一种雨刮器杆的包胶注塑模具的制作方法

本实用新型是一种雨刮器杆的包胶注塑模具，属于注塑模具领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术公开一种过滤器密封件包胶注塑模具，其申请号为：CN200620141412.8，包括上模和下模，上模为动模，下模为定模，上模包括动模固定板、拉料板和动模板；上模内还设有两个对称的斜导柱，斜导柱的外侧有滑块，滑块与斜导柱相靠；下模有两个，每个下模包括定模固定板和定模板，定模板固定在定模固定板上；拉料板、动模板和定模板由导柱穿连，导柱的一端为自由端，另一端固定在动模固定板上；动模板与定模板围成型腔，型腔有热流道与之连通，下模内有顶板，顶板固接有顶杆，顶杆伸入型腔，顶板还设有复位杆，复位杆的一端与顶板固接，另一端为自由端。但是，上述设备结构复杂，工作效率低，工作周期长，冷却时间较长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种雨刮器杆的包胶注塑模具，以解决上述设备结构复杂，工作效率低，工作周期长，冷却时间较长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种雨刮器杆的包胶注塑模具，其结构包括：底座、下部模具、注塑管连接口、上部模具、上部模具连接架、上部模具固定架、液压器连接螺丝孔、上部模具定位口、支架、压力监测器、定位凹槽、下部模具定位口，所述底座的上部和下部模具连接，所述下部模具的前部设有下部模具定位口，所述下部模具的上部设有上部模具，所述上部模具的左部设有注塑管连接口，所述上部模具的四个角处设有定位凹槽，所述上部模具的上部设有上部模具连接架，所述上部模具固定架的上部设有液压器连接螺丝孔，所述上部模具固定架的前部设有上部模具定位口，所述上部模具包括：模具金属主体、注塑管固定口、内部注塑管、包胶注塑腔、排气管、排气口、温度监测器、连接线，所述模具金属主体的左侧设有注塑管固定口，所述注塑管固定口和内部注塑管连接，所述内部注塑管和包胶注塑腔连接，所述排气管的右部和排气口连接。

进一步地，所述上部模具连接架通过支架和上部模具固定架连接。

进一步地，所述上部模具的上部设有压力监测器。

进一步地，所述包胶注塑腔的右部和排气管连接。

进一步地，所述包胶注塑腔的上部设有温度监测器，所述温度监测器和连接线连接。

本实用新型结构简单，设有压力监测器，可以有效的保证工作时的压力充足，不会过大损坏设备或者过小影响工作，设有温度监测器，当温度降低至成型之后即可进行下一次工作，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种雨刮器杆的包胶注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型的上部模具的结构示意图；

图3为本实用新型的工作原理示意图；

图中：1-底座、2-下部模具、3-注塑管连接口、4-上部模具、5-上部模具连接架、6-上部模具固定架、7-液压器连接螺丝孔、8-上部模具定位口、9-支架、10-压力监测器、11-定位凹槽、12-下部模具定位口、401-模具金属主体、402-注塑管固定口、403-内部注塑管、404-包胶注塑腔、405-排气管、406-排气口、407-温度监测器、408-连接线。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种雨刮器杆的包胶注塑模具，其结构包括：底座1、下部模具2、注塑管连接口3、上部模具4、上部模具连接架5、上部模具固定架6、液压器连接螺丝孔7、上部模具定位口8、支架9、压力监测器10、定位凹槽11、下部模具定位口12，所述底座1的上部和下部模具2连接，所述下部模具2的前部设有下部模具定位口12，所述下部模具2的上部设有上部模具4，所述上部模具4的左部设有注塑管连接口3，所述上部模具4的四个角处设有定位凹槽11，所述上部模具4的上部设有上部模具连接架5，所述上部模具固定架6的上部设有液压器连接螺丝孔7，所述上部模具固定架6的前部设有上部模具定位口8，所述上部模具4包括：模具金属主体401、注塑管固定口402、内部注塑管403、包胶注塑腔404、排气管405、排气口406、温度监测器407、连接线408，所述模具金属主体401的左侧设有注塑管固定口402，所述注塑管固定口402和内部注塑管403连接，所述内部注塑管403和包胶注塑腔404连接，所述排气管405的右部和排气口406连接。所述上部模具连接架5通过支架9和上部模具固定架6连接。所述上部模具4的上部设有压力监测器10。所述包胶注塑腔404的右部和排气管405连接。所述包胶注塑腔404的上部设有温度监测器407，所述温度监测器407和连接线408连接。

请参阅图3，在进行使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接固定设备，将输送管连接至注塑管连接口3，之后即可开始正常工作，设有压力监测器10，可以有效的保证工作时的压力充足，不会过大损坏设备或者过小影响工作，设有温度监测器407，当温度降低至成型之后即可进行下一次工作，提高了工作效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。