一种带有冷却定型机构的手机塑胶盖板热压成型机的制作方法

本实用新型涉及热压机设备技术领域，具体为一种带有冷却定型机构的手机塑胶盖板热压成型机。

背景技术：

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。热压机又称为邦定机 。根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。传统的手机塑胶盖板热压成型机在对手机盖板进行热压时，通常由于热量损失较快导致盖板成型效果差，机械结构复杂，经常发生故障导致维修起来相当麻烦，市场需要一种新型的带有冷却定型机构的手机塑胶盖板热压成型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有冷却定型机构的手机塑胶盖板热压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却定型机构的手机塑胶盖板热压成型机，包括机体，所述机体顶部设置有上支撑架，且上支撑架上方左右两侧各设有导向杆，所述机体内部设置有行程开关，且行程开关下方设有凸环，所述凸环上设置有插销，且插销中间设有连杆，所述上支撑架通过活塞杆与液压缸相连接，且液压缸右侧设置有油缸，所述连杆下方设置有下支撑架，且下支撑架上方左右两端各设有固定块，所述上支撑架顶部设置有滑块，且上支撑架下方分别设置有水冷板、隔热板和加热板。

优选的，所述插销穿过连杆与机体连接。

优选的，所述行程开关设有两个，且行程开关上设有按键。

优选的，所述凸环呈环形结构，且与行程开关下触点紧密相连。

优选的，所述下支撑架下方安装有机架，且机架顶部与固定块紧密焊接。

优选的，所述上支撑架和下支撑架与地面相互平行。

优选的，所述水冷板与隔热板之间设有热压槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：以机架作为整体支撑，通过油缸带动上支撑架进行上下移动，将欲成型物料放到下工作台上，通过下移上支撑架，使上、下支撑架将物料夹于中间，通过加热、加压，达到成型的目的，为了克服以前成型机存在的热量散失大，本发明在机体的内部设置了热压槽，使机体构成封闭的空腔，上、下支撑架均在该空腔内工作，有效避免的热量的散失，提高成型的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上支撑架的结构示意图。

图中：1-机体；2-插销；3-连杆；4-固定块；5-下支撑架；6-机架；7-导向杆；8-上支撑架；9-行程开关；10-活塞杆；11-凸环；12-液压缸；13-油缸；14-滑块；15-水冷板；16-热压槽；17-隔热板；18-加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种带有冷却定型机构的手机塑胶盖板热压成型机，包括机体1，机体1顶部设置有上支撑架8，且上支撑架8上方左右两侧各设有导向杆7，机体1内部设置有行程开关9，且行程开关9下方设有凸环11，凸环11上设置有插销2，且插销2中间设有连杆3，上支撑架8通过活塞杆10与液压缸12相连接，且液压缸12右侧设置有油缸13，连杆3下方设置有下支撑架5，且下支撑架5上方左右两端各设有固定块4，上支撑架8顶部设置有滑块14，且上支撑架8下方分别设置有水冷板15、隔热板17和加热板18，插销2穿过连杆3与机体1连接，行程开关9设有两个，且行程开关9上设有按键，凸环11呈环形结构，且与行程开关9下触点紧密相连，下支撑架5下方安装有机架6，且机架6顶部与固定块4紧密焊接，上支撑架8和下支撑架5与地面相互平行，水冷板15与隔热板17之间设有热压槽16。

本实用新型在使用时，固定设置于上支撑架8向下方延伸的活塞杆10上的液压缸12，与液压缸12的动力输入端连接的油缸13，与液压缸12的动力输出端连接的插销2，插销2的截面形状与连杆3上的通孔匹配，且插销2在液压缸12的驱动下，能够进行左右移动插入或抽出连杆3上的通孔，实现锁紧和解锁功能，为了实现该夹紧装置的智能型，可在装置的左右两侧设置有行程开关9，在插销2上固定套装有凸环11，凸环11 与行程开关9接触时，控制液压缸12 停止工作，从而控制插销2停止运行，将行程开关9设置在左右两侧，一侧为插销2的最短行程处，而另一处对应的为插销2的最长行程处，由于该夹紧装置的下支撑架5与滑块14固定连接，当上工作台运行到最高处时，会将下支撑架5连同连杆3顶到最高处，而此连杆3的通孔位置恰好可与插销2位置匹配，启动液压缸12带动插销2向左侧运行插入连杆3的通孔内，从而将连杆3锁死，从而迫使上工作台位置固定，无法下移，防止其意外滑落的危险，当需要工作是，启动液压缸12将插销2从连杆3的通孔内抽出即可，操作方便，而且安全可靠，将欲成型物料放到下工作台上，通过下移上支撑架8，使上、下支撑架将物料夹于中间，通过加热、加压，达到成型的目的，最后由热压槽16运往通过水冷板15，完成最后的冷却定型工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。