一种用于弧形片材的吸塑成型机构的制作方法

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一种用于弧形片材的吸塑成型机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及吸塑加工技术领域,具体涉及一种用于弧形片材的吸塑成型机构。



背景技术:

对片材的吸塑加工,是常用片材加工手段。目前,针对弧形片材的吸塑加工,不便于控制吸附弧度的到位点,使弧形片材的成型合格率较低,从而导致弧形片材吸塑加工的效率低下,加工成本高。



技术实现要素:

本实用新型所解决的技术问题是克服针对弧形片材的吸塑加工,不便于控制吸附弧度的到位点,使弧形片材的成型合格率较低,加工成本高的问题。本实用新型的用于弧形片材的吸塑成型机构,在吸塑成型矩形腔体两个侧面上分别设置有光源发射器、光电接收器,用于检测片材吸塑成型的最低点,当达到最低点时,自动控制电磁阀关闭抽气管道,使弧形片材的成型可靠,合格率高,降低成本低,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。

为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种用于弧形片材的吸塑成型机构,其特征在于:包括真空状态的吸塑成型矩形腔体,所述吸塑成型矩形腔体的上表面为开口状态,用于放置待吸附的片材,所述吸塑成型矩形腔体的上表面设置有下压边框,所述下压边框位于对称的两侧边设置有压紧锁杆,所述压紧锁杆将下压边框下压,使片材固定在吸塑成型矩形腔体的上表面,所述吸塑成型矩形腔体前面侧设置有透明观察窗,所述吸塑成型矩形腔体一侧面上设置有光源发射器,所述吸塑成型矩形腔体另一侧面上设置有光电接收器,所述光源发射器、光电接收器在同一水平位置上,所述吸塑成型矩形腔体的底部延伸出抽气管道,所述抽气管道上安装有电磁阀,所述光电接收器与电磁阀相连接,控制电磁阀的开启或关闭。

前述的一种用于弧形片材的吸塑成型机构,其特征在于:所述压紧锁杆包括压杆、支撑架和压块,所述压块位于支撑架内,所述压杆设置在支撑架的上方,且通过偏心轮与压块相接触,所述压杆转动时,偏心轮抵住压块压紧片材。

前述的一种用于弧形片材的吸塑成型机构,其特征在于:所述抽气管道上还设置有气压表。

前述的一种用于弧形片材的吸塑成型机构,其特征在于:所述光源发射器、光电接收器的水平高度与片材吸塑成型的最低点相齐平。

前述的一种用于弧形片材的吸塑成型机构,其特征在于:所述下压边框上设置有与压块相匹配的矩形缺口,所述矩形缺口位于对应压块处的正下方。

前述的一种用于弧形片材的吸塑成型机构,其特征在于:所述透明观察窗采用透明树脂材料制成。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于弧形片材的吸塑成型机构,在吸塑成型矩形腔体两个侧面上分别设置有光源发射器、光电接收器,用于检测片材吸塑成型的最低点,当达到最低点时,自动控制电磁阀关闭抽气管道,使弧形片材的成型可靠,合格率高,降低成本低,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的用于弧形片材的吸塑成型机构的结构示意图。

附图中标记的含义如下:

1:吸塑成型矩形腔体;2:片材;3:下压边框;301:矩形缺口;4:压紧锁杆;401:压杆;402:支撑架;403:压块;5:透明观察窗;6:光源发射器;7:光电接收器;8:抽气管道;9:电磁阀;10:气压表。

具体实施方式

下面将结合说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示,本实用新型的用于弧形片材的吸塑成型机构,包括真空状态的吸塑成型矩形腔体1,所述吸塑成型矩形腔体1的上表面为开口状态,用于放置待吸附的片材2,所述吸塑成型矩形腔体1的上表面设置有下压边框3,所述下压边框3位于对称的两侧边设置有压紧锁杆4,所述压紧锁杆4将下压边框3下压,使片材2固定在吸塑成型矩形腔体1的上表面,所述吸塑成型矩形腔体1前面侧设置有透明观察窗5,所述吸塑成型矩形腔体1一侧面上设置有光源发射器6,所述吸塑成型矩形腔体1另一侧面上设置有光电接收器7,所述光源发射器6、光电接收器7在同一水平位置上,光源发射器6、光电接收器7的水平高度与片材2吸塑成型的最低点相齐平,可以根据弧形片材所需的弧度调节光源发射器6、光电接收器7的水平高度,当光电接收器7正常接收到光源发射器6发射的光源时,光电接收器7不触发电磁阀9关闭,当片材2在吸附时,遮挡光源发射器6发射的光源时(片材2吸塑成型的最低点时),光电接收器7触发电磁阀9关闭,电磁阀关闭抽气管道,使弧形片材的成型可靠,合格率高,降低成本低,所述吸塑成型矩形腔体1的底部延伸出抽气管道8,所述抽气管道8上安装有电磁阀9,所述光电接收器7与电磁阀9相连接,控制电磁阀9的开启或关闭。

所述压紧锁杆4包括压杆401、支撑架402和压块403,所述压块403位于支撑架402内,所述压杆401设置在支撑架402的上方,且通过偏心轮与压块403相接触,所述压杆401转动时,偏心轮抵住压块403压紧片材2。

所述抽气管道8上还设置有气压表10,便于用户观察吸塑成型矩形腔体1内的气压。

所述下压边框3上设置有与压块403相匹配的矩形缺口301,所述矩形缺口301位于对应压块403处的正下方,提高压合下压边框3的可靠性。

所述透明观察窗5采用透明树脂材料制成,成本较低,便于观察。

综上所述,本实用新型的用于弧形片材的吸塑成型机构,在吸塑成型矩形腔体两个侧面上分别设置有光源发射器、光电接收器,用于检测片材吸塑成型的最低点,当达到最低点时,自动控制电磁阀关闭抽气管道,使弧形片材的成型可靠,合格率高,降低成本低,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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