接段的纵截面与所述轴孔的纵截面相对应，转动段与连接段同轴固定连接，且其纵截面为所述轴孔纵截面的内切圆，其长度不小于轴孔的长度；手柄，其固定于轴的一端；齿轮，通过与连接段的外形相对应的通孔套装于轴上，所述通孔与齿轮同心；齿轮置于滑块远离转动段的一侧；夹持座，其上端设有安装槽，安装槽侧壁上螺纹联接有螺栓；夹持座下端固定连接有竖直的齿条，齿条与齿轮啮合。

进一步，还包括支撑块，支撑块上设有安装孔，安装孔贯通支撑块的左侧壁和右侧壁；所述滑块置于安装孔内，且沿竖直方向与支撑块滑动连接；所述弹性件与安装孔的下侧壁相抵。

进一步，还包括与支撑块平行的第二支撑块，第二支撑块上设有第二安装孔，第二安装孔贯通第二支撑块的左侧壁和右侧壁；第二安装孔内沿竖直方向滑动连接有第二滑块；第二滑块上设有第二轴孔，第二轴孔贯通第二滑块的左侧壁和右侧壁，第二轴孔的纵截面为所述连接段的纵截面的外接圆，第二滑块通过第二轴孔套装在轴上，且相对于齿轮与滑块对称；第二滑块的下端也固定连接有弹性件。

进一步，所述安装孔和第二安装孔的纵截面均为矩形，且侧壁上均设有竖直方向的导槽；滑块和第二滑块均与导槽滑动连接。

进一步，所述支撑块和第二支撑块之间还固定连接有竖直的背板，齿条与背板滑动连接。

进一步，所述连接段的长度不小于支撑块和第二支撑块相背离的侧壁之间的距离。

进一步，所述手柄固定连接于转动段的端部。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于色母粒搅拌设备的防震垫脚具有以下优势：

本实用新型所述的用于色母粒搅拌设备的防震垫脚，结构简单，安全可靠。通过齿轮齿条结构，能够调节夹持座的高度，从而达到调节搅拌设备高度的目的。同时，通过轴上多边形的连接段和轴孔的配合，能够将实现轴与支撑块的径向固定。通过弹性件能够将搅拌设备工作时产生的震动进行吸收，达到缓冲的目的。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于色母粒搅拌设备的防震垫脚的轴测图；

图2为本实用新型实施例所述的用于色母粒搅拌设备的防震垫脚的右视图；

图3为本实用新型实施例所述的用于色母粒搅拌设备的防震垫脚的左视图；

图4为图3中A-A面工作状态时的剖视图；

图5为图3中A-A面调整状态时的剖视图；

图6为本实用新型实施例所述的用于色母粒搅拌设备的防震垫脚的第二滑块的左视图；

图7为本实用新型实施例所述的用于色母粒搅拌设备的防震垫脚的滑块的左视图。

附图标记说明：

1-螺栓；2-夹持座；21-安装槽；3-支撑块；31-滑块；311-轴孔；32-安装孔；4-齿轮；5-轴；51-连接段；52-转动段；6-导槽；7-第二支撑块；71-第二滑块；711-第二轴孔；72-第二安装孔；8-齿条；9-弹性件；10-背板；11-手柄。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-7，本实用新型提出一种用于色母粒搅拌设备的防震垫脚，包括滑块31，其设有多边形的轴孔311，轴孔311贯穿滑块31的左侧壁和右侧壁；弹性件9，其固定连接于滑块31的下端；轴5，通过轴孔311插装于滑块31上，其包括连接段51和转动段52，连接段51的纵截面与上述轴孔311的纵截面相对应，转动段52与连接段51同轴固定连接，且其纵截面为上述轴孔311纵截面的内切圆，其长度不小于轴孔311的长度；手柄11，其固定于轴5的一端；齿轮4，通过与连接段51的外形相对应的通孔套装于轴5上，上述通孔与齿轮4同心；齿轮4置于滑块31远离转动段52的一侧；夹持座2，其上端设有安装槽21，安装槽21侧壁上螺纹联接有螺栓1；夹持座2下端固定连接有竖直的齿条8，齿条8与齿轮4啮合。

还包括支撑块3，支撑块3上设有安装孔32，安装孔32贯通支撑块3的左侧壁和右侧壁；上述滑块31置于安装孔32内，且沿竖直方向与支撑块3滑动连接；上述弹性件9与安装孔32的下侧壁相抵。

还包括与支撑块3平行的第二支撑块7，第二支撑块7上设有第二安装孔72，第二安装孔72贯通第二支撑块7的左侧壁和右侧壁；第二安装孔72内沿竖直方向滑动连接有第二滑块71；第二滑块71上设有第二轴孔711，第二轴孔711贯通第二滑块71的左侧壁和右侧壁，第二轴孔711的纵截面为上述连接段51的纵截面的外接圆，第二滑块71通过第二轴孔711套装在轴5上，且相对于齿轮4与滑块31对称；第二滑块71的下端也固定连接有弹性件9。

上述安装孔32和第二安装孔72的纵截面均为矩形，且侧壁上均设有竖直方向的导槽6；滑块31和第二滑块71均与导槽6滑动连接。

上述支撑块3和第二支撑块7之间还固定连接有竖直的背板10，齿条8与背板10滑动连接。

上述连接段51的长度不小于支撑块3和第二支撑块7相背离的侧壁之间的距离。

上述手柄11固定连接于转动段52的端部。

使用时，先将搅拌设备的支撑腿插入到安装槽21内，并用螺栓1将支撑腿紧固。之后进行本实用新型的调节。

手持手柄11，同时将轴5向第二支撑块7的方向推动。当转动段52与轴孔311对应时，摇动手柄11，齿轮4转动。齿轮4带动齿条8上升或下降，同时搅拌设备的支撑腿升高或降低。调节完毕后，将轴5向支撑块3的方向拉动，当连接段51进入轴孔311时，由于连接段51与轴孔311的纵截面为对应的多边形，因此轴5相对于滑块31径向固定，即夹持座2的高度固定。在搅拌设备工作时，其产生的震动依次通过夹持座2、齿条8、齿轮4、轴5传递到第二滑块71和滑块31上并被弹性件9吸收，达到防震的效果。

此外，由于第二轴孔711的纵截面为连接段51纵截面的外接圆，同时转动段52的纵截面为轴孔311纵截面的内切圆(轴孔311的纵截面与连接段51的纵截面相对应)，因此在轴5轴向移动时不会产生径向的移动，保证本实用新型的安全可靠。

本实用新型所述的用于色母粒搅拌设备的防震垫脚，结构简单，安全可靠。通过齿轮齿条结构，能够调节夹持座2的高度，从而达到调节搅拌设备高度的目的。同时，通过轴5上多边形的连接段51和轴孔311的配合，能够将实现轴5与支撑块3的径向固定。通过弹性件9能够将搅拌设备工作时产生的震动进行吸收，达到缓冲的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。