本实用新型涉及一种聚乙烯线制备装置，具体是一种强效驱虫聚乙烯线制备装置。
背景技术：
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
聚乙烯在生产时加入高效驱虫剂可加工成具有高效驱虫效果的聚乙烯，聚乙烯线成产设备在生产时需要不断加入原料，以保证聚乙烯线不中断，传统装置均由人工加料，或者复杂的控制电路来控制加料，因而成本较高，为此本领域技术人员提出了一种强效驱虫聚乙烯线制备装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种强效驱虫聚乙烯线制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种强效驱虫聚乙烯线制备装置，包括壳体，所述壳体中部固定焊接有隔板，隔板上方左右对称开设有出料孔，出料孔外侧均固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴内侧均固定连接有挡板；隔板中部下方固定连接有导套，所述导套内套设有浮沉杆，所述浮沉杆上端连接有限位块，限位块套设于导套内，所述浮沉杆中部固定连接有推板，推板位于导套外，所述导套外侧对称连接有固定杆，所述固定杆外侧连接有第二转动轴，第二转动轴外侧均连接有转动顶杆，所述第二转动轴均固定在转动顶杆中部，转动顶杆上端抵在挡板下表面，转动顶杆下端抵在浮沉杆下端，所述推板位于转动顶杆上方，所述浮沉杆下端固定连接有浮球；壳体左侧固定连接有气泵，所述气泵上方连接有出气管，出气管内端套设于壳体内，所述壳体内部四周设置有电加热装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体上方中部开设有进料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体下方左右对称连接有支架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部固定连接有若干出料管，所述出料管均连接有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述气泵下方链接有控制开关。
作为本实用新型再进一步的方案：所述浮球由不锈钢材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，制作方便，可自动控制往装置内加入原料达到不间断生产的目的，无需人工控制，而且不需要复杂的控制电路，因而成本低廉，此外在聚乙烯经原料中加入驱虫剂，并与聚乙烯同步进行熔融处理，可以使得生产出来的聚乙烯具有强效驱虫效果，值得推广。
附图说明
图1为一种强效驱虫聚乙烯线制备装置的结构示意图。
图中：1-壳体、2-隔板、3-第一转动轴、4-挡板、5-进料口、6-导套、7-限位块、8-浮沉杆、9-固定杆、10-第二转动轴、11-推板、12-转动顶杆、13-气泵、14-出气管、15-控制开关、16-电加热装置、17-浮球、18-支架、19-出料管、20-阀门、21-出料孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种强效驱虫聚乙烯线制备装置，包括壳体1，所述壳体1中部固定焊接有隔板2，隔板2上方左右对称开设有出料孔21，出料孔21外侧均固定连接有第一转动轴3，所述第一转动轴3内侧均固定连接有挡板4；
隔板2中部下方固定连接有导套6，所述导套6内套设有浮沉杆8，所述浮沉杆8上端连接有限位块7，限位块7套设于导套6内，所述浮沉杆8中部固定连接有推板11，推板11位于导套6外，所述导套6外侧对称连接有固定杆9，所述固定杆9外侧连接有第二转动轴10，第二转动轴10外侧均连接有转动顶杆12，所述第二转动轴10均固定在转动顶杆12中部，转动顶杆12上端抵在挡板4下表面，转动顶杆12下端抵在浮沉杆8下端，所述推板11位于转动顶杆12上方，所述浮沉杆8下端固定连接有浮球17；
壳体1左侧固定连接有气泵13，所述气泵13上方连接有出气管14，出气管14内端套设于壳体1内，所述壳体1内部四周设置有电加热装置16；
在制备之前，先通过进料口5往壳体1上方加入聚乙烯原料和驱虫剂，由于需要将热塑性的聚乙烯原料制作成线状，因而需要对聚乙烯原料进行加热使其软化，然后才能将其冷却定型成线状，将聚乙烯原料加入壳体1上方后，由于壳体1下方没有原料浮球17在自重作用下位于最下方，此时，转动顶杆12被推板11顶开，转动顶杆12将挡板4顶开，原料直接落在隔板2下方，随着电加热装置16的加热使原料熔化，浮球17浮起，转动顶杆12在自重作用下转动，使得挡板4盖住出料孔21，不再进行加料，加入的驱虫剂会融入进聚乙烯内部，然后打开气泵13，气泵13对液态聚乙烯加压，使其从出料管19流出，多个出料管19可同时生产几条聚乙烯线，液态聚乙烯流出过程中原料散热变成固体线状，当液面下降到一定程度时挡板4被打开自动加入原料，保证隔板2上方有足够的原料即可不间断生产。
所述壳体1上方中部开设有进料口5。
所述壳体1下方左右对称连接有支架18。
所述壳体1底部固定连接有若干出料管19，所述出料管19均连接有阀门20。
所述气泵13下方链接有控制开关15。
所述浮球17由不锈钢材质制成。
本实用新型的工作原理是：在制备之前，先通过进料口5往壳体1上方加入聚乙烯原料和驱虫剂，由于需要将热塑性的聚乙烯原料制作成线状，因而需要对聚乙烯原料进行加热使其软化，然后才能将其冷却定型成线状，将原料加入壳体1上方后，由于壳体1下方没有原料浮球17在自重作用下位于最下方，此时，转动顶杆12被推板11顶开，转动顶杆12将挡板4顶开，原料直接落在隔板2下方，随着电加热装置16的加热使原料熔化，浮球17浮起，转动顶杆12在自重作用下转动，使得挡板4盖住出料孔21，不再进行加料，加入的驱虫剂会融入进聚乙烯内部，然后打开气泵13，气泵13对液态聚乙烯加压，使其从出料管19流出，多个出料管19可同时生产几条聚乙烯线，液态聚乙烯流出过程中原料散热变成固体线状，当液面下降到一定程度时挡板4被打开自动加入原料，保证隔板2上方有足够的原料即可不间断生产。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。