注塑模具潜伏式斜顶进胶机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具潜伏式斜顶进胶机构。

背景技术：

采用注塑模具生产塑料产品，例如汽车的前进气格栅，由于汽车前进气格栅大多呈网格状，各网格筋较为细长，且注塑面积较大，为了保证熔融的塑料原料在注入模具时不凝固，无熔接痕，达到填充饱满的目的，传统技术采用热流道侧面多点（一般为4—6点）进胶，但在实际生产中，多点侧进胶容易发生进胶不均衡，网格状的格栅熔接线明显等缺点，产品表面不光滑，质量差，档次低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种从产品背面的顶块处多点进胶，达到填充饱满，无熔接痕，保证产品表面光滑，外形美观的注塑模具潜伏式斜顶进胶机构。

本实用新型注塑模具潜伏式斜顶进胶机构的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置流道板，流道板连接浇口，流道板下设置型腔，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板和下顶针板，在模脚上设置型芯，型芯与型腔之间有塑料产品，其特征在于：所述的流道板上设置小气缸，小气缸的活塞杆连接针阀，针阀与浇口的下口部相配合，在下顶针板上设置滑座，滑座中有斜滑槽，斜滑槽中设置斜滑块，斜滑块连接斜顶杆，斜顶杆连接顶块，所述顶块的上端一侧制有侧进胶口，侧进胶口与流道板的浇口相对应，在顶块的一侧外壁制有潜伏进胶槽，潜伏进胶槽与侧进胶口相通，潜伏进胶槽连接2条或2条以上潜伏出胶口，潜伏出胶口与塑料产品的背面相对应。

本实用新型公开了一种注塑模具潜伏式斜顶进胶机构，主要特点是在斜顶杆上连接顶块，在顶块的上端一侧制有侧进胶口，顶块的侧壁制有潜伏进胶槽，潜伏进胶槽连接2条或2条以上的潜伏出胶口，在模具进行注塑时，浇口中热融的胶料通过顶块的侧进胶口注入潜伏进胶槽中，由潜伏进胶槽将胶料输送至型芯一侧（即塑料产品的背面），通过2条或2条以上的潜伏出胶口将热融的胶料输送至模腔中，当胶料注满模腔后，小气缸带动针阀向下堵住浇口的下口部，使浇口内的胶料与顶块潜伏进胶槽内的胶料分隔开，使浇口内的胶料仍保持热融状态，在完成注塑后，产品与顶块一侧潜伏进胶槽的胶料一起冷却成型，此时模具开模，由上、下顶针板带动滑座向上移动，滑座带动斜顶杆，斜顶杆经斜滑块与滑座的斜滑槽配合倾斜向上移动，斜顶杆带动顶块倾斜向上移动，使顶块将塑料产品向上顶出的同时，顶块逐渐向一侧移动，使顶块脱出潜伏进胶槽中冷却的胶料（即料柄或者说是废料），产品和料柄一起脱出模具。本方案注塑模具潜伏式斜顶进胶机构，采用潜伏进胶的方式，将侧进胶口设置在顶块上，而潜伏进胶槽设置在顶块的侧壁，再将潜伏进胶槽分为2条或2条以上的潜伏出胶口，潜伏出胶口可根据产品上格栅的数量而定，这样使每条格栅都位置的进胶都能达到填充饱满，避免产生熔接痕，而背面进胶也保证产品正面（使用面）光滑、美观。

附图说明

图1是本实用新型注塑模具潜伏式斜顶进胶机构的结构示意图；

图2是流道板、小气缸、顶块和斜顶杆配合状态立体示意图；

图3是顶块的侧视示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种注塑模具潜伏式斜顶进胶机构，如图1—图3所示，包括上复板1和下复板2，上复板下设置流道板3，流道板连接浇口4，流道板下设置型腔5，下复板上设置模脚6，模脚之间的下复板上设置上顶针板7和下顶针板8，在模脚上设置型芯9，型芯与型腔之间有塑料产品，其特征在于：所述的流道板3上设置小气缸11，小气缸的活塞杆连接针阀12，针阀与浇口4的下口部相配合，在下顶针板8上设置滑座13，滑座中有斜滑槽14，斜滑槽中设置斜滑块15，斜滑块连接斜顶杆16，斜顶杆连接顶块17，所述顶块17的上端一侧制有侧进胶口18，侧进胶口与流道板3的浇口4相对应，在顶块的一侧外壁制有潜伏进胶槽19，潜伏进胶槽与侧进胶口相通，潜伏进胶槽连接2条或2条以上潜伏出胶口20，潜伏出胶口与塑料产品的背面相对应。主要特点是在斜顶杆16上连接顶块17，在顶块的上端一侧制有侧进胶口18，顶块的侧壁制有潜伏进胶槽19，潜伏进胶槽连接2条或2条以上的潜伏出胶口20，在模具进行注塑时，浇口4中热融的胶料通过顶块17的侧进胶口18注入潜伏进胶槽19中，由潜伏进胶槽将胶料输送至型芯5一侧（即塑料产品的背面），通过2条或2条以上的潜伏出胶口将热融的胶料输送至模腔中，当胶料注满模腔后，小气缸11带动针阀12向下堵住浇口4的下口部，使浇口内的胶料与顶块17潜伏进胶槽19内的胶料分隔开，使浇口内的胶料仍保持热融状态，在完成注塑后，产品与顶块一侧潜伏进胶槽的胶料一起冷却成型，此时模具开模，由上、下顶针板7、8带动滑座13向上移动，滑座带动斜顶杆16，斜顶杆经斜滑块15与滑座13的斜滑槽14配合倾斜向上移动，斜顶杆带动顶块17倾斜向上移动，使顶块将塑料产品向上顶出的同时，顶块逐渐向一侧移动，使顶块17脱出潜伏进胶槽19中冷却的胶料（即料柄或者说是废料），产品和料柄一起脱出模具。本方案注塑模具潜伏式斜顶进胶机构，采用潜伏进胶的方式，将侧进胶口18设置在顶块17上，而潜伏进胶槽19设置在顶块的侧壁，再将潜伏进胶槽分为2条或2条以上的潜伏出胶口20，潜伏出胶口可根据产品上格栅的数量而定，这样使每条格栅都位置的进胶都能达到填充饱满，避免产生熔接痕，而背面进胶也保证产品正面（使用面）光滑、美观。