一种废塑料处理系统的制作方法

本实用新型是一种废塑料处理系统，属于废物回收利用设备领域。

背景技术：

现有技术中，塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，这些废塑料若处理不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康，因此废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用，废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。

现有的废料处理再利用系统中对塑料洗涤时会产生大量的废水，而这些废水因为得不到有效的处理，所以对环境和人民生活都有着很大的危害，此外有的废料处理再利用系统中所处理的废塑料中含有金属，这些金属加大了废塑料的处理难度，也影响了废塑料的二次利用，现有的废料处理再利用系统对于各种熔点的塑料统一处理，不做分离，降低了废塑料的回收质量和回收率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废塑料处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，工艺流程简单，稳定性好，大大提高了废塑料的回收效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种废塑料处理系统，包括塑料金属分离装置、粉碎机、塑料清洗装置、多级熔融装置以及斗式提升机，所述斗式提升机右部下侧安置有塑料清洗装置，所述塑料清洗装置右侧安装有粉碎机，所述粉碎机右部下侧设置有塑料金属分离装置，所述塑料金属分离装置下端固定有多级熔融装置，所述塑料金属分离装置由塑料金属分离机、塑料出口、废金属箱以及金属导管组成，所述塑料金属分离机右端焊接有金属导管，所述金属导管右端固定有废金属箱，所述塑料金属分离机下端设置有塑料出口，所述塑料清洗装置由塑料清洗机、余料出口、格栅、废水出口、箱体以及废水处理装置组成，所述塑料清洗机下端固定有箱体，所述箱体内部倾斜安置有格栅，所述箱体右端设有余料出口，所述箱体下端安置有废水出口，所述废水出口下端安装有废水处理装置，所述多级熔融装置由200℃熔融箱、100℃熔融箱、进料口、电动机、挤压成型机、难熔塑料箱、液体过滤网、300℃熔融箱以及螺旋传送装置组成，所述进料口开设在100℃熔融箱上端，所述100℃熔融箱右端焊接有200℃熔融箱，所述200℃熔融箱右端固定有300℃熔融箱，所述螺旋传送装置设有三段，三段所述螺旋传送装置分别安置在100℃熔融箱、200℃熔融箱以及300℃熔融箱内部，所述电动机右端安装有螺旋传送装置，所述电动机安置在℃熔融箱左端，所述100℃熔融箱、200℃熔融箱以及300℃熔融箱下端均固定有挤压成型机，所述300℃熔融箱下端焊接有难熔塑料箱，所述难熔塑料箱安装在挤压成型机右侧，所述液体过滤网设有三段，三段所述液体过滤网分别安置在200℃熔融箱、100℃熔融箱以及300℃熔融箱内部底端。

进一步地：所述金属分离装置、粉碎机、塑料清洗装置上端均焊接有漏斗进料口。

进一步地：所述箱体通过废水输送管与废水处理装置相连接。

进一步地：所述余料出口通过输料管与粉碎机相连接。

进一步地：所述粉碎机以及塑料清洗机右端均固定有伸出式出料口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种废塑料处理系统，本实用新型因增加斗式提升机，该设计使得废塑料从低处被运往高处，解放了人力，提高了生产效率，本实用新型因增加塑料金属分离机、塑料出口、废金属箱以及金属导管，该设计能将夹杂在塑料中的金属分离出来，解决了因夹杂金属而增加废塑料处理难度的问题。

本实用新型由于增添塑料清洗机、余料出口、格栅、废水出口、箱体以及废水处理装置，该设计可对废塑料进行清洗，格栅的存在保证了废塑料不会随着废水流入废水处理装置中进而影响废水处理效果，解决了洗涤废水对环境污染的问题。

此外本实用新型还增加了200℃熔融箱、100℃熔融箱、挤压成型机、难熔塑料箱、液体过滤网、300℃熔融箱以及螺旋传送装置，该设计实现了对各种熔点的塑料进行分类处理，更好的二次利用不同种类的塑料，解决现有的废料处理再利用系统对于各种熔点的塑料统一处理，不做分离，导致废塑料的回收质量和回收率都低下的弊端。

因通过增加漏斗进料口和伸出式出料口，该设计为废塑料在各个装置之间的平稳运输提供保障，避免了废塑料在输送过程中掉出装置外的情况发生，因所增加的废水输送管，该设计使得废水安稳得以进入废水处理装置中，解决了废水泄漏对环境污染的问题，因增加输料管，该设计将随着少量的废塑料运输到粉碎机中，本实用新型使用方便，工艺流程简单，稳定性好，大大提高了废塑料的回收效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种废塑料处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种废塑料处理系统中塑料金属分离装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种废塑料处理系统中塑料清洗装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种废塑料处理系统中多级熔融装置的结构示意图；

