一种精确控制冷却工艺的导管挤出机的制作方法

文档序号:11652583阅读:252来源:国知局
一种精确控制冷却工艺的导管挤出机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种高分子材料的生产设备,具体涉及一种精确控制冷却工艺的导管挤出机。



背景技术:

高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。在高分子材料中应用得较为广泛的是热塑性弹性体,热塑性弹性体TPE/TPR,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程,又降低加工成本,因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料,其环保、无毒、手感舒适、外观精美,使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化标准性环保材料。

热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性,使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时,热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面,使塑料工业也出现了崭新的局面。

市场上常见的热塑性弹性体为:苯乙烯类热塑性弹性体(SBC),聚烯烃类热塑性弹性体(TPO),热塑性聚氨酯(TPU),聚酯类热塑性弹性体(TPEE),聚酰胺类热塑性弹性体(TPAE).在这些弹性体中,每一种弹性体都有不同的性能.其中,苯乙烯类热塑性弹性体包括SBS和SEBS.SEBS是氢化的苯乙烯类弹性体,其分子链的饱和度较高,因此,SEBS的耐温性,耐侯性,抗UV性能等要大大优于SBS弹性体,是热塑性弹性体中,应用最广泛的一种。

塑料管一般是以热塑性树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

常见的塑料管的生产设备是导管挤出机,在导管的生产过程中,由于挤出后的冷却过程难以控制,容易产生导管壁厚不均的情况。



技术实现要素:

综上所述,本实用新型有必要提供一种精确控制冷却工艺的导管挤出机,冷却箱内各处的水温温差较小,冷却工艺参数能精确控制,所得到的产品品质较高。

一种精确控制冷却工艺的导管挤出机,包括进料仓、挤出装置、挤出头和冷却箱;所述

进料仓设有干燥装置,所述进料仓出口连接所述挤出装置的进料口;

所述挤出头入口处设有过滤网;

所述冷却箱为长方体水箱,所述挤出头的出口安装在所述冷却箱的左侧面上,所述长方体的底面、前面和后面上均设有两个以上进水口并连接有水管,在所述冷却箱内所述每个进水口上设有拱形挡片,所述冷却箱内还有搅拌装置;

所述冷却箱的左侧面上设有出水口并连接有水管;

所述冷却箱还包括温度传感器和控温装置,所述控温装置与所述水管上设有的阀门相连接,用于控制水流的流向和流速,所述温度传感器置于所述冷却箱内。

其中,所述冷却箱的底面、前面和后面分别设有4或8个水管口。

其中,所述搅拌装置包括两个以上的搅拌桨。

其中,所述搅拌桨均匀分布在所述冷却箱的左侧面和右侧面上。

相较现有技术,本实用新型所述的精确控制冷却工艺的导管挤出机,冷却箱设有多个进水口,并设置拱形挡片和搅拌装置,使得冷却箱内的水温分布更均匀,冷却效果更好,所得导管质量更好。

附图说明

图1为导管挤出机的结构示意图;

图2为冷却箱的底面和左侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合一些具体实施方式对本实用新型做进一步描述。具体实施例为进一步详细说明本实用新型,非限定本实用新型的保护范围。

实施例1

结合图1和图2,1、一种精确控制冷却工艺的导管挤出机,包括进料仓1、挤出装置2、挤出头3和冷却箱4;所述进料仓1设有干燥装置,所述进料仓1出口连接所述挤出装置2的进料口;所述挤出头3入口处设有过滤网5;所述冷却箱4为长方体水箱,所述挤出头3的出口安装在所述冷却箱4的左侧面上,所述长方体的底面、前面和后面上均设有2个进水口41并连接有水管,在所述冷却箱4内所述每个进水口41上设有拱形挡片42,所述冷却箱内还有搅拌装置43;所述冷却箱4的左侧面上设有出水口44并连接有水管;所述冷却箱4还包括温度传感器和控温装置,所述控温装置与所述水管上设有的阀门相连接,用于控制水流的流向和流速,所述温度传感器置于所述冷却箱4内。

实施例2

结合图1和图2,1、一种精确控制冷却工艺的导管挤出机,包括进料仓1、挤出装置2、挤出头3和冷却箱4;所述进料仓1设有干燥装置,所述进料仓1出口连接所述挤出装置2的进料口;所述挤出头3入口处设有过滤网5;所述冷却箱4为长方体水箱,所述挤出头3的出口安装在所述冷却箱4的左侧面上,所述长方体的底面、前面和后面上均设有4个进水口41并连接有水管,在所述冷却箱4内所述每个进水口41上设有拱形挡片42;所述冷却箱4的左侧面上设有两个出水口44并连接有水管;所述冷却箱4还包括温度传感器和控温装置,所述控温装置与所述水管上设有的阀门相连接,用于控制水流的流向和流速,所述温度传感器置于所述冷却箱4内,所述冷却箱4的左侧面和右侧面上分别设有两个搅拌桨43。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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