高速混合机卸料结构的制作方法

本实用新型涉及高速混合机领域，具体涉及一种高速混合机卸料结构。

背景技术：

高速混合机一种常用于塑料混合、着色、干燥等工序的混合设备，是塑料加工厂的必备设备之一。在塑料母料的生产过程中，由于母粒原料均为颗粒较为细小的粉料，卸料过程中易渗入活塞内侧，导致卸料阀开闭不畅，甚至气缸损坏的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术的高速混合机粉料易渗入卸料阀的技术问题，本实用新型提供一种防尘效果好的高速混合机卸料结构。

一种高速混合机卸料结构，包括活塞筒、卸料口、活塞、活塞杆、气缸和柔性气包，所述卸料口贯穿至所述活塞筒下部，所述活塞设于所述活塞筒内，并通过所述活塞杆连接至设于所述活塞筒外的所述气缸，所述柔性气包设于所述活塞筒顶部，靠近所述气缸的一侧，并连通至所述活塞筒内。

在本实用新型提供的高速混合机卸料结构的一种较佳实施例中，所述柔性气包包括气包本体和通气孔，所述气包本体通过所述通气孔连通至所述活塞筒内。

在本实用新型提供的高速混合机卸料结构的一种较佳实施例中，所述高速混合机卸料结构还包括连接法兰，所述连接法兰设于所述活塞筒两端及所述卸料口末端。

在本实用新型提供的高速混合机卸料结构的一种较佳实施例中，所述气缸通过所述连接法兰设于所述活塞筒外。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述高速混合机卸料结构设有所述柔性气包，既增强了所述活塞收缩时的正压防尘效果，又减轻了所述活塞舒张时的吸尘效果，从两方面有效防止粉尘的进入。保证卸料顺畅、降低了设备磨损。

附图说明

图1是本实用新型提供的高速混合机卸料结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的高速混合机卸料结构的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请同时参阅图1和图2，其中图1是本实用新型提供的高速混合机卸料结构的结构示意图；图2是本实用新型提供的高速混合机卸料结构的局部剖视图。

所述高速混合机卸料结构1包括活塞筒11、卸料口12、活塞13、活塞杆14、气缸15、柔性气包16和连接法兰17。

所述柔性气包16包括气包本体161、通气孔162。

所述卸料口12相对于所述活塞筒11倾斜设置，并贯穿至所述活塞筒底部一侧。所述活塞13设于所述活塞筒11内，并通过所述活塞杆14连接至设于所述活塞筒11外的所述气缸15。

所述连接法兰17设于所述活塞筒11两端及所述卸料口12末端。所述气缸15通过所述连接法兰17连接至所述活塞筒11远离所述卸料口12的一端，所述活塞筒11另一端通过所述连接法兰17连接至高速混合机。所述卸料口12通过所述连接法兰17连接至卸料管道。

所述气包本体161设于所述活塞筒11顶部，并通过所述通气孔162连通至所述活塞筒11内。

具体实施时，通过所述气缸15控制所述活塞13往复运动，实现所述卸料口12的启闭。

当所述活塞13收缩时，行过所述卸料口12后，便压缩所述活塞筒11内空气进入所述气包本体161内。在所述气包本体161自身弹力的作用下，于所述活塞筒11和所述活塞13之间的空腔内形成正压，并于所述活塞13的缝隙间缓慢释放，有效防止粉尘进入。

当所述活塞13舒张时，同样由于所述气包本体161的存在，大大减轻了空腔体积扩张形成的负压，避免吸入粉尘。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述高速混合机卸料结构1设有所述柔性气包16，既增强了所述活塞13收缩时的正压防尘效果，又减轻了所述活塞13舒张时的吸尘效果，从两方面有效防止粉尘的进入。保证卸料顺畅、降低了设备磨损。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。