图中：1-塑料金属分离装置、2-粉碎机、3塑料清洗装置、4-多级熔融装置、5-斗式提升机、11-塑料金属分离机、12-塑料出口、13-废金属箱、14-金属导管、31-塑料清洗机、32-余料出口、33-格栅、34-废水出口、35-箱体、36-废水处理装置、41-200℃熔融箱、42-100℃熔融箱、43-进料口、44-电动机、45-挤压成型机、46-难熔塑料箱、47-液体过滤网、48-300℃熔融箱、49-螺旋传送装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种废塑料处理系统，包括塑料金属分离装置1、粉碎机2、塑料清洗装置3、多级熔融装置4以及斗式提升机5，斗式提升机5右部下侧安置有塑料清洗装置3，塑料清洗装置3右侧安装有粉碎机2，粉碎机2右部下侧设置有塑料金属分离装置1，塑料金属分离装置1下端固定有多级熔融装置4。

塑料金属分离装置1由塑料金属分离机11、塑料出口12、废金属箱13以及金属导管14组成，塑料金属分离机11右端焊接有金属导管14，金属导管14右端固定有废金属箱13，塑料金属分离机11下端设置有塑料出口12。

塑料清洗装置3由塑料清洗机31、余料出口32、格栅33、废水出口34、箱体35以及废水处理装置36组成，塑料清洗机31下端固定有箱体35，箱体35内部倾斜安置有格栅33，箱体35右端设有余料出口32，箱体35下端安置有废水出口34，废水出口34下端安装有废水处理装置36。

多级熔融装置4由200℃熔融箱41、100℃熔融箱42、进料口43、电动机44、挤压成型机45、难熔塑料箱46、液体过滤网47、300℃熔融箱48以及螺旋传送装置49组成，进料口43开设在100℃熔融箱42上端，100℃熔融箱42右端焊接有200℃熔融箱41，200℃熔融箱41右端固定有300 ℃熔融箱48，螺旋传送装置49设有三段，三段螺旋传送装置49分别安置在200℃熔融箱41、100℃熔融箱42以及300℃熔融箱48内部，电动机44右端安装有螺旋传送装置49，电动机44安置在100℃熔融箱42左端，200℃熔融箱41、100℃熔融箱42以及300℃熔融箱48下端均固定有挤压成型机45，300℃熔融箱48下端焊接有难熔塑料箱46，难熔塑料箱46安装在挤压成型机45右侧，液体过滤网47设有三段，三段液体过滤网47分别安置在200℃熔融箱41、100℃熔融箱42以及300℃熔融箱48内部底端。

塑料金属分离装置1、粉碎机2、塑料清洗装置3上端均焊接有漏斗进料口，箱体35通过废水输送管与废水处理装置36相连接，余料出口32通过输料管与粉碎机2相连接，粉碎机2以及塑料清洗机31右端均固定有伸出式出料口。

具体实施方式：用户将废塑料通过斗式提升机5从低处传送到高处，废塑料从斗式提升机5的出口处被排出，该设计使得废塑料从低处被运往高处，解放了人力，提高了生产效率。

在重力的作用下，废塑料落到塑料清洗机31的漏斗进料口，然后进入塑料清洗机31，用户开启塑料清洗机31，实现对废塑料进行清洗，废塑料经过清洗后，大部分的废塑料通过塑料清洗机31的伸出式出料口排出，进而沿着粉碎机2漏斗进料口进入粉碎机2，清洗废水和少量的废塑料进入箱体35中，在格栅33的作用下，被水流冲出的废塑料从余料出口32进入到粉碎机2中，该设计可实现对废塑料进行清洗，格栅33保证了废塑料不会随着废水流入废水处理装置中从而影响废水处理效果，解决了洗涤废水污染环境的问题。

用户开启粉碎机2，在粉碎机2的作用下，废塑料被粉碎，然后进入塑料金属分离装置1中，用户启动塑料金属分离机11，将废塑料和金属分离开来，金属沿着金属导管14进入废金属箱13中，废塑料沿着塑料金属分离装置1的塑料出口12排出，从多级熔融装置4的进料口43进入多级熔融装置4中，该设计能将夹杂在塑料中的金属分离出来，解决废塑料处理因夹杂金属而难度增加的问题。

用户启动电动机44，废塑料在螺旋传送装置49的作用下向右移动，经过100℃熔融箱42时，熔融温度在100℃以下的塑料会溶解成液体，然后透过液体过滤网47进入挤压成型机45中，被挤压成型，经过200℃熔融箱41时，熔融温度在100℃-200℃的塑料会溶解成液体，透过液体过滤网47进入挤压成型机45中，被挤压成型，经过300℃熔融箱48时，熔融温度在200℃-300℃的塑料会溶解成液体，透过液体过滤网47进入挤压成型机45中，被挤压成型，难熔塑料从300℃熔融箱48中进入难熔塑料箱46中，该设计实现了对各种熔点的塑料进行分类处理，更好的二次利用不同种类的塑料，解决现有的废料处理再利用系统对于各种熔点的塑料统一处理，不做分离，废塑料的回收质量和回收率都很低的弊端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。