一种便于安装的管材挤出模具加固装置的制作方法

本实用新型涉及一种加固装置，具体为一种便于安装的管材挤出模具加固装置，属于模具领域。

背景技术：

挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于管道的挤出模具，是由内模具和外模具组成，中间留有与管道形状一致的通道，但是，管道类模具较长，容易变形，因此就有了内部的支撑加固装置，比如公开号为CN 203901680 U，但是，它的外径尺寸与外模具的内径一致，内径与内模具的外径一致，过小起不到支撑作用，过大则装不进去，使用不是很方便。

为解决上述问题，因此我们提出一种便于安装的管材挤出模具加固装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于安装的管材挤出模具加固装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于安装的管材挤出模具加固装置，包括外模，所述外模的内侧设有内模，且外模的内侧设有两个开口相对的半环形的外托板，两个外托板靠近的端面之间留有间隙，所述外托板的外径与外模的内径一致，且内模的外侧套接有两个半环形的且与外托板相对的内托板，所述内托板的内径与内模的外径一致，所述内托板的外端中部设有垂直的导向筒，且导向筒内插接有伸缩柱，所述伸缩柱的外端与外托板固定连接，所述伸缩柱可沿导向筒内外移动，且伸缩柱的内端与导向筒的内端之间设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外托板的内侧设有外挂环，且外挂环靠近伸缩柱，所述外挂环靠近外模出口的一侧，所述内托板上设有与外挂环对应的内挂环，所述内模上套接有安装筒，且安装筒的内径略大于内模的外径，所述安装筒的外端伸出外模，且安装筒的内端抵在内托板上，所述安装筒上套接有螺纹筒，且螺纹筒与安装筒螺纹连接，所述螺纹筒的内端连接有轴承的内圈，且轴承套接在安装筒上，所述外挂环上套接有拉丝，且拉丝的两个端部穿过内挂环与轴承的外圈连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹筒的外端周向设有旋柄。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装筒的外端设有固定柄。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承为圆锥滚子轴承。

本实用新型所达到的有益效果是：首先用力挤压，将外托板和内托板插入到外模内，在内模上套上安装筒，,固定柄固定，旋转旋柄，螺纹筒就会向外拉，安装筒就会挤紧接着拉丝就会拉外挂环，外托板就会向内移动，弹簧被压缩，这样，外托板与外模之间就会产生间隙，可以轻松的向内移动外托板和内托板，到合适位置时，反转螺纹筒，弹簧回位，外托板挤压外模，内托板挤压内模，起到支撑作用，同时，在轴承处松开拉丝的一端，通过另一端则可以把拉丝抽出，安装筒拆下，使用更方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种便于安装的管材挤出模具加固装置的总装结构示意图；

图2是本实用新型的外模与内托板的连接示意图。

图中：1-外模；2-内模；3-外托板；4-内托板；5-导向筒；6-伸缩柱；7-弹簧；8-外挂环；9-内挂环；10-安装筒；11-螺纹筒；12-轴承；13-拉丝；14-旋柄；15-固定柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种便于安装的管材挤出模具加固装置，包括外模1，外模1的内侧设有内模2，且外模1的内侧设有两个开口相对的半环形的外托板3，两个外托板3靠近的端面之间留有间隙，外托板3的外径与外模1的内径一致，且内模2的外侧套接有两个半环形的且与外托板3相对的内托板4，内托板4的内径与内模2的外径一致，内托板4的外端中部设有垂直的导向筒5，且导向筒5内插接有伸缩柱6，伸缩柱6的外端与外托板3固定连接，伸缩柱6可沿导向筒5内外移动，且伸缩柱6的内端与导向筒5的内端之间设有弹簧7。

本实施例中，外托板3的内侧设有外挂环8，且外挂环8靠近伸缩柱6，外挂环8靠近外模1出口的一侧，内托板4上设有与外挂环8对应的内挂环9，内模2上套接有安装筒10，且安装筒10的内径略大于内模2的外径，便于滑动安装，安装筒10的外端伸出外模1，且安装筒10的内端抵在内托板4上，安装筒10上套接有螺纹筒11，且螺纹筒11与安装筒10螺纹连接，螺纹筒11的内端连接有轴承12的内圈，且轴承12套接在安装筒10上，外挂环8上套接有拉丝13，拉丝13一端穿过外挂环8，且拉丝13的两个端部穿过内挂环9与轴承12的外圈连接，拉丝13的两端一起穿过内挂环9。

本实施例中，螺纹筒11的外端周向设有旋柄14，便于螺纹筒11的转动。

本实施例中，安装筒10的外端设有固定柄15，便于固定安装筒10。

本实施例中，轴承12为圆锥滚子轴承，便于轴向受力。

首先用力挤压，将外托板3和内托板4插入到外模1内，在内模2上套上安装筒10，,固定柄15固定，旋转旋柄14，螺纹筒11就会向外拉，安装筒10就会挤紧接着拉丝13就会拉外挂环8，外托板3就会向内移动，弹簧7被压缩，这样，外托板3与外模1之间就会产生间隙，可以轻松的向内移动外托板3和内托板4，到合适位置时，反转螺纹筒11，弹簧7回位，外托板4挤压外模1，内托板3挤压内模2，起到支撑作用，同时，在轴承12处松开拉丝13的一端，通过另一端则可以把拉丝13抽出，安装筒10拆下，使用更方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。