一种无转子硫化仪的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，尤其涉及一种无转子硫化仪。

背景技术：

硫化是橡胶制品加工过程的最后一个工序，在这个工序中，橡胶经历着一系列复杂的化学变化，使塑性的橡胶变为弹性的或硬度的橡胶，从而获取更完善的物料机械性能和化学性能，使橡胶成为更有价值的材料，因此，橡胶对硫化制品制造和应用都有十分重要的作用。

传统的橡胶硫化是通过有转子的硫化仪进行硫化的，传统的转子硫化测试仪结构主要由机体、升降气缸、上模腔、下模腔、转子、转矩测量装置，温度控制装置等组成,这种有转子的硫化测试仪结构中，具有模腔结构不合理，机械结构过于复杂，加热慢及温度难以控制等缺点。

为此，急需提供一种无转子硫化仪来克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供一种无转子硫化仪，具有结构设置合理，加热速度较快，温控好及使用方便等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种无转子硫化仪，包括机体，设置在所述机体内的驱动机构，及设置在所述机体内、且设置在所述驱动机构上的模腔机构，还包括设置在所述机体一侧的放置机构；所述模腔机构包括：设置在所述驱动机构上方的上模结构，设置在所述机体内、且设置在所述上模结构下的下模结构，设置在所述机体内、且设置在所述上模结构上的气缸结构，及设置在所述上模结构和所述下模结构两侧的立柱结构。

优选地，所述放置机构包括：设置在所述机体上的固定座，与所述固定座可活动连接的松紧调节件。

优选地，所述驱动机构包括：与所述机体连接的电机支板，设置在所述电机支板上的偏心盘轴，设置在所述偏心盘轴上的偏心盘及圆盘，所述圆盘设置在所述偏心盘下方，及设置在所述偏心盘上、一端与所述偏心盘轴连接、另一端与所述下模结构连接的摆杆。

优选地，所述下模结构包括：与所述立柱结构连接的下支撑圆盘，设置在所述下支撑圆盘上的主轴，设置在所述下支撑圆盘下、且与所述主轴下端连接的主轴支撑座，设置在所述主轴上的双列向心推力承轴，设置在所述主轴上的铂电阻，设置在所述下支撑圆盘上的下模外罩，及设置在所述下模外罩上、且设置在所述铂电阻上的密封圈。

优选地，所述上模结构包括：设置在所述机体上的第二支撑组件，设置在所述第二支撑组件上的过渡盘，设置在所述过渡盘上的加热组件，及设置在所述加热组件上的定位组件。

优选地，所述第二支撑组件包括：模腔定位板，及设置在所述模腔定位板两侧的上模外罩。

优选地，所述加热组件包括：设置在所述过渡盘和所述定位组件之间的陶瓷隔热圈，设置在所述陶瓷隔热圈下的石棉垫圈，设置在所述石棉垫圈下的发热盘，及设置在所述发热盘下的第一腔膜。

优选地，所述定位组件包括：设置在所述过渡盘上的定位胶木圈，设置在所述定位胶木圈两侧的导向盘，及设置在所述定位胶木圈、及设置在所述导向盘下的传感器。

优选地，所述气缸结构包括：设置在所述模腔机构上的上支撑板，设置在所述模腔机构两侧上的支架，设置在所述上支撑板上的气缸主体，及设置在所述气缸主体两端、且与所述支架连接的链轮。

优选地，所述机体内设置有支架支撑条，所述支架支撑条设置在支架上底板和支架下底板之间。

本实用新型的一种无转子硫化仪，设置所述机体，在所述机体内设置所述驱动机构和所述模腔机构，所述驱动机构实时驱动所述模腔机构工作，完成硫化的功能，所述机体一侧设置所述放置机构，便于用户在所述放置机构上放置常用物品，提高了本实用新型使用的便捷性。进一步地，本实用新型还具有结构设置合理，加热速度较快，温控好及使用方便等特点。

