一种木塑造粒机的制作方法

本实用新型涉及一种生产木塑复合材料的造粒设备，特指一种木塑造粒机。

背景技术：

PE木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯，与木粉、稻壳、竹粉等植物纤维混合成新的木质材料，混配和造粒而制备的复合材料颗粒，是生产板材或型材的原料，主要用于建材、家具、物流包装等行业。

目前，造粒设备的主要功能是将木料与塑料在熔融条件下均匀混合，使其形成所需要的复合材料，然而，在木料的取材或回收等过程中，往往会参杂有铁钉或铁屑，在搅拌过程中容易对造粒设备造成一定的磨损，影响木塑颗粒的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种木塑造粒机，以实现消除木材原料中所含的铁屑等金属物，使设备运行流畅，优化熔融、塑化环境，提高产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种木塑造粒机，主要包括喂料器、机筒、切料器、驱动电机及齿轮箱，所述机筒中具有双螺杆，机筒上具有排气口，所述喂料器下方经过喂料通道连接落料通道，所述落料通道顶端设有磁铁，落料通道一侧设有打风口。

上述方案中，喂料通道中具有由电机驱动的推进机构，且喂料通道中设有加热器。

进一步的，落料通道顶端设有开口，磁铁经过开口进入落料通道中。

进一步的，打风口位于喂料通道出口下方。

上述方案中，喂料器中具有搅拌装置。

进一步的，机筒上还设有真空抽气口。

作为优选的，真空抽气口中设有开关阀，排气口中设有阀门，且开关阀与阀门联动。

本实用新型的有益效果为：

1.木料在落料通道中得以充分搅动，使金属物吸附于磁铁上，保证木料的纯度，降低设备磨损；

2.喂料通道实施预加热，为产品的熔融做好准备，提高效率、降低成本；

3.真空抽气与排气的阀门相联动，当打开其中一个时，另一个必须关闭，保证整个工艺流程的顺畅。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种木塑造粒机，主要包括喂料器1、机筒2、切料器3、驱动电机4及齿轮箱5，所述机筒2中具有双螺杆20，机筒2上具有排气口21，以确保可排出加工过程中物料所散发的气体和水份；所述喂料器1中具有搅拌装置11，对木料进行初步搅拌，喂料器1下方经过喂料通道6连接落料通道7，所述落料通道7顶端设有磁铁71，即落料通道7顶端设有开口，磁铁71经过开口进入落料通道7中，优选磁铁71直径小于开口，可使磁铁71自由进出落料通道7，而落料通道7一侧设有打风口72，且打风口72位于喂料通道6出口下方，当木料从喂料通道6的出口进入落料通道7时，在打风口72的作用下，木料充分搅动，使其中所含的铁屑等金属物被吸附于磁铁71上，予以消除，保证设备运行顺畅。

上述喂料通道6中具有由电机60驱动的推进机构62，且喂料通道6中设有加热器61，对木料进行预加热，排出一部分水份及气体，为产品的熔融做好准备。

上述机筒2上还设有真空抽气口22，真空抽气口22中设有开关阀221，排气口21中设有阀门211，且开关阀221与阀门211联动。当打开排气口21的阀门211时，真空抽气口22的开关阀221关闭，以便废气与水份均由排气口21排出；当打开真空抽气口22的开关阀221时，排气口21的阀门211则关闭，保证机筒2整体处于真空状态，提高整个工艺流程的效率。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。