薄膜加工表面热烫应刷装置的制作方法

本实用新型涉及一种印刷包装行业，具体是一种薄膜加工表面热烫应刷装置。

背景技术：

薄膜加工表面热烫应刷装置主要用于印刷包装行业在薄膜装订后压平，是印刷包装行业中不可缺少的设备之一，具有压平定型的功能，适用于各类印刷包装纸箱厂。

现有技术中存在的压平机存在结构不合理，压板易将纸张压坏，使用效率低下，且温度不易控制，印刷质量差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种在压板的下方设有加热座，且在加热座上表面设有模板，便于应刷花纹，且在加热座的一侧设有原料收辊，压平效率高的薄膜加工表面热烫应刷装置。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种薄膜加工表面热烫应刷装置，包括机架，其特征在于：所述机架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆向下伸缩，所述活塞杆的下端穿过机架顶部向下连接压板，所述压板的左、右两端固定安装有导向轮，所述机架的左、右两侧设有导向槽，所述导向槽的侧壁上安装有行程开关，所述压板的下表面固定安装有多个橡胶块，所述压板的下方设有印刷座，所述应刷座上表面设有模板，所述模板通过控制器连接电加热器，所述模板的下表面固定安装有弹簧筒，所述模板的一侧设有收卷辊。

所述压板的一侧固定安装有导杆，所述导杆的上端穿过机架的顶部。

本实用新型在压板的下方设有加热座，且在加热座上表面设有模板，便于应刷花纹，且在加热座的一侧设有原料收辊，在机架的顶部固定安装液压缸，由液压缸的活塞杆下端固定连接压板，当压板下压到行程开关时，自动停止下压，防止液压缸压坏，实现自动压平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种薄膜加工表面热烫应刷装置，包括机架1，所述机架1的顶部固定安装有液压缸2，所述液压缸2的活塞杆3向下伸缩，所述活塞杆3的下端穿过机架顶部向下连接压板4，所述压板4的左、右两端固定安装有导向轮5，所述机架1的左、右两侧设有导向槽6，所述导向槽6的侧壁上安装有行程开关7，所述压板4的下表面固定安装有多个橡胶块8，所述压板4的下方设有印刷座10，所述应刷座10上表面设有模板11，所述模板11通过控制器12连接电加热器13，所述模板11的下表面固定安装有弹簧筒14，所述模板11的一侧设有收卷辊15，所述压板4的一侧固定安装有导杆9，所述导杆9的上端穿过机架1的顶部。