一种制备泡沫塑料物料用搅拌式混合设备的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌式混合设备，尤其涉及一种制备泡沫塑料物料用搅拌式混合设备。

背景技术：

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。泡沫塑料也叫多孔塑料。以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。有软质和硬质之分。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。

当需要将物料注入模具内时，首先要将物料搅拌均匀后才能注入模具内，而目前的制备泡沫塑料物料用搅拌式混合设备主要依靠人工，如此使得工人劳动量大、工作效率低、且混合不均匀的缺点，因此亟需研发一种工人劳动量小、工作效率高、且混合均匀的制备泡沫塑料物料用搅拌式混合设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的制备泡沫塑料物料用搅拌式混合设备主要依靠人工，如此使得工人劳动量大、工作效率低、且混合不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工人劳动量小、工作效率高、且混合均匀的制备泡沫塑料物料用搅拌式混合设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种制备泡沫塑料物料用搅拌式混合设备，包括有混合框、斜板、第一支架、出料管、阀门、第一轴承座、第一固定板、滚子、楔形块、左架、第一弹簧、第一滑块、第一滑轨、顶板、固定块、第二弹簧、导向板、升降杆、第二固定板、右架、第二滑轨、第二滑块、第二轴承座、转轴、齿轮、第二支架、齿条、拉线、第一定滑轮、第二定滑轮、底板、电动推杆和叶片，底板顶部左侧对称焊接有第一支架，第一支架顶端通过螺栓连接的方式连接有混合框，混合框内下部焊接有斜板，混合框内上部焊接有第一固定板，混合框左壁与右壁下部均通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，混合框左壁底端焊接有出料管，出料管上设有阀门，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆的推杆端头开有外螺纹，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧下部对称焊接有第二支架，第二支架左端通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块左侧焊接有齿条，齿条底端相对应的位置开有内螺栓，电动推杆通过外螺纹与内螺栓的配合与齿条连接，第二支架之间的右架左侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座与第一轴承座内的轴承上过盈连接有转轴，转轴上通过平键连接的方式连接有齿轮，齿轮可转动，齿轮与齿条啮合，位于混合框内的转轴上均匀间隔的焊接有叶片，右架左侧上部通过支杆焊接有第一定滑轮，第一定滑轮可转动，右架顶部焊接有顶板，顶板底部左端焊接有左架，左架右侧下部焊接有导向板，导向板上开有导向孔，导向板顶部右侧通过挂钩的方式对称连接有第二弹簧，第二弹簧顶端通过挂钩的方式连接有固定块，固定块顶部中间连接有滚子，固定块底部中间焊接有升降杆，升降杆穿过导向孔，升降杆底端焊接有第二固定板，第二固定板和第一固定板上均均匀间隔的开有圆孔，第二固定板位于混合框正上方，顶板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块左侧上部与第一滑轨左侧之间通过挂钩的方式连接有第一弹簧，第一滑块底部焊接有楔形块，楔形块底部与滚子接触，顶板底部右侧通过支杆焊接有第二定滑轮，第二定滑轮可转动，楔形块右侧通过挂钩的方式连接有拉线，拉线的另一端绕过第二定滑轮和第一定滑轮，并通过挂钩的方式与齿条顶端连接。

优选地，还包括有加强筋，左架右侧下部焊接有加强筋，加强筋的另一端与导向板顶部左侧焊接式连接。

优选地，还包括有行程开关，第二滑轨左侧上下均通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与电动推杆连接。