附图说明

图1是本实用新型一种无转子硫化仪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

请参考图1，本实用新型一种无转子硫化仪，包括：机体1、驱动机构2、模腔机构3及放置机构4，所述驱动机构2设置在所述机体1内，所述模腔机构3设置在所述机体1上、且设置在所述驱动机构2上，所述放置机构4设置在所述机体1一侧上。

具体地，所述机体1内设置有支架上底板11、支架下底板12和支架支撑条13，所述支架支撑条13设置在所述支架上底板11和所述支架下底板12之间。

所述驱动机构2包括：与所述机体1连接的电机支板21，设置在所述电机支板21上的偏心盘轴22，设置在所述偏心盘轴22上的偏心盘23及圆盘24，所述圆盘24设置在所述偏心盘23下方，及设置在所述偏心盘23上、一端与所述偏心盘轴22连接、另一端与所述模腔机构3连接的摆杆25。

所述模腔机构3包括：设置在所述驱动机构2上方的上模结构31，设置在所述机体1内、且设置在所述上模结构31下的下模结构32，设置在所述机体1内、且设置在所述上模结构31上的气缸结构33，及设置在所述上模结构31和所述下模结构32两侧的立柱结构34。所述上模结构31包括：设置在所述机体1上的第二支撑组件311，设置在所述第二支撑组件311上的过渡盘312，设置在所述过渡盘312上的加热组件313，及设置在所述加热组件313上的定位组件314。所述第二支撑组件311包括：模腔定位板3111，及设置在所述模腔定位板3111两侧的上模外罩3112。所述加热组件313包括：设置在所述过渡盘312和所述定位组件314之间的陶瓷隔热圈3131，设置在所述陶瓷隔热圈3131下的石棉垫圈3132，设置在所述石棉垫圈3131下的发热盘3133，及设置在所述发热盘3133下的第一腔膜3134。所述定位组件314包括：设置在所述过渡盘312上的定位胶木圈3141，设置在所述定位胶木圈3141两侧的导向盘3142，及设置在所述定位胶木圈3141、及设置在所述导向盘3142下的传感器3143。所述下模结构32包括：与所述立柱结构34连接的下支撑圆盘321，设置在所述下支撑圆盘321上的主轴322，设置在所述下支撑圆盘321下、且与所述主轴322下端连接的主轴支撑座323，设置在所述主轴322上的双列向心推力承轴324，设置在所述主轴322上的铂电阻325，设置在所述下支撑圆盘321上的下模外罩326，及设置在所述下模外罩326上、且设置在所述铂电阻325上的密封圈327。所述气缸结构33包括：设置在所述模腔机构3上的上支撑板331，设置在所述模腔机构3两侧上的支架332，设置在所述上支撑板331上的气缸主体333，及设置在所述气缸主体333两端、且与所述支架332连接的链轮334。需要说明的是，所述摆杆25一端与所述偏心盘轴22连接、另一端与所述下模结构32连接。所述圆盘24为镶铁圆盘。

所述放置机构4包括：设置在所述机体1上的固定座41，与所述固定座41可活动连接的松紧调节件42。所述固定座41的两侧边上设置有固定杆，通过所述固定杆的设置，使得所述放置机构4具有稳固性更好的特点。用户可通过调节所述松紧调节件42，从而固定或拿取常用物品。

从以上描述可以看出，本实用新型的一种无转子硫化机，在所述机体1内设置所述驱动机构2，所述驱动机构2驱动所述模腔机构3工作，实现硫化的功能，使得本实用新型具有结构设置简单合理的特点，在所述机体1上设置所述放置机构4，使得本实用新型具有使用方便的特点。进一步地，在所述模腔机构3内设置所述上模结构31、下模结构32、气缸结构33和所述立柱结构34，无需设置转子，通过所述气缸结构33驱动所述上模结构31运动与所述下模结构32相接，完成加热的功能、提高了加热速度，同时，所述驱动机构2驱动所述模腔机构3转动，更好地完成硫化的功能，提高了硫化质量。进一步地，所述模腔机构3内设置有所述传感器3143，实时反馈数据，更进一步地提高了温控性能。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。