一种快速冷却脱模的模具的制作方法

文档序号:12679619阅读:584来源:国知局
一种快速冷却脱模的模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种快速冷却脱模的模具。



背景技术:

现有的模具放入高温物料后,散热慢,模具成型慢,生产周期长,生产效率低。



技术实现要素:

基于此,针对上述问题,有必要提出一种快速冷却脱模的模具,其能快速冷却模具,物料迅速冷却硬化,加快了成型时间,缩短周期。

本实用新型的技术方案是:

一种快速冷却脱模的模具,包括模具座和模具本体,所述模具座为中空壳体,所述模具座上设置有两个通水口,所述两个通水口与模具座内部空腔相通;所述模具本体与模具座固定连接,所述模具本体外表面设置有若干散热片,所述模具本体腔内底部设置有通气孔。

本实用新型工作原理:模具座上的两个通水口,一个为进水口,另一个为出水口,外部水源连接进水口给模具座内部空腔供水,利用水循环散热;模具本体腔内底部设置的通气孔,脱模时防止脱模时真空吸附打坏模具,或成型不佳;模具本体外表面设置有若干散热片,利用空气流动进一步的提升散热效果。

在其中一个实施例中,所述散热片横截面为M形。

优选的,所述通气孔的直径为4mm-7mm,且孔口处还覆盖有铁丝网罩。

优选的,相邻两片散热片间的间距为3cm-6cm。

本实用新型的有益效果是:

1、水循环散热和散热片同时散热,使模具快速冷却,物料迅速冷却硬化;模具本体腔内底部设置的通气孔,脱模时防止脱模时真空吸附打坏模具,或成型不佳。

2、散热片横截面为M形,将散热片做成M形,能增加散热片与空气接触的面积,从而达到快速冷却的效果。

3、所述通气孔的直径为4mm-7mm,通气孔在这一直径范围内不影响物料的成型,且孔口处还覆盖有铁丝网罩,防止物料堵塞通气孔。

4、相邻两片散热片间的间距为3cm-6cm,在这一间隔范围内,可以使散热片能够接触到足够的空气。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述一种快速冷却脱模的模具的正视图;

图2是本实用新型实施例所述一种快速冷却脱模的模具的俯视图;

图3是本实用新型实施例所述一种快速冷却脱模的模具的侧视图;

附图标记说明:1、模具座,2、模具本体,3、散热片,4、通水口,5、通气孔,6、空腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1:

如图1-图3所示,一种快速冷却脱模的模具,包括模具座1和模具本体2,所述模具座1为中空壳体,所述模具座1上设置有两个通水口4,所述两个通水口4与模具座1内部空腔6相通;所述模具本体2与模具座1固定连接,所述模具本体2外表面设置有若干散热片3,所述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。

实施例2:

如图1-图3所示,一种快速冷却脱模的模具,包括模具座1和模具本体2,所述模具座1为中空壳体,所述模具座1上设置有两个通水口4,所述两个通水口4与模具座1内部空腔6相通;所述模具本体2与模具座1固定连接,所述模具本体2外表面设置有若干散热片3,所述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。

散热片3横截面为M形,将散热片3做成M形,能增加散热片3与空气接触的面积,从而达到快速冷却的效果。

实施例3:

如图1-图3所示,一种快速冷却脱模的模具,包括模具座1和模具本体2,所述模具座1为中空壳体,所述模具座1上设置有两个通水口4,所述两个通水口4与模具座1内部空腔6相通;所述模具本体2与模具座1固定连接,所述模具本体2外表面设置有若干散热片3,所述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。

散热片3横截面为M形,将散热片3做成M形,能增加散热片3与空气接触的面积,从而达到快速冷却的效果。

所述通气孔5的直径为4mm,该通气孔5直径不影响物料的成型,且孔口处还覆盖有铁丝网罩,防止物料堵塞通气孔。

实施例4:

如图1-图3所示,一种快速冷却脱模的模具,包括模具座1和模具本体2,所述模具座1为中空壳体,所述模具座1上设置有两个通水口4,所述两个通水口4与模具座1内部空腔6相通;所述模具本体2与模具座1固定连接,所述模具本体2外表面设置有若干散热片3,所述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。

散热片3横截面为M形,将散热片3做成M形,能增加散热片3与空气接触的面积,从而达到快速冷却的效果。

所述通气孔5的直径为6mm,该通气孔5直径不影响物料的成型,且孔口处还覆盖有铁丝网罩,防止物料堵塞通气孔。

实施例5:

如图1-图3所示,一种快速冷却脱模的模具,包括模具座1和模具本体2,所述模具座1为中空壳体,所述模具座1上设置有两个通水口4,所述两个通水口4与模具座1内部空腔6相通;所述模具本体2与模具座1固定连接,所述模具本体2外表面设置有若干散热片3,所述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。

散热片3横截面为M形,将散热片3做成M形,能增加散热片3与空气接触的面积,从而达到快速冷却的效果。

所述通气孔5的直径为7mm,该通气孔5直径不影响物料的成型,且孔口处还覆盖有铁丝网罩,防止物料堵塞通气孔。

实施例6:

如图1-图3所示,一种快速冷却脱模的模具,包括模具座1和模具本体2,所述模具座1为中空壳体,所述模具座1上设置有两个通水口4,所述两个通水口4与模具座1内部空腔6相通;所述模具本体2与模具座1固定连接,所述模具本体2外表面设置有若干散热片3,所述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。

散热片3横截面为M形,将散热片3做成M形,能增加散热片3与空气接触的面积,从而达到快速冷却的效果。

相邻两片散热片3间的间距为3cm,可以使散热片3能够接触到足够的空气。

实施例7:

如图1-图3所示,一种快速冷却脱模的模具,包括模具座1和模具本体2,所述模具座1为中空壳体,所述模具座1上设置有两个通水口4,所述两个通水口4与模具座1内部空腔6相通;所述模具本体2与模具座1固定连接,所述模具本体2外表面设置有若干散热片3,所述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。

散热片3横截面为M形,将散热片3做成M形,能增加散热片3与空气接触的面积,从而达到快速冷却的效果。

相邻两片散热片3间的间距为5cm,可以使散热片3能够接触到足够的空气。

实施例8:

如图1-图3所示,一种快速冷却脱模的模具,包括模具座1和模具本体2,所述模具座1为中空壳体,所述模具座1上设置有两个通水口4,所述两个通水口4与模具座1内部空腔6相通;所述模具本体2与模具座1固定连接,所述模具本体2外表面设置有若干散热片3,所述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。

散热片3横截面为M形,将散热片3做成M形,能增加散热片3与空气接触的面积,从而达到快速冷却的效果。

相邻两片散热片3间的间距为6cm,可以使散热片3能够接触到足够的空气。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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