优选地，底板材质为不锈钢。

优选地，拉线材质为钢丝绳。

优选地，升降杆的材料为Q235钢。

工作原理：使用本设备时，首先工人将需要混合的物料倒入混合框内，倒入一定量后，工人停止倒料，然后再控制电动推杆收缩，电动推杆通过第二滑块带动齿条向下运动，齿条带动齿轮逆时针旋转，进而带动转轴逆时针旋转，从而带动叶片逆时针旋转，此时叶片对混合框内的物料进行搅拌，同时，当齿条向下运动时，并通过拉线带动楔形块向右运动，第一弹簧逐渐被拉伸，楔形块通过滚子带动固定块向下运动，第二弹簧逐渐被压缩，固定块并通过升降杆带动第二固定板向下运动，因叶片在工作时会带动混合框内的物料滚动，物料在滚动时会进入第一固定板上的圆孔内，此时第二固定板也向下运动，物料则再次进入第二固定板上的圆孔内，如此，使得物料搅拌的更加充分、彻底，当第二滑块向下运动一定程度时，控制电动推杆伸长，电动推杆通过第二滑块带动齿条向上运动，齿条带动齿轮顺时针旋转，进而带动转轴顺时针旋转，从而带动叶片顺时针旋转，此时叶片对混合框内的物料进行搅拌，同时，当齿条向上运动时，拉线被放松，进而使得楔形块通过第一滑块在第一弹簧的弹力作用下向左运动，从而使得固定块在第二弹簧的弹力作用下向上运动，固定块并通过升降杆带动第二固定板向上运动，当第二滑块向上运动一定程度时，控制电动推杆再次收缩，如此反复，叶片不断的顺时针或逆时针旋转，以及第二固定板不断的上下运动，对混合框内的物料进行混合。当混合框内的物料混合完全后，且第二滑块及其上装置运动至原位时，控制电动推杆停止工作。然后工人再将阀门打开，此时混合框内混合完全后的物料通过出料管流出，当混合框内混合完全后的物料全部流出后，工人将阀门关闭即可。

因为还包括有加强筋，左架右侧下部焊接有加强筋，加强筋的另一端与导向板顶部左侧焊接式连接，增加了左架右侧下部和导向板顶部左侧结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为还包括有行程开关，第二滑轨左侧上下均通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与电动推杆连接，当第二滑块向下运动与下侧行程开关触碰时，下侧行程开关控制电动推杆伸长，当第二滑块向上运动与上侧行程开关触碰时，上侧行程开关控制电动推杆收缩。如此，更加精准快捷。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为拉线材质为钢丝绳，钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

因为升降杆的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

（3）有益效果

本实用新型先控制电动推杆收缩，进而带动叶片逆时针旋转，并带动第二固定板向下运动，然后再控制电动推杆伸长，进而带动叶片顺时针旋转，并带动第二固定板向上运动，叶片顺时针或逆时针旋转，以及第二固定板上下运动，可对混合框内的物料进行混合，达到了工人劳动量小、工作效率高、且混合均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-混合框，2-斜板，3-第一支架，4-出料管，5-阀门，6-第一轴承座，7-第一固定板，8-导向孔，9-滚子，10-楔形块，11-左架，12-第一弹簧，13-第一滑块，14-第一滑轨，15-顶板，16-固定块，17-第二弹簧，18-导向板，19-升降杆，20-第二固定板，21-圆孔，22-右架，23-第二滑轨，24-第二滑块，25-第二轴承座，26-转轴，27-齿轮，28-第二支架，29-齿条，30-拉线，31-第一定滑轮，32-第二定滑轮，33-底板，34-电动推杆，35-叶片，36-加强筋，37-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种制备泡沫塑料物料用搅拌式混合设备，如图1-3所示，包括有混合框1、斜板2、第一支架3、出料管4、阀门5、第一轴承座6、第一固定板7、滚子9、楔形块10、左架11、第一弹簧12、第一滑块13、第一滑轨14、顶板15、固定块16、第二弹簧17、导向板18、升降杆19、第二固定板20、右架22、第二滑轨23、第二滑块24、第二轴承座25、转轴26、齿轮27、第二支架28、齿条29、拉线30、第一定滑轮31、第二定滑轮32、底板33、电动推杆34和叶片35，底板33顶部左侧对称焊接有第一支架3，第一支架3顶端通过螺栓连接的方式连接有混合框1，混合框1内下部焊接有斜板2，混合框1内上部焊接有第一固定板7，混合框1左壁与右壁下部均通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座6，混合框1左壁底端焊接有出料管4，出料管4上设有阀门5，底板33顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆34，电动推杆34的推杆端头开有外螺纹，底板33顶部右端焊接有右架22，右架22左侧下部对称焊接有第二支架28，第二支架28左端通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨23，第二滑轨23上滑动式连接有第二滑块24，第二滑块24与第二滑轨23配合，第二滑块24左侧焊接有齿条29，齿条29底端相对应的位置开有内螺栓，电动推杆34通过外螺纹与内螺栓的配合与齿条29连接，第二支架28之间的右架22左侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座25，第二轴承座25与第一轴承座6内的轴承上过盈连接有转轴26，转轴26上通过平键连接的方式连接有齿轮27，齿轮27可转动，齿轮27与齿条29啮合，位于混合框1内的转轴26上均匀间隔的焊接有叶片35，右架22左侧上部通过支杆焊接有第一定滑轮31，第一定滑轮31可转动，右架22顶部焊接有顶板15，顶板15底部左端焊接有左架11，左架11右侧下部焊接有导向板18，导向板18上开有导向孔8，导向板18顶部右侧通过挂钩的方式对称连接有第二弹簧17，第二弹簧17顶端通过挂钩的方式连接有固定块16，固定块16顶部中间连接有滚子9，固定块16底部中间焊接有升降杆19，升降杆19穿过导向孔8，升降杆19底端焊接有第二固定板20，第二固定板20和第一固定板7上均均匀间隔的开有圆孔21，第二固定板20位于混合框1正上方，顶板15底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨14，第一滑轨14上滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13与第一滑轨14配合，第一滑块13左侧上部与第一滑轨14左侧之间通过挂钩的方式连接有第一弹簧12，第一滑块13底部焊接有楔形块10，楔形块10底部与滚子9接触，顶板15底部右侧通过支杆焊接有第二定滑轮32，第二定滑轮32可转动，楔形块10右侧通过挂钩的方式连接有拉线30，拉线30的另一端绕过第二定滑轮32和第一定滑轮31，并通过挂钩的方式与齿条29顶端连接。

