一种T管软灯条折弯装置的制作方法

本实用新型涉及T管软灯条折弯装置，尤其涉及一种灯头合盖到灯管过程中折弯灯条的装置。

背景技术：

LED作为一种功率型的半导体器件，同时又是一种非常有效的新型光源，LED的优点是亮度高、工作电压低、功耗小、微型化、易以集成电路匹配、驱动简单、寿命长、耐冲击、性能稳定，作为节能环保绿色新型绿色光源，目前已经大量用于背景屏、景观灯、路灯、室内装饰等场合，相信随着技术的发展，LED灯将最终取代传统的发光效率低、功耗大的照明光源。

LED灯种类繁多，目前T管灯头组件合盖到灯管过程中，须保证软灯条按固定角度折弯到灯管内，人工操作一致性差。该T管软灯条折弯装置可保障产品组装的一致性，可实现自动化操作。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种T管软灯条折弯装置，保证灯头组件装到灯管过程中，使灯条按固定角度折弯。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种T管软灯条折弯装置，涉及钢丝压紧方式，该装置安装有升降让位气缸，所述升降让位气缸上装有滚动轴承，外部力作用升降时可做滚动摩擦。所述升降让位气缸下端连接有使压条钢丝左右移动的连动平移机构，所述升降让位气缸及下端连动平移机构在外力推动下可以做伸缩运动，由压缩弹簧复位，各动作采用双工位工作。T管软灯条折弯装置是使灯头组件上到灯管过程中，使软灯条按固定折弯角度弯曲，解决了产品自动组装过程的灯条弯曲的一致性及保证了产品的质量。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种T管软灯条折弯装置，其特征在于：包括升降让位气缸、轴承、压缩弹簧、连动平移机构、灯头组件、灯条和灯管；该升降让位气缸与轴承连接，且两者相互平行；压缩弹簧位于升降让位气缸的垂直方向，且与其连接；连动平移机构与升降让位气缸连接并位于其下方，同时连动平移机构与压缩弹簧相互平行；灯头组件通过灯条与灯管连接，三者均位于连动平移机构下方。

优选地，连动平移机构，包括压条钢丝、连杆、连杆关节、伸缩气缸和线性滑轨,伸缩气缸与连杆关节连接，并位于连杆关节后方，连杆关节与连杆相互连接，连杆安装于线性滑轨上，连杆的两端设置有钢丝，并且采用双工位工作。

作为优选，上述一种T管软灯条折弯装置中所述压条钢丝、连杆、连杆关节个数为2个。

本实用新型现有技术相比具有以下优点及效果：1.控制气缸动作，实现自动化生产。2.通过连动平移机构及压缩弹簧，简化了动作，有效提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种T管软灯条折弯装置示意图。

图2是连动平移机构示意图。

图3是T管组装的示意图。

标号说明：1.灯头组件、2.灯条、3.灯管、4.连动平移机构、5.压缩弹簧、6.轴承、7.升降让位气缸、4-1.压条钢丝、4-2.连杆、4-3.连杆关节、4-4.伸缩气缸、4-5.线性滑轨

具体实施方式

实施例1：

升降让位气缸7上装有滚动轴承6，升降让位气缸7及下端连接的连动平移机构4安装在带压缩弹簧5的导杆上，外部力作用到轴承6上时，可推动并自身做升降运动。升降让位气缸7伸出带动连动平移机构4下降压紧灯条2，外部动作驱使灯头组件1往右套入灯管3内，并同时推动轴承6压紧压缩弹簧5回退，完成后外部动作可直接升降回退。T管软灯条折弯装置是使灯头组件1上到灯管3过程中，使软灯条2按固定折弯角度弯曲，解决了产品自动组装过程的灯条弯曲的一致性及保证了产品的质量。由压缩弹簧复位。

实施例2：

连动平移机构4，包括压条钢丝4-1、连杆4-2、连杆关节4-3、伸缩气缸4-4和线性滑轨4-5，其中，伸缩气缸4-4与连杆关节4-3连接，并位于连杆关节4-3后方，连杆关节4-3与连杆4-2相互连接，连杆4-2安装于线性滑轨4-5上，连杆4-2的两端设置有压条钢丝4-1其中伸缩气缸4-4伸出，通过连杆关节4-3驱动连杆4-2使压条钢丝4-1在线性滑轨4-5上往两侧移动，升降让位气缸7伸出带动连动平移机构4下降压紧灯条2，外部动作驱使灯头组件1往右预套入灯管，当灯条2折弯较大角度时，伸缩气缸4-4回退，带动压条钢丝4-1 往中间收缩，由压缩弹簧5复位，各动作采用双工位工作。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。