电缆挤出装置的制作方法

本实用新型属于，具体涉及电缆挤出装置。

背景技术：

电线挤出装置供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法，使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。整机由放线架、进线架、主机、冷却水槽、吹干、印字机、履带牵引、收排线机、温度控制电器操作柜等组成机组。

目前的电缆挤出装置，上料不便捷和对温度的控制效果差，影响电缆成型效果。

因此，发明电缆挤出装置显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电缆挤出装置，以解决上述背景技术中提出目前的电缆挤出装置，上料不便捷和对温度的控制效果差，影响电缆成型效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电缆挤出装置,包括机架、加热冷却器、机头、排气孔、电气箱、调速装置、塑化部件、上料漏斗、减速箱、调速电机、电动机、物料输送机、输料管、吸料枪管、储料筒、定时控制器、挤塑筒、旋转轴承和螺旋旋刀，所述机架的右端与减速箱固定连接；所述减速箱的左上端与电动机固定连接；所述电动机的转动端与旋转轴承的一端固定连接；所述旋转轴承的上固定有螺旋旋刀；所述旋转轴承的外侧设置有挤塑筒；所述挤塑筒的一端通过法兰与电动机固定连接；所述挤塑筒的一端与机头固定连接；所述挤塑筒的右端通过输料管与上料漏斗固定连接；所述上料漏斗的上端固定有物料输送机；所述物料输送机的吸料口通过输料管与吸料枪管固定连接；所述物料输送机的出料口与上料漏斗的上端连接；所述机架的中间与电气箱固定连接；所述挤塑筒的左端从左到右依次等距设置有四个加热冷却器；所述机架的中间与定时控制器固定连接；所述定时控制器与物料输送机电性连接。

进一步，所述吸料枪管设置在储料筒内。

进一步，所述吸料枪管的上端一侧设置有手握拉环。

进一步，所述减速箱的左下端固定有调速电机。

进一步，所述加热冷却器上端设置有排气孔。

进一步，所述挤塑筒的左端通过支撑杆与机架的左端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该电缆挤出装置，通过设置定时控制器控制的物料输送机，可以给装置自动上料，使得上料便捷，省时省力；通过在挤塑筒的左端从左到右依次设置四个加热冷却器，可以调控挤塑筒内熔融的聚乙烯或聚氯乙烯进行降温或加温，调控所需要的最佳温度，使得温控效果好，避免温度过高或过低对电缆成塑的影响，并且均匀设置四个加热冷却器，使得装置可以长距离的对熔融的聚乙烯或聚氯乙烯进行温度调控，使得电缆成塑效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-机架；2-加热冷却器；3-机头；4-排气孔；5-电气箱；6-调速装置；7-塑化部件；8-上料漏斗；9-减速箱；10-调速电机；11-电动机；12-物料输送机；13-输料管；14-吸料枪管；15-储料筒；16-定时控制器；17-挤塑筒；18-旋转轴承；19-螺旋旋刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2所示的电缆挤出装置,包括机架1、加热冷却器2、机头3、排气孔4、电气箱5、调速装置6、塑化部件7、上料漏斗8、减速箱9、调速电机10、电动机11、物料输送机12、输料管13、吸料枪管14、储料筒15、定时控制器16、挤塑筒17、旋转轴承18和螺旋旋刀19，所述机架1的右端与减速箱9固定连接；所述减速箱9的左上端与电动机11固定连接；所述电动机11的转动端与旋转轴承18的一端固定连接；所述旋转轴承18的上固定有螺旋旋刀19；所述旋转轴承18的外侧设置有挤塑筒17；所述挤塑筒17的一端通过法兰与电动机11固定连接；所述挤塑筒17的一端与机头3固定连接；所述挤塑筒17的右端通过输料管13与上料漏斗8固定连接；所述上料漏斗8的上端固定有物料输送机12；所述物料输送机12的吸料口通过输料管13与吸料枪管14固定连接；所述物料输送机12的出料口与上料漏斗8的上端连接；所述机架1的中间与电气箱5固定连接；所述挤塑筒17的左端从左到右依次等距设置有四个加热冷却器2；所述机架1的中间与定时控制器16固定连接；所述定时控制器16与物料输送机12电性连接。

进一步，所述吸料枪管14设置在储料筒15内。

进一步，所述吸料枪管14的上端一侧设置有手握拉环。

进一步，所述减速箱9的左下端固定有调速电机10。

进一步，所述加热冷却器2上端设置有排气孔4。

进一步，所述挤塑筒17的左端通过支撑杆与机架1的左端固定连接。

工作原理：该电缆挤出装置，通过设置定时控制器16控制的物料输送机12，可以给装置自动上料，使得上料便捷，省时省力；通过在挤塑筒17的左端从左到右依次设置四个加热冷却器2，可以调控挤塑筒17内熔融的聚乙烯或聚氯乙烯进行降温或加温，调控所需要的最佳温度，使得温控效果好，避免温度过高或过低对电缆成塑的影响，并且均匀设置四个加热冷却器2，使得装置可以长距离的对熔融的聚乙烯或聚氯乙烯进行温度调控，使得电缆成塑效果好。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。