一种非螺纹式接口握持机构及压力容器生产工装的制作方法

本实用新型涉及压力容器制造领域，更具体地，涉及一种非螺纹式接口握持机构及压力容器生产工装。

背景技术：

常用水处理压力桶容器，其接口大多采用螺纹结构(如图1a所示，接口处具有内螺纹101)。螺纹结构无论是连接,还是密封,都是比较可靠的机构结构型式，但是,螺纹结构制造成本高，与其配套的零配件也相应提高了制造成本。非螺纹式接口可以降低与其配套的零配件的制造成本，但是在现有的压力桶内胆吹塑工艺中，压力容器生产工装没有相应的非螺纹式接口的握持机构。

本领域需要一种用于在压力桶内胆吹塑工艺中对非螺纹式接口进行握持的机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种非螺纹式接口握持机构，所述非螺纹式接口握持机构能够对非螺纹式接口进行握持。

本实用新型的目的还在于提供一种压力容器生产工装，所述压力容器生产工装具有非螺纹式接口握持机构，能够对非螺纹式接口进行握持。

为实现所述目的的非螺纹式接口握持机构，用于锁紧或者松开所述非螺纹式接口，所述非螺纹式接口握持机构包括基座、活芯和移动杆，所述活芯设置在所述基座内部并且能够相对于所述基座旋转；所述基座的周壁开设有贯通所述周壁的通道，所述移动杆设置在所述通道中并能沿所述通道移动；所述移动杆具有第一端和第二端，所述第一端可旋转地与所述活芯连接；

所述活芯相对于所述基座旋转能够带动所述移动杆沿所述通道往复移动，以使所述第二端沿所述通道伸出以锁紧所述非螺纹式接口，或者使所述第二端沿所述通道收缩以松开所述非螺纹式接口。

所述的非螺纹式接口握持机构，其进一步的特点是，所述活芯上开设有凹槽，所述移动杆的所述第一端的形状为圆柱体，所述第一端可旋转地设置在所述凹槽中，所述活芯相对于所述基座旋转能够带动所述凹槽推动所述第一端，以使所述移动杆沿所述通道往复移动。

所述的非螺纹式接口握持机构，其进一步的特点是，所述基座为圆筒状结构并且具有第一开口端和第二开口端，所述通道为导向槽，所述导向槽开设在所述第一开口端所在的端面上。

所述的非螺纹式接口握持机构，其进一步的特点是，所述第二开口端的外壁设置有凸缘，所述凸缘用于对所述非螺纹式接口进行限位。

所述的非螺纹式接口握持机构，其进一步的特点是，所述非螺纹式接口握持机构还包括定位销，所述通道的底壁上设置有销孔，所述移动杆上开设有条形通孔，所述定位销穿过所述条形通孔并伸入所述销孔中；所述移动杆沿所述通道移动能够使所述定位销抵顶所条形通孔两端的壁面，以对所述移动杆的运动进行限位。

所述的非螺纹式接口握持机构，其进一步的特点是，所述非螺纹式接口握持机构还包括操作手柄，所述操作手柄用于从所述第二开口端伸入所述基座并转动所述活芯。

所述的非螺纹式接口握持机构，其进一步的特点是，所述非螺纹式接口握持机构还包括压盖，所述压盖用于盖合在所述第一开口端所在的端面上。

为实现所述目的的压力容器生产工装，包括机座、升降机构、出料口和模具，其特征在于，所述压力容器生产工装还包括如上所述的非螺纹式接口握持机构，所述非螺纹式接口握持机构用于锁紧或者松开所述非螺纹式接口；所述非螺纹式接口握持机构设置在所述机座上；所述升降机构用于将所述非螺纹式接口握持机构运输至所述出料口以进行接料过程，还用于将所述非螺纹式接口握持机构运输回所述机座以进行拉料过程；所述模具用于所述压力容器的吹塑成型。

所述的压力容器生产工装，其进一步的特点是，所述出料口设置于所述机座的上方。

所述的压力容器生产工装，其进一步的特点是，所述模具包括左模和右模，所述左模和所述右模能够合模以夹紧所述非螺纹式接口。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的非螺纹式接口握持机构，包括基座、活芯和移动杆，活芯设置于基座内部，并且能够相对基座转动，活芯的转动能够使移动杆的第二端沿通道伸出以锁紧非螺纹式接口，或者使移动杆的第二端沿通道收缩以松开非螺纹式接口，从而实现对非螺纹式接口进行握持，解决具有非螺纹式接口的压力容器的生产问题。本实用新型提供的压力容器生产工装，具有非螺纹式接口握持机构，能够对非螺纹式接口进行握持，并进行具有非螺纹式接口的压力容器的生产。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1a为螺纹式接口的示意图；