还包括有加强筋36，左架11右侧下部焊接有加强筋36，加强筋36的另一端与导向板18顶部左侧焊接式连接。

还包括有行程开关37，第二滑轨23左侧上下均通过螺钉连接的方式连接有行程开关37，行程开关37通过线路与电动推杆34连接。

底板33材质为不锈钢。

拉线30材质为钢丝绳。

升降杆19的材料为Q235钢。

工作原理：使用本设备时，首先工人将需要混合的物料倒入混合框1内，倒入一定量后，工人停止倒料，然后再控制电动推杆34收缩，电动推杆34通过第二滑块24带动齿条29向下运动，齿条29带动齿轮27逆时针旋转，进而带动转轴26逆时针旋转，从而带动叶片35逆时针旋转，此时叶片35对混合框1内的物料进行搅拌，同时，当齿条29向下运动时，并通过拉线30带动楔形块10向右运动，第一弹簧12逐渐被拉伸，楔形块10通过滚子9带动固定块16向下运动，第二弹簧17逐渐被压缩，固定块16并通过升降杆19带动第二固定板20向下运动，因叶片35在工作时会带动混合框1内的物料滚动，物料在滚动时会进入第一固定板7上的圆孔21内，此时第二固定板20也向下运动，物料则再次进入第二固定板20上的圆孔21内，如此，使得物料搅拌的更加充分、彻底，当第二滑块24向下运动一定程度时，控制电动推杆34伸长，电动推杆34通过第二滑块24带动齿条29向上运动，齿条29带动齿轮27顺时针旋转，进而带动转轴26顺时针旋转，从而带动叶片35顺时针旋转，此时叶片35对混合框1内的物料进行搅拌，同时，当齿条29向上运动时，拉线30被放松，进而使得楔形块10通过第一滑块13在第一弹簧12的弹力作用下向左运动，从而使得固定块16在第二弹簧17的弹力作用下向上运动，固定块16并通过升降杆19带动第二固定板20向上运动，当第二滑块24向上运动一定程度时，控制电动推杆34再次收缩，如此反复，叶片35不断的顺时针或逆时针旋转，以及第二固定板20不断的上下运动，对混合框1内的物料进行混合。当混合框1内的物料混合完全后，且第二滑块24及其上装置运动至原位时，控制电动推杆34停止工作。然后工人再将阀门5打开，此时混合框1内混合完全后的物料通过出料管4流出，当混合框1内混合完全后的物料全部流出后，工人将阀门5关闭即可。

因为还包括有加强筋36，左架11右侧下部焊接有加强筋36，加强筋36的另一端与导向板18顶部左侧焊接式连接，增加了左架11右侧下部和导向板18顶部左侧结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为还包括有行程开关37，第二滑轨23左侧上下均通过螺钉连接的方式连接有行程开关37，行程开关37通过线路与电动推杆34连接，当第二滑块24向下运动与下侧行程开关37触碰时，下侧行程开关37控制电动推杆34伸长，当第二滑块24向上运动与上侧行程开关37触碰时，上侧行程开关37控制电动推杆34收缩。如此，更加精准快捷。

因为底板33材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为拉线30材质为钢丝绳，钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

因为升降杆19的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。