图1b为非螺纹式接口的示意图；

图2a为非螺纹式接口握持机构的俯视图(省略压盖25)；

图2b为图2a中C-C方向的剖面图(包括压盖25)；

图3a为移动杆的示意图；

图3b为活芯的示意图；

图3c为基座的示意图；

图3d为压盖的示意图；

图4为非螺纹式接口握持机构的示意图；

图5为非螺纹式接口套在非螺纹式接口握持机构上的示意图；

图6为非螺纹式接口被锁紧后压力容器生产工装的示意图；

图7为压力容器生产工装拉料过程的示意图；

图8为模具合拢的示意图；

图9为为非螺纹式接口被松开后的示意图；

图10为非螺纹式接口被松开后非螺纹式接口握持机构从非螺纹式接口上取下的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，图1a至图10均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

图1a为现有技术中采用螺纹结构的螺纹式接口1a的示意图，螺纹式接口1a安装在压力容器的本体上。螺纹式接口1a具有内螺纹101，内螺纹101用于与压力容器的瓶塞连接，以封住压力容器。在压力容器的制造过程中，需要首先对螺纹式接口1a进行固定，再将压力容器的本体与螺纹式接口1a连接。对于螺纹式接口1a，压力容器生产工装有多种零配件用于与之固定。

图1b示出了一种非螺纹式接口1b，其并不不通过螺纹连接，而是通过卡扣连接，因此该接口属于非螺纹式接口1b的一种，又叫做卡固式接口(具有用于连接的卡槽102)。对于非螺纹式接口1b，现有技术中没有一个完善的技术方案来对其进行握持，以进行具有非螺纹式接口的压力容器的生产。

本实用新型的一个实施例提供了一种非螺纹式接口握持机构2，以对非螺纹式接口1b进行握持。

如图2a和2b所示，非螺纹式接口握持机构2包括基座20、活芯21和移动杆22，活芯21设置在基座20内部并且能够相对于基座20旋转；基座20的周壁开设有贯通周壁的通道201，移动杆22设置在通道201中并能沿通道201移动；移动杆22具有第一端221和第二端222，第一端221可旋转地与活芯21连接；

活芯21相对于基座20旋转能够带动移动杆22沿通道201往复移动，以使第二端222沿通道201伸出以锁紧非螺纹式接口1b，或者使第二端222沿通道201收缩以松开非螺纹式接口1b。

图5示出了上述非螺纹式接口握持机构2与非螺纹式接口1b的位置关系。非螺纹式接口1b通常具有圆柱形内壁，因此非螺纹式接口握持机构2的基座20通常也制造成具有第一开口端20a和第二开口端20b的圆筒状结构，并且该圆筒状结构的外壁能够与非螺纹式接口1b的圆柱形内壁贴合。在本实用新型的一个实施例中，非螺纹式接口1b在套在基座20上后，移动杆22的第二端222沿通道201伸出将非螺纹式接口1b锁紧。移动杆22的第二端222将非螺纹式接口1b锁紧的方式有多种，图5所示的方式是，移动杆22的第二端222伸出后抵顶在非螺纹式接口1b的上端面上，同时非螺纹式接口1b的下端面抵靠在基座20的第二开口端20b外壁设置的凸缘202上，从而实现对非螺纹式接口1b的锁紧。移动杆22的第二端222将非螺纹式接口1b锁紧的方式还可以是，在非螺纹式接口1b的内壁上设置有锁止孔(附图未示出)，移动杆22的第二端222伸出后进入锁止孔以将非螺纹式接口1b锁紧。为制造方便，通道201通常被以水平方向设置，移动杆22沿通道201的往复移动也为水平方向(图2b中的方向A、B)。

第一端221可旋转地与活芯21连接的方式也有多种，如铰接(附图未示出)。本实用新型的另一个实施例则采用的是滑块导杆的连接方式。如图2a、3a、3b和图4所示，活芯21上开设有凹槽211，移动杆22的第一端221的形状为圆柱体，第一端221可旋转地设置在凹槽211中；活芯21相对于基座20旋转能够带动凹槽211推动第一端221，以使移动杆22沿通道201往复移动，圆柱体状的第一端221被凹槽211推动时，第一端221会相对于凹槽211转动。其中，移动杆22相当于滑块导杆的连接方式中的滑块。移动杆22可以为多个，例如三个。相应地，通道201的数量也为三个。

通道201的形式可以是多种。例如，直接在基座20的周壁上开通孔作为通道201，也可以如图3c所示，在基座20的第一开口端20a所在的端面上开设导向槽，这样可方便非螺纹式接口握持机构2的制造过程。

可选地，非螺纹式接口握持机构2还包括定位销24，通道201的底壁上设置有销孔201a，移动杆22上开设有条形通孔22a，定位销24穿过条形通孔22a并伸入销孔201a中；移动杆22沿通道201移动能够使定位销24抵顶所条形通孔22a两端的壁面，以对移动杆22的运动进行限位。

活芯21的转动方式可以有多种，其中一种如图9和图10所示，将操作手柄26从第二开口端20b伸入基座20，并伸入活芯21的中部，转动操作手柄26以带动活芯21进行转动。

可选地，非螺纹式接口握持机构2还包括压盖25，压盖25用于盖合在第一开口端20a所在的端面上。压盖25与第一开口端20a所在的端面通过螺栓紧固。

本实用新型提供的压力容器生产工装，包括机座3、升降机构4、出料口5和模具6，其特征在于，压力容器生产工装还包括如上所述的非螺纹式接口握持机构2，非螺纹式接口握持机构2用于锁紧或者松开非螺纹式接口1b；非螺纹式接口握持机构2设置在机座3上；升降机构4用于将非螺纹式接口握持机构2运输至出料口5以进行接料过程，还用于将非螺纹式接口握持机构2运输回机座3以进行拉料过程；模具6用于压力容器的吹塑成型。

采用本实用新型提供的压力容器生产工装进行具有非螺纹式接口的压力容器的生产的生产过程如下：

如图5所示，将非螺纹式接口1b套在非螺纹式接口握持机构2上，并使得非螺纹式接口1b的下端面抵靠在凸缘202上。如图6所示，在将操作手柄26从第二开口端20b伸入基座20，并伸入活芯21的中部，转动操作手柄26(图6中未示出)以带动活芯21进行转动，使移动杆22的第二端222伸出后抵顶在非螺纹式接口1b的上端面，压紧非螺纹式接口1b，使其在压力容器生产工装上定位。如图6所示，把装有非螺纹式接口1b的非螺纹式接口握持机构2放在机座3上，并与基座3连接。如图7所示，压力容器生产工装通过出料口5放出空心圆柱形塑性胶料，同时通过升降机构4的升降，进行接料、拉料的动作，使料口套入到非螺纹式接口1b上。如图8所示，模具6合拢，卡住非螺纹式接口1b，然后在中空的料芯中通入压缩空气，使胶料扩张到模具6型腔的内壁上，并粘附在型腔内壁上，冷却后胶料固化成形，形成压力容器的本体8。如图9所示，模具6打开后压力容器的本体8连同非螺纹式接口握持机构2一起从模具6中取出。如图10所示，沿与图6中转动方向相反的方向转动操作手柄26以带动活芯21进行转动，使移动杆22的第二端222收缩，从而在非螺纹式接口1b中取出非螺纹式接口握持机构2，产品成型完成。

非螺纹式接口握持机构2可通过喇叭形结构7设置在机座3上。接料过程、拉料过程与吹塑成型为本领域技术人员所熟知的工艺流程，故不再详细叙述。

可选地，出料口5设置于机座3的上方。模具6包括左模6a和右模6b，左模6a和右模6b能够合模以夹紧非螺纹式接口1b。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的非螺纹式接口握持机构，包括基座、活芯和移动杆，活芯设置于基座内部，并且能够相对基座转动，活芯的转动能够使移动杆的第二端沿通道伸出以锁紧非螺纹式接口，或者使移动杆的第二端沿通道收缩以松开非螺纹式接口，从而实现对非螺纹式接口进行握持，解决具有非螺纹式接口的压力容器的生产问题。本实用新型提供的压力容器生产工装，具有非螺纹式接口握持机构，能够对非螺纹式接口进行握持，并进行具有非螺纹式接口的压力容器的生产